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1、焦炭和燒結(jié)礦生產(chǎn)工序及高爐煉鐵工序是鋼鐵生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),這三個(gè)工序流程與物流繁多,工藝操作復(fù)雜,實(shí)際生產(chǎn)中焦炭質(zhì)量經(jīng)常產(chǎn)生波動(dòng),燒結(jié)至高爐區(qū)的調(diào)度也常常出現(xiàn)不協(xié)調(diào)的情況。因此對(duì)焦炭質(zhì)量建立預(yù)測(cè)模型,可以穩(wěn)定焦炭性能,提高焦炭產(chǎn)量;對(duì)燒結(jié)至高爐段工序建立調(diào)度優(yōu)化模型,對(duì)維持生產(chǎn)穩(wěn)定,提高生產(chǎn)效率都具有重要作用。
迄今為止,國(guó)內(nèi)外已有許多針對(duì)焦炭質(zhì)量預(yù)測(cè)模型、燒結(jié)至高爐工序過(guò)程優(yōu)化的研究,并建立了各具特色的數(shù)學(xué)模型,但是這些
2、研究中仍存在著一些不足,如焦炭性能模型預(yù)測(cè)精度差;對(duì)于燒結(jié)至高爐工藝過(guò)程的調(diào)度優(yōu)化模型研究也鮮有報(bào)道。
本文針對(duì)煉鐵生產(chǎn)中的焦炭的質(zhì)量波動(dòng)的問(wèn)題和燒結(jié)至高爐工序過(guò)程的物流調(diào)度問(wèn)題進(jìn)行研究,采用三種不同方法建立了焦炭性能預(yù)測(cè)模型,并使用Petri網(wǎng)結(jié)合遺傳算法的方法建立了燒結(jié)至高爐段物流調(diào)度仿真模型和優(yōu)化模型。論文的主要研究?jī)?nèi)容包括以下幾部分:
①首先提出了課題的學(xué)術(shù)背景及實(shí)用意義,闡明了焦炭性能預(yù)測(cè)模型和物流
3、調(diào)度模型的重要意義,并對(duì)相關(guān)領(lǐng)域的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀以及發(fā)展趨勢(shì)做了綜述,并指出了本文的主要研究?jī)?nèi)容和創(chuàng)新點(diǎn)。
②詳細(xì)地介紹了煉鐵工序主要工藝流程的特點(diǎn)。
③針對(duì)焦炭質(zhì)量預(yù)測(cè)問(wèn)題,先建立單種煤性能和混合煤性能的關(guān)系式,然后再分別采用支持向量機(jī)(SVM)、BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和自適應(yīng)神經(jīng)模糊系統(tǒng)等三種方法建立起焦炭質(zhì)量預(yù)測(cè)模型,并比較三者預(yù)測(cè)值與實(shí)際測(cè)量值之間的誤碼差。
④使用弧賦時(shí)Petri網(wǎng)(TAPN)對(duì)
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