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文檔簡介
1、高速和超高速加工技術(shù)是提高加工精度、加工效率和降低加工成本的有效途徑。但同時它也對工藝系統(tǒng)剛度提出了更高的要求,要求主軸系統(tǒng)和刀具系統(tǒng)具有較高的剛度。本文針對細長鏜孔刀具的刀桿,探討由改良刀桿結(jié)構(gòu)和材料以改善其動態(tài)切削性能。在進行深孔鏜削加工時,鏜刀刀桿呈細長懸臂狀態(tài),刀桿剛度不足容易發(fā)生顫振,嚴重影響了加工精度和加工效率。刀具系統(tǒng)也是數(shù)控加工中心和精密機床等加工系統(tǒng)剛度的薄弱環(huán)節(jié),嚴重影響了其性能的發(fā)揮。解決加工系統(tǒng)剛度是最優(yōu)化使用機
2、床,從而創(chuàng)造效益的關(guān)鍵手段。因此,研制減振刀桿用以解決加工系統(tǒng)剛度中的“瓶頸”問題是非常必要的。
本文首先對鏜刀桿進行了結(jié)構(gòu)設(shè)計,然后對鏜刀桿的動、靜態(tài)特性進行了理論與仿真研究。仿真研究主要采用有限元法(ANSYS軟件)和Matlab軟件中Simulink工具箱。詳細內(nèi)容如下:
(1)鏜刀桿結(jié)構(gòu)設(shè)計,方案確定,選材,制造工藝介紹。
(2)建立鏜刀桿的靜態(tài)和動態(tài)數(shù)學(xué)模型,具體分析其靜剛度、模態(tài)固有頻率、動響應(yīng)
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