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文檔簡介
1、PVA漿料是一種成膜優(yōu)良的高分子化合物,漿膜具有強(qiáng)度高、彈性好、耐磨等特點。PVA漿液粘度穩(wěn)定,對各種纖維具有良好的粘附性,是一種較為理想的粘著劑,廣泛應(yīng)用于紡織工業(yè)上漿。但是PVA漿料退漿存在兩個問題,一是退漿不徹底將嚴(yán)重影響后道工序的染色和印花;二是PVA漿料在退漿時排放的含有化學(xué)藥劑的廢水對環(huán)境造成嚴(yán)重污染且不易被生物降解,因此環(huán)境污染是其致命的弱點,在許多國家已禁止使用PVA作為漿料。
為了減少環(huán)境污染,傳統(tǒng)的以酸
2、堿為介質(zhì)的退漿方法由于其成本高污染嚴(yán)重已經(jīng)逐漸被取代。尋求一種污染少,成本低的退漿方法將是PVA漿料退漿的發(fā)展趨勢。本文采用的等離子退漿方法沒有使用化學(xué)試劑,因而是一種環(huán)保綠色的新技術(shù)。
本文首先以PVA薄膜為研究對象,做了低壓等離子時間參數(shù)對薄膜的影響,運用了電鏡掃描(SEM),紅外光譜測試(FTIR)分析了PVA薄膜在低壓等離子處理前后表面形貌和化學(xué)結(jié)構(gòu)的變化。試驗結(jié)果表明:經(jīng)過低壓等離子處理后,薄膜受到物理化學(xué)綜合作
3、用,表面形貌和化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生了一定的變化,刻蝕厚度和溶解厚度隨著處理時間的延長而增加。以上漿織物為研究對象時,強(qiáng)力和芯吸高度也逐漸增大,退漿率也隨著等離子處理時間的延長而增大。
由于低壓等離子處理設(shè)備需要封閉的反應(yīng)室,造價高且較難實現(xiàn)連續(xù)化處理,在刻蝕薄膜的過程中低壓等離子較常壓更易發(fā)生沉積,使得刻蝕效果不明顯。而常壓等離子處理設(shè)備則造價低,操作要求條件低,實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)簡單,且常壓等離子處理效果得到了多方研究驗證。因此本實
4、驗還選取了常壓等離子處理設(shè)備來處理PVA上漿織物以測試退漿效果。在常壓等離子處理薄膜過程中,本實驗考慮了多種參數(shù)包括時間、功率、氣體流量、氧氣含量、氦氣流量、噴頭高度,實驗結(jié)果表明:薄膜的表面形貌發(fā)生了明顯的變化,化學(xué)結(jié)構(gòu)稍有變化;刻蝕率和溶解厚度隨時間延長先逐漸增加,達(dá)到最大值后又有所下降;在氧含量比例一定的情況下,刻蝕率隨氦氣/氧氣混合氣體流量增大而增大;氦氣流量的增加使得刻蝕率先增加后減??;刻蝕率隨功率的增大而增大,隨噴頭距離的增
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