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文檔簡(jiǎn)介
1、目前,C-Mn-Si鋼因?yàn)閾碛辛己玫木C合機(jī)械性能,從而獲得了廣泛的應(yīng)用,日益增長(zhǎng)的需求對(duì)提高它的力學(xué)性能有更高的要求。研究變形工藝以及稀土對(duì)其再結(jié)晶行為的影響,為定量研究稀土對(duì)低碳高鈮鋼靜態(tài)再結(jié)晶行為的影響提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù),為稀土在鋼中的應(yīng)用提供理論依據(jù)有著很重要的意義。
本文以3種不同稀土La含量(0%、0.0013%、0.0042%)的C-Mn-Si鋼為研究對(duì)象,通過雙道次壓縮試驗(yàn)研究稀土對(duì)靜態(tài)再結(jié)晶行為的影響;分析稀土對(duì)靜態(tài)
2、再結(jié)晶激活能的影響;并且利用金相顯微鏡研究變形條件對(duì)室溫組織的影響。得到實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下:
對(duì)于不含稀土的實(shí)驗(yàn)鋼來說,850℃、900℃、950℃以及1000℃變形溫度,50s道次間隙時(shí)間下,再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)分別為47.7%,54.3%,58.3%,73.3%,即在熱壓縮相同道次間隙時(shí)間里,變形溫度越高,C-Si-Mn鋼的靜態(tài)再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)越大,在1000℃變形溫度下,5s,10s,50s道次間隙時(shí)間下,再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)分別為24.7
3、%,51.4%,73.3%,即在相同變形溫度下,道次間隙時(shí)間越長(zhǎng),C-Si-Mn鋼的靜態(tài)再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)也越大。利用靜態(tài)再結(jié)晶模型分別計(jì)算出靜態(tài)再結(jié)晶激活能。不同稀土含量C-Si-Mn鋼的靜態(tài)再結(jié)晶激活能分別為:不含稀土實(shí)驗(yàn)鋼QrecA=184.85kJ/mol;稀土含量13ppm實(shí)驗(yàn)鋼QrecB=152.59kJ/mol;稀土含量42ppm實(shí)驗(yàn)鋼QrecC=147.86kJ/mol。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果中,不含稀土實(shí)驗(yàn)鋼900℃變形溫度
4、、50s道次間隙時(shí)間下的靜態(tài)軟化率為63.5%,稀土含量13ppm實(shí)驗(yàn)鋼900℃變形溫度、50s道次間隙時(shí)間下的靜態(tài)軟化率為68.8%,稀土含量42ppm實(shí)驗(yàn)鋼在相同變形溫度和道次間隙時(shí)間下的靜態(tài)軟化率為71.4%;在相同的變形溫度和道次間隙時(shí)間下,稀土元素La的含量越多,C-Si-Mn鋼的靜態(tài)軟化率越大。隨著道次間隙時(shí)間的延長(zhǎng),鐵素體晶粒尺寸呈現(xiàn)略微降低的趨勢(shì)。相同的變形工藝條件下,稀土La元素含量越多,鐵素體晶粒尺寸越小,La元素的
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