低成本熱軋雙相鋼的開發(fā).pdf

1、本文對含合金元素較少的低硅錳實驗鋼NO.1進行了熱模擬實驗，對實驗鋼的高溫變形規(guī)律和過冷奧氏體連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線(CCT曲線)進行分析。在此基礎(chǔ)上對實驗鋼NO.1進行了三次實驗室熱軋實驗，通過對軋后產(chǎn)品的力學性能的測量和金相組織的觀察，深入分析了工藝參數(shù)對產(chǎn)品組織性能的影響，進而確定了適合于實驗鋼NO.1生產(chǎn)雙相鋼的最優(yōu)工藝參數(shù)。主要內(nèi)容包括以下幾個方面： (1)在Gleeble-1500熱模擬機上進行了單道次壓縮實驗，得到了變形溫度

2、、變形程度和變形速率對實驗鋼組織性能的影響規(guī)律。 (2)采用熱膨脹法測定了未變形條件下的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線，結(jié)合金相觀察結(jié)果，給出了冷卻速度對實驗鋼組織的影響規(guī)律。 (3)采用透射電鏡觀察，對變形后微觀組織中馬氏體的具體形態(tài)和鐵素體內(nèi)的位錯和析出進行了分析。 (4)在熱模擬實驗的基礎(chǔ)上，通過三次實驗室熱軋實驗給出了終軋溫度、冷卻速度和卷取溫度等工藝參數(shù)對實驗鋼組織性能的影響規(guī)律，制定了合理的軋制、冷卻工藝制度。