60Si2CrVAT彈簧鋼疲勞性能研究.pdf

1、本文采用60Si2CrVAT彈簧鋼為試驗材料，用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡等儀器，X射線分析以及顯微硬度測定、脫碳層測定、疲勞試驗等方法，研究了彈簧鋼在熱處理工藝、表面狀態(tài)、碳化物等因素影響下的疲勞性能。 研究結(jié)果表明奧氏體化溫度相同的普通淬火與等溫淬火處理相比，等溫淬火時得到的力學(xué)性能指標較低，比不上普通淬火。因此疲勞試驗只是進行了普通淬火處理，并且得出了在860℃淬火情況下，510℃回火比580℃回火時的疲勞壽命高。 本文

2、試驗研究了60Si2CrVAT彈簧鋼表面脫碳、刷防氧化脫碳涂料及噴丸不同表面狀態(tài)對疲勞性能的影響。 860℃分別加熱保溫40min、80min、160min、320min、640min油冷后觀察表面形貌，保溫時間40min時的脫碳層深度為0.06mm，疲勞循環(huán)周次可達到100萬次未發(fā)生疲勞斷裂； 保溫時間160min時的脫碳層深度為0.18mm，疲勞壽命漸趨于集中，但是疲勞壽命降低。這表明加熱溫度相同時，隨著保溫時間的延

3、長，脫碳深度的加深，疲勞壽命降低但趨于集中。 這說明了當(dāng)脫碳層達到一定深度，成為了影響疲勞壽命的主要因素時疲勞壽命比較穩(wěn)定，但壽命較低。從860℃淬火，580℃回火刷涂料和不刷涂料的疲勞性能對比可以看出，刷涂料對疲勞壽命影響較小。 在相同的熱處理條件下，噴丸可以提高彈簧鋼的疲勞壽命，二次噴丸后，彈簧鋼的疲勞壽命降低，說明了噴丸不能過度，否則在表面會引起微裂紋而對疲勞壽命有影響。 由860℃淬火試樣疲勞試驗得出的碳