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文檔簡介
1、本研究利用真空熔煉爐制備了新型微合金化C 級圓環(huán)鏈鋼(C:0.20~0.28%,Si:0.17~0.8%, Mn:1.2~2.0%, Mo:0.15~0.50%,Cr≤0.8%),在850℃~1200℃對鑄錠進行鍛造,加工成試驗用料。利用光學顯微鏡、掃描電鏡對不同熱處理狀態(tài)下的微觀組織進行了分析,利用Formaster-IV 型全自動相變儀測定試驗鋼的CCT 曲線。對試驗鋼在不同狀態(tài)下的力學性能以及新材料工業(yè)化條件下的試制的圓環(huán)鏈的焊縫
2、組織以及產(chǎn)品要求的性能進行了測定。 測定的試驗鋼的過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉變曲線表明,獲得全部馬氏體的臨界冷卻速度為20℃/s,在20~5℃/s 冷卻速度范圍內獲得馬氏體和貝氏體混合組織,2~0.05℃/s 獲得鐵素體和粒狀貝氏體的混合組織。在正火或熱軋狀態(tài)下試驗鋼微觀組織為粒狀貝氏體,是由鐵素體基體上分布M/A 小島組成,其硬度為20HRC~23HRC,可滿足圓環(huán)鏈剪切下料的要求。淬透性測定表明試驗鋼心部獲得馬氏體組織的最大淬透直
3、徑為35 mm。淬火加熱溫度880℃(20℃水淬)及940℃(37℃水淬)熱處理條件下,直徑為26 mm 的試驗鋼心部可獲得細小的板條馬氏體。經(jīng)400℃回火,均可獲得良好的綜合力學性能:屈服強度為1020MPa~1050MPa,抗拉強度為1120MPa~1150MPa,延伸率為12%~13%,斷面收縮率52%。試驗鋼經(jīng)淬火、不同溫度回火后沖擊功測定結果表明,沖擊斷口裂紋擴展區(qū)呈現(xiàn)明顯撕裂棱與斷裂小單元的特征,500℃回火后則呈典型的韌窩
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