純棉織物低溫氧漂助劑及其工藝研究.pdf

1、純棉織物染色前一般都要經(jīng)過氧漂前處理，主要是為了除去織物上的色素，以及煮練中未能去除的部分雜質(zhì)如棉籽殼、蠟質(zhì)等，提高織物的白度及吸濕性。而傳統(tǒng)的氧漂前處理基本采用高溫強堿處理工藝，不僅耗能高，而且處理后織物損傷嚴重，雙氧水的有效使用少，極大地浪費了資源，增加了生產(chǎn)成本。因此，如果采用活化劑或催化劑，促進雙氧水在較低溫度下對棉織物漂白，將有利于棉織物氧漂前處理工藝的節(jié)能減排。
　　首先，本論文主要選取了市售的兩種低溫氧漂助劑，即低溫

2、氧漂助劑AP-L以及CSC-20，分別對它們進行了基本性能測試(pH值的測定、耐堿穩(wěn)定性測試、發(fā)泡能力測試、滲透性測試)。然后分別將AP-L以及 CSC-20應用于棉織物的氧漂前處理中，通過單因素實驗研究AP-L以及CSC-20質(zhì)量濃度、雙氧水質(zhì)量濃度、NaOH質(zhì)量濃度、溫度、時間對織物漂白效果的影響。之后在單因素實驗的基礎上，進行了五因素四水平的正交實驗，以織物白度、毛效、強力為指標，進一步優(yōu)化漂白工藝。實驗結(jié)果顯示色維凈 AP-L的

3、最佳工藝為:AP-L2g/L，30％雙氧水8g/L，NaOH2g/L，溫度80℃，時間45min；CSC-20其次，對AP-L以及CSC-20的染色性能進行了研究，采用染料濃度為4 g/L的BH-3BS紅，對AP-L以及CSC-20各項單因素實驗及正交實驗處理的織物進行染色處理。通過分別測試其染色后以及皂洗后的殘液吸光度而計算出其上染率及固色率，同時測試染色后織物的K/S值、色差，測試結(jié)果顯示最佳工藝條件下處理的織物基本都符合要求，各項

4、性能均比采用車間常規(guī)氧漂前處理工藝處理的織物要優(yōu)異。
　　然后，論文復配了一種與AP-L以及CSC-20具有類似能促進雙氧水低溫氧漂功能的助劑X，確定其最佳的組分為烷酰氧基類活化劑壬酰氧基苯磺酸鈉（NOBS）的質(zhì)量分數(shù)為15%，表面活性劑7EO質(zhì)量分數(shù)為15%。并對其在棉織物氧漂中的工藝進行了優(yōu)化，通過單因素實驗及正交實驗，得出其最佳工藝為:X2g/L，NaOH2 g/L，H2O28g/L，溫度80℃，時間45 min。然后將其各

5、項單因素實驗及正交實驗處理的織物進行了染色效果的測試，分別采用染料濃度為4 g/L的BH-3BS紅對單因素實驗處理的織物進行染色。計算出其上染率及固色率，同時測試染色后織物的K/S值、色差，測試結(jié)果顯示最佳工藝條件下處理的織物基本都符合要求。
　　最后，將復配的低溫氧漂助劑 X用于車間大樣試驗，采用上述得出的 X的最佳工藝對棉織物進行氧漂前處理，實驗結(jié)果顯示，X在最佳工藝條件下可以使雙氧水實現(xiàn)低溫漂白的效果，與車間常規(guī)的氧漂工藝相