薄壁球殼外圓車削加工變形的數(shù)值仿真.pdf

1、針對薄壁零件加工過程的特點,該文詳細論述了彈塑性有限元法的基本理論及處理方法.結(jié)合工程實際,確定了薄壁球殼加工工藝模型,分析了影響薄壁球殼加工變形的力學(xué)因素,建立了薄壁球殼加工變形的力學(xué)模型和有限元模型.在進行深入分析研究的基礎(chǔ)上選用功能強大的MARC仿真軟件對薄壁球殼在車削加工中受切削力和夾持力作用下的加工變形狀況進行了有限元數(shù)值模擬仿真,并對仿真結(jié)果進行了實驗驗證.實驗結(jié)果表明該文建立的數(shù)值模型能較好的反映實際加工過程中的零件變形.

2、該項目研究達到了預(yù)期目的,對開展相關(guān)研究工作具有指導(dǎo)意義.該文在理論與實踐上的研究成果包括:1)該文提出的通過數(shù)值模型預(yù)測薄壁零件加工變形的思想,能夠有效對比分析加工過程中的主要物理因素對加工變形的影響,預(yù)測各種工藝改進措施的效果,降低試驗成本,改進和提高重要零件的制造工藝水平.2)分析了夾持力、切削力、切削熱等主要因素,以及機床、工具等工藝裝備對工件加工變形的影響,適當?shù)暮喕吮”诹慵庸み^程,建立了薄壁球殼加工工藝過程中工件變形的力

3、學(xué)模型.3)文中利用彈塑性有限元理論和計算機仿真技術(shù),研究了薄壁球殼的車削加工變形的數(shù)值模型.利用MARC仿真軟件模擬得到的結(jié)果與實驗測得的數(shù)據(jù)基本一致,模擬結(jié)果誤差在合理范圍內(nèi),說明所建立的薄壁球殼加工變形的力學(xué)模型和有限元模型正確可信.4)運用該文提出的數(shù)值模擬方法進行一系列仿真模擬計算,能夠?qū)Ω鞣N工藝改進措施的效果進行比較準確的預(yù)測,并由此建立模擬結(jié)果數(shù)據(jù)庫,從而用于指導(dǎo)工程實踐,改進產(chǎn)品加工工藝措施,提高產(chǎn)品加工效率,降低生產(chǎn)成