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文檔簡介
1、本文采用最優(yōu)化理論和數(shù)值計算方法,應(yīng)用VB高級語言與Excel電子表格相結(jié)合,進行中低壓軸流通風(fēng)機的最優(yōu)化流型氣動優(yōu)化設(shè)計計算。在給定軸流通風(fēng)機設(shè)計工況下的壓力、流量和初選不同電動機轉(zhuǎn)速以及級型式的情況下,計算出通風(fēng)機的比轉(zhuǎn)數(shù),確定通風(fēng)機的輪轂比,選定流量系數(shù)、壓力系數(shù)和通風(fēng)機的全壓效率。計算出通風(fēng)機的外徑并進行合理的圓整。在進行經(jīng)濟技術(shù)性分析后,最終確定風(fēng)機的設(shè)計方案,進而確定通風(fēng)機適當?shù)募壭褪?、葉輪尺寸、輪轂比、轉(zhuǎn)速和葉片數(shù)等基本參
2、數(shù)。運用孤立翼型和葉柵葉型相結(jié)合的理論,在保證通風(fēng)機結(jié)構(gòu)參數(shù)不變的情況下,通過改變變環(huán)量指數(shù)來調(diào)整葉片的扭曲規(guī)律,進行變環(huán)量流型的優(yōu)化設(shè)氣動設(shè)計計算,進而找到通風(fēng)機設(shè)計工況下的效率最高點。一般認為,通風(fēng)機在最高效率點運行時,噪聲也比較低。優(yōu)化計算結(jié)束要進行效率驗算并給出所配電動機的型號和規(guī)格。 在第四章的試驗驗證部分,將優(yōu)化設(shè)計計算結(jié)果與實際定型生產(chǎn)風(fēng)機的主要參數(shù)(如效率、功率等)進行比較,驗證算法的準確性和優(yōu)越性,并據(jù)此優(yōu)化設(shè)
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