U形件彎曲回彈預測及優(yōu)化方法的研究.pdf

1、板料成形作為一種重要的金屬塑性成形方法，廣泛應用于汽車、航空、家電等工業(yè)領域，其中彎曲是板料加工的重要成形工序之一。彎曲回彈是板料在彎曲成形外力卸載后產(chǎn)生的不可避免的普遍現(xiàn)象?；貜椓康拇笮≈苯佑绊懙嚼蛹膸缀尉群推浜蟮难b配性能等。沖壓成形過程是一個包含多種復雜物理現(xiàn)象的工藝過程，包括接觸碰撞現(xiàn)象、磨損現(xiàn)象、大位移、大轉(zhuǎn)動和大變形現(xiàn)象及彈塑性變形現(xiàn)象等。由于影響回彈的因素很多，在理論上準確計算回彈值比較困難。因此對板料成形回彈進行仿真

2、預測，優(yōu)化成形工藝，提高沖壓件的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率具有重大意義。本文主要包括以下研究工作。 (1)以U形件彎曲回彈為研究對象，分析了不同彎曲變形階段的變形機理與特點以及影響回彈的主要因素；利用Dynaform工具對U形件彎曲成形進行數(shù)值模擬，分析了U形件彎曲回彈的有限元模擬的參數(shù)設置等相關問題。 (2)應用正交試驗法，以回彈角為評價指標，在材料參數(shù)一定的條件下，通過正交數(shù)值試驗，得出U形件在不同壓邊力、摩擦系數(shù)、凸凹模間

3、隙及圓角半徑等試驗條件下的回彈結果，據(jù)此分析了不同工藝參數(shù)對回彈角的影響，并對成形工藝方案進行了初步優(yōu)化。 (3)應用神經(jīng)網(wǎng)絡技術，構建了U形件回彈預測的神經(jīng)網(wǎng)絡模型，建立了多沖壓工藝參數(shù)與沖壓回彈量的非線性映射關系，通過對網(wǎng)絡性能的測試，驗證了網(wǎng)絡的可行性，為參數(shù)優(yōu)化做準備。 (4)應用蟻群優(yōu)化算法，在神經(jīng)網(wǎng)絡建立的成形工藝參數(shù)與回彈的關系中搜索優(yōu)化配置方案。利用神經(jīng)網(wǎng)絡建立成形工藝參數(shù)與回彈量的關系，再利用優(yōu)化方法尋