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文檔簡介
1、氣輔成型工藝是在傳統(tǒng)的注塑成型基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型工藝,氣輔成型過程的工藝參數(shù)對成型質(zhì)量的影響非常敏感,使得氣輔成型質(zhì)量難以控制。而氣輔成型CAE技術(shù)可以解決這一問題,預(yù)測各因素的影響力和影響趨勢,避免氣輔成型缺陷的產(chǎn)生,尋求最佳的工藝組合。
本文以門把手為研究對象,基于氣輔CAE技術(shù),利用正交實驗法進行數(shù)值模擬,分析對各種不同工藝參數(shù)下的氣輔成型結(jié)果,發(fā)現(xiàn)氣體在凸臺處無法穿透,并與實際生產(chǎn)驗證,確定門把手塑件初始結(jié)構(gòu)
2、設(shè)計存在不合理之處。
對塑件結(jié)構(gòu)進行改進,針對改進后的塑件進行氣輔成型模擬,結(jié)果顯示部分工藝條件下,可以達到預(yù)期成型質(zhì)量,表明塑件結(jié)構(gòu)改進合理。應(yīng)用田口法得到影響氣體穿透長度的工藝參數(shù)依次為:預(yù)注射量、模溫、保壓壓力控制、氣體注射延遲時間、熔溫及氣體壓力控制。基于數(shù)值模擬得到的最佳工藝組合進行調(diào)整,得到最佳生產(chǎn)工藝組合,實際生產(chǎn)驗證該工藝組合,得到的塑件氣道穿透合適、無其他缺陷。
基于數(shù)值模擬的實驗數(shù)據(jù)建立神
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