導(dǎo)氣箍模鍛計算機輔助分析及優(yōu)化設(shè)計.pdf

1、導(dǎo)氣箍鍛件屬于長軸類鍛件，是軍用產(chǎn)品上的主要運動部件，工作情況極其復(fù)雜，它的性能優(yōu)劣直接影響著軍用產(chǎn)品運行的可靠性和壽命。再加上由于結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，要生產(chǎn)出合格的鍛件，需要選擇合理的工藝，設(shè)計出符合尺寸精度要求的模具。 論文通過查閱國內(nèi)外相關(guān)的技術(shù)文獻，分析了導(dǎo)氣箍鍛造成型的工藝特性，確定了工藝方案。選擇了5T蒸汽－空氣錘上開式模鍛。先用傳統(tǒng)的模具設(shè)計方法對導(dǎo)氣箍鍛件模具進行了設(shè)計，運用Unigraphic系統(tǒng)完成預(yù)鍛模具機器整體終

2、鍛模具等復(fù)雜實體的造型，給出了模具的結(jié)構(gòu)尺寸和坯料的尺寸，熟練掌握了UG的CAD設(shè)計功能。在后續(xù)的模擬部分中，作者闡述了剛塑性有限元的基本假設(shè)（如對于大變形金屬塑性成形問題，將變形金屬視為剛塑性體）和理論原理，并對DEFORM軟件做了簡介。在基于剛塑性有限元與熱力耦合的思路上，采用目前國內(nèi)外公認(rèn)的金屬體積成形過程模擬軟件DEFORM，對導(dǎo)氣箍預(yù)鍛和整體終鍛過程進行模擬分析，獲得了成形過程中的內(nèi)部應(yīng)力、應(yīng)變、金屬流動規(guī)律以及影響鍛件整體長

3、度的因素，所得結(jié)果用于驗證和優(yōu)化其生產(chǎn)工藝及模具設(shè)計，并指導(dǎo)實際生產(chǎn)。預(yù)測了用傳統(tǒng)的設(shè)計方法設(shè)計可能會出現(xiàn)的問題，并結(jié)合DEFORM對模具和鍛件的尺寸做了適當(dāng)?shù)男薷?，對工藝方案進行了優(yōu)化。通過對鍛件在成型過程中載荷、應(yīng)力、應(yīng)變、模具載荷、鍛件和模具的接觸情況、溫度場的分布等問題的分析，預(yù)測了工件的成形狀況、可能產(chǎn)生的主要缺陷的形式、部位和原因，為優(yōu)化鍛件成形工藝及提高終鍛模具壽命提供了定量與定性相結(jié)合的科學(xué)依據(jù)，并研究了不同溫度和潤滑條