MW1050自動燙印模切機輸紙系統(tǒng)的特性研究.pdf

1、本課題主要是對MW1050自動燙金模切機輸紙部件的開牙凸輪機構進行了分析和優(yōu)化。具體內容和創(chuàng)新歸納如下:
　　1)利用離散化集中質量法建立了開牙凸輪機構的動力學模型，計算出了模型的基本參數(shù)。并對由模型建立的系統(tǒng)微分方程進行求解，得到了從動件的動態(tài)偏差曲線，討論了目前機構的現(xiàn)狀以及提速后的一些要求和方法。
　　2)建立了一套開牙凸輪機構實際運行狀態(tài)的測試系統(tǒng)，對MW1050自動燙印模切機進行了實測。根據(jù)測得的數(shù)據(jù)，得到了開牙凸

2、輪機構從動件實際運動規(guī)律圖，并驗證了模型所得結論:在目前工作速度下凸輪機構的誤差來源主要是凸輪輪廓曲線誤差，需對輪廓曲線進行修正。
　　3)為減小復制進口機凸輪時的誤差，使復制的凸輪具有或超過原始凸輪的運動性能，最好辦法之一是對從動件運動規(guī)律進行反求，再對得到的誤差進行修正。故作者對開牙凸輪機構從動件運動規(guī)律進行反求，得到了實際從動件運動規(guī)律。
　　4)采用兩種方法對凸輪輪廓曲線進行了修正。第一種是根據(jù)反求得到的實際從動件運

3、動規(guī)律，修正了開牙凸輪輪廓曲線，給出了新的凸輪理論輪廓曲線和刀具中心極坐標軌跡和直角坐標軌跡。第二種是通過與原開牙凸輪機構從動件運動規(guī)律相比較，采用一種相似的運動規(guī)律來替代原運動規(guī)律，也給出了凸輪理論輪廓曲線、實際輪廓曲線和刀具中心軌跡。通過比較，推薦使用第二種運動規(guī)律。
　　通過本課題的研究，不僅為該模切機輸紙部件的改進提供了必不可少的分析和優(yōu)化，也為印刷機械行業(yè)中對引進設備的消化設計提供了一種方法，并為進一步開發(fā)該設備的運行狀