草木纖維復(fù)合機(jī)理及制板工藝研究.pdf

1、　　本項(xiàng)研究通過分析水熱處理、化學(xué)處理及冷等離子體處理對(duì)膠粘劑—草木纖維界面特性及稻草纖維板性能的影響，在此基礎(chǔ)上，探索草木復(fù)合中密度纖維板的制造工藝，探討草木復(fù)合方式、配比和防水劑的加量對(duì)復(fù)合板性能的影響?！　〉窘张c木材在浸潤(rùn)性和化學(xué)組成成分上存在很大的差異。研究表明，水熱處理、化學(xué)處理對(duì)提高稻秸纖維表面的浸潤(rùn)性作用不大；冷等離子體改性稻秸纖維表面能極大地改善稻秸纖維表面的浸潤(rùn)性，增強(qiáng)膠粘劑與纖維粘結(jié)界面的反應(yīng)性，但處理成本昂貴，不

2、利于工業(yè)化推廣?！　〖t外光譜和電子自旋共振波譜儀顯示，通過水熱或酸堿預(yù)處理后，熱磨稻秸纖維表面羥基顯著增加，SiO2和脂肪類物質(zhì)含量降低，表面自由基濃度增加，有利于形成良好的膠合界面。　　實(shí)驗(yàn)室工藝研究表明：分別利用水熱、2﹪乙酸、2﹪Na2SO3、2﹪NaHSO3預(yù)處理稻秸原料對(duì)提高稻秸纖維板的性能均起到一定的作用。隨著水熱處理時(shí)間的增加，稻草纖維板的物理力學(xué)性能變化明顯，當(dāng)溫度為120℃，處理時(shí)間為20min時(shí)，稻草纖維板的綜合

3、性能達(dá)到最佳；但隨著水熱處理時(shí)間的增加，板材的性能并不能隨之增加；乙酸處理在提高板材性能方面比較有利?！　?duì)草木復(fù)合中密度纖維板的制造工藝實(shí)驗(yàn)室研究表明，復(fù)合方式對(duì)性能影響不大，但不同的復(fù)合方式對(duì)工藝生產(chǎn)要求不同。草木配比對(duì)草木纖維復(fù)合板物理力學(xué)性能的影響非常明顯。隨著木纖維含量的增加，內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度(IB)、靜曲模量(MOR)和彈性模量(MOE)逐漸增加，而吸水厚度膨脹率(TS)則逐漸下降。石蠟乳液的添加對(duì)改善復(fù)合板的吸水性能起到一定的