鋁合金焊縫X射線底片計(jì)算機(jī)輔助評(píng)定和管理系統(tǒng).pdf

1、航天產(chǎn)品要求高質(zhì)量、高可靠性與“零缺陷”質(zhì)量目標(biāo),在質(zhì)量控制過(guò)程中,我們要求從源頭抓起,注重每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量,確保整體質(zhì)量。在生產(chǎn)過(guò)程中,注重精細(xì)管理,對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制,開(kāi)展質(zhì)量檢查確認(rèn)和復(fù)查,確定質(zhì)量控制重點(diǎn),對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施控制,嚴(yán)格產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性。這就要求我們應(yīng)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和手段,加強(qiáng)和采取有效措施,提高制造水平,杜絕質(zhì)量問(wèn)題的重復(fù)發(fā)生。射線檢測(cè)技術(shù)作為鋁合金焊縫的常用無(wú)損檢測(cè)方法在航空、航天產(chǎn)品生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)

2、用。在航天產(chǎn)品的鋁合金焊縫檢測(cè)中,底片評(píng)定是最重要的一個(gè)環(huán)節(jié),目前存在底片數(shù)量大,查詢困難。評(píng)定主要依靠有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員,受主觀和客觀影響較大,而且一致性差,過(guò)程控制及產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。本課題正是在這一背景下提出并開(kāi)展研究。本文針對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制要求,采用現(xiàn)代信息處理技術(shù),對(duì)底片上焊縫和缺陷區(qū)域的數(shù)字化信息獲取、缺陷特征參數(shù)的設(shè)計(jì)與計(jì)算、缺陷類型的自動(dòng)判定以及底片的自動(dòng)評(píng)級(jí)等方面進(jìn)行了系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā),建立計(jì)算機(jī)及輔助評(píng)定系統(tǒng)和管理系統(tǒng)。

3、底片計(jì)算機(jī)輔助評(píng)定系統(tǒng)主體是在Microsoft Visual Studio.NET平臺(tái)上開(kāi)發(fā)而成的,模糊推理系統(tǒng)是在MATLAB6.5上建立、測(cè)試的,通過(guò)設(shè)計(jì)和調(diào)用MATLAB模糊推理、與VC.NET接口函數(shù)庫(kù)而獲得實(shí)現(xiàn),系統(tǒng)采用VisualC++.NET為開(kāi)發(fā)工具,以人工智能技術(shù)為支撐的模式識(shí)別模塊嵌入系統(tǒng)。這種評(píng)定系統(tǒng)克服了人工評(píng)定的差異性,使評(píng)定結(jié)果趨于一致性。在質(zhì)量管理系統(tǒng)中,通過(guò)創(chuàng)建Access數(shù)據(jù)庫(kù),利用SQL實(shí)現(xiàn)底片查詢