金屬材料熱-聲處理表面強(qiáng)化技術(shù)研究.pdf

1、熱-聲處理技術(shù)是一種新的表面強(qiáng)化技術(shù)，與其他表面改性技術(shù)相比，該技術(shù)工藝簡單、成本低廉、易于實(shí)現(xiàn)，但到目前為止，熱．聲處理的強(qiáng)化原理仍不清楚。因此，研究熱．聲處理技術(shù)具有重要的理論與應(yīng)用價(jià)值。本文對(duì)軋制態(tài)工業(yè)純鐵、W6M05Cr4V2 鋼、40Cr鋼、高鉻鑄鐵等進(jìn)行了熱．聲處理，利用多種手段研究了熱．聲處理對(duì)材料組織與性能的影響。研究結(jié)果表明：軋制態(tài)工業(yè)純鐵引入熱．聲處理后，在非線性聲波的作用下，推動(dòng)了位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，促進(jìn)了回復(fù)與再結(jié)晶的進(jìn)程

2、：中碳調(diào)質(zhì)40Cr鋼在淬火回火后進(jìn)行熱．聲處理可以提高其表面硬度和整體塑性，強(qiáng)化層深度可達(dá)3 mm，拉伸試樣經(jīng)熱．聲處理后，強(qiáng)度無明顯變化，均勻延伸率和沖擊韌性提高，40Cr’鋼550℃回火后熱．聲處理，可以促進(jìn)表層馬氏體向回火索氏體的轉(zhuǎn)變，并析出細(xì)小彌散的碳化物；W6M05Cr4V2鋼550℃三次回火后引入熱．聲處理，強(qiáng)化層深度可達(dá)到2 mm，表層顯微維氏硬度從800 HV提高到1100 HV左右，無缺口試樣沖擊韌性從17.5 J/c