納米Al-,2-O-,3--Ni-P復(fù)合鍍層的研究.pdf

1、隨著航空、機械、冶金、海洋等工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)有的單一鍍層材料已難以滿足某些特殊性能的要求。近年來，人們研究發(fā)現(xiàn)具有優(yōu)異特性的納米微粒材料加入鍍液中得到的復(fù)合鍍層具有比單純金屬鍍層更優(yōu)異的性能，因此納米復(fù)合鍍成為現(xiàn)代工業(yè)制取復(fù)合材料的一種先進(jìn)方法。 本研究采用電化學(xué)鍍的方法對低碳鋼表面進(jìn)行納米復(fù)合鍍。在試驗過程中，對純Ni鍍層、納米Al2O3/Ni 復(fù)合鍍層、Ni-P鍍層及納米Al2O3/Ni-P復(fù)合鍍層的工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化選擇，得出

2、四種鍍層的最佳工藝參數(shù)均為：電鍍時間為8min，施鍍溫度60℃，電流密度為3.2A·dm-2；對于納米復(fù)合鍍層，最佳納米Al2O3 含量為8g/L。 研究對比了最佳施鍍條件下鍍層的顯微硬度、耐磨性、抗氧化性及耐腐蝕性。與純Ni鍍層相比，納米Al2O3/Ni 復(fù)合鍍層的顯微硬度提高101HV，磨損失重減少0.0279mg·min-1·mm-2，氧化增重減少3.2189mg·h-1。納米Al2O3/Ni-P復(fù)合鍍層與Ni-P鍍層相比

3、，前者的顯微硬度提高105HV，磨損失重減少0.0393mg·min-1·mm-2，氧化增重減少4.2459mg·h-1。 研究表明：納米Al2O3/Ni-P復(fù)合鍍層的硬度、耐磨性、抗氧化性及耐腐蝕性均為最好。X射線衍射圖譜顯示：純Ni 鍍層和納米Al2O3/Ni 復(fù)合鍍層為晶體結(jié)構(gòu)，而Ni-P鍍層和納米Al2O3/Ni-P復(fù)合鍍層為非晶態(tài)結(jié)構(gòu)，晶化處理后，新生物相為Ni3P。 研究表明：鍍層為片層狀生長，復(fù)合鍍層的生長