Si-Mn合金彈簧鋼帶冷軋加工性能研究.pdf

1、本課題研究的目的在于改進熱軋Si-Mn合金彈簧鋼帶的組織結構，提高其大變形量冷軋加工性能，從而保證成品要求的使用性能。 理論與實踐都證明，中、高碳Si-Mn合金彈簧鋼帶經過大變形量冷軋后可以獲得最理想的使用性能。長期以來，Si-Mn合金彈簧鋼帶一直存在著內在質量不穩(wěn)定因素，經研究分析，主要問題在于熱軋生產工藝不合理，根本原因是人們沒有足夠認識到熱軋生產工藝對于Si-Mn合金彈簧鋼帶的性能具有決定性的作用。 通過對兩條不同

2、生產線上采用三種不同生產工藝所得到的三組熱軋Si-Mn合金彈簧鋼帶的組織結構及其力學性能試驗數據比較后發(fā)現(xiàn)：在現(xiàn)有熱軋鋼帶生產線上，控制變形溫度、實施軋后快速冷卻以及降低卷取溫度可以顯著改善Si-Mn合金彈簧鋼帶的機械性能，提高材料的強韌性。為此，根據控軋控冷原理，結合生產現(xiàn)場實際，對熱軋Si-Mn合金彈簧鋼帶生產設計了控制軋制和控制冷卻的工藝方案。 新工藝方案的實施取得了預期的結果。熱軋鋼帶的組織結構得到明顯改善，鐵素體晶粒細