Si-Mn系熱軋雙相鋼高溫變形行為的研究.pdf

1、近年來，汽車工業(yè)發(fā)展迅速，而且對汽車用鋼提出更高的要求。雙相鋼具有連續(xù)屈服、屈強比小、較大的加工硬化指數(shù)、較好的強度-塑性組合、大的延伸率、高的低溫塑性等優(yōu)點一直處于低合金高強度鋼發(fā)展的前沿，它為汽車減重、高強韌性沖壓構(gòu)件的制造和簡化沖壓工藝，開辟了一條嶄新的途徑。 本文以實驗室自行冶煉的Si-Mn系雙相鋼為研究對象，在Gleeble-1500熱模擬機上，對雙相鋼的熱變形行為進行研究，主要有以下內(nèi)容： 1.利用單道次壓縮

2、實驗，研究Si-Mn系熱軋雙相鋼熱變形過程中的動態(tài)軟化行為，結(jié)果表明，在1000℃時變形時，發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶，且變形溫度越高，再結(jié)晶越容易進行，流變應(yīng)力越??；在850℃及1000℃變形時，流變應(yīng)力隨著變形速率的增加而增加。 2.根據(jù)單道次變形后的真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線，建立Si-Mn系雙相鋼奧氏體區(qū)變形抗力的數(shù)學模型：σ=9813.61481.(ε)0.62570(ε)0.03804exp(-0.00246T-1.04907ε)；并且

3、利用Z-hollomen參數(shù)計算實驗鋼的奧氏體變形激活能Q=301.158kJ/mol。 3.利用雙道次壓縮實驗，研究熱軋雙相鋼的靜態(tài)軟化行為，變形溫度越高，保溫時間越長，靜態(tài)軟化率越大，且晶粒尺寸越大；計算出在ε=0.3，(ε)=1s-1的條件下，雙相鋼的靜態(tài)再結(jié)晶激活能為Qrec=99.971kJ/mol，因此易發(fā)生靜態(tài)再結(jié)晶。 4.測定實驗用Si-Mn系雙相鋼的CCT曲線，研究連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變過程中的γ→α相變行為和顯