鏜桿的振型耦合自激振動(dòng)的研究.pdf

1、機(jī)械加工表面質(zhì)量是評(píng)價(jià)機(jī)械加工質(zhì)量的重要組成部分之一。表面質(zhì)量對(duì)機(jī)器零件的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性、以及零件配合質(zhì)量等使用性能都有很大影響,因此確保零件的表面質(zhì)量是機(jī)械加工過(guò)程中的重要任務(wù)。實(shí)際切削加工過(guò)程中的振動(dòng)是破壞表面質(zhì)量的重要因素。因此必須采取措施控制切削加工過(guò)程中的振動(dòng),從而有效保證加工表面的質(zhì)量。鏜削是一種常用的精加工及半精加工的切削加工方法,為了控制鏜削加工中的振動(dòng),保證加工表面質(zhì)量,本文從抑制振型耦合自激振動(dòng)著手,采用了

2、調(diào)整鏜桿不同方位剛度比的方法來(lái)減振,并提出了抑制自激振動(dòng)的打孔鏜桿結(jié)構(gòu)。它是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)可行的減振鏜桿結(jié)構(gòu),根據(jù)強(qiáng)弱剛度主軸所處方位對(duì)振動(dòng)的影響,只要使該鏜桿弱剛度主軸避開(kāi)切削力與切削表面法線方向之間的不穩(wěn)定區(qū)域,就可以有效地提高系統(tǒng)的抗振性,從而抑制切削顫振。
　　在這個(gè)基礎(chǔ)上,本文對(duì)打孔鏜桿的抑振結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)的研究,并通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了其減振性能,具體內(nèi)容如下:
　　1)論述了課題的提出意義,系統(tǒng)全面的闡述了國(guó)內(nèi)外關(guān)于

3、振型耦合原理的應(yīng)用研究及鏜削中抑制振動(dòng)方面的研究狀況。
　　2)介紹了振型耦合自激振動(dòng)的原理,并進(jìn)行了穩(wěn)定性分析。之后詳細(xì)論述了各種控制切削加工中自激振動(dòng)方法,總結(jié)了減小鏜桿振動(dòng)的方法。
　　3)建立了SolidWorks下的鏜桿模型,并應(yīng)用COSMOSWorks對(duì)其剛度進(jìn)行了有限元計(jì)算分析,然后考慮影響鏜桿剛度的因素,據(jù)此設(shè)計(jì)打孔鏜桿的結(jié)構(gòu)。
　　4)使用設(shè)計(jì)的打孔鏜桿進(jìn)行減振實(shí)驗(yàn),之后處理鏜桿振動(dòng)數(shù)據(jù),并且對(duì)比了打