羥基磷灰石合成工藝優(yōu)化及其微球顆粒的制備研究.pdf

1、羥基磷灰石(HA)具有良好的生物相容性和骨傳導性，是人體骨骼最理想的替代和修復材料，得到廣泛的研究和應用。本文應用X射線衍射(XRD)、掃描電鏡(SEM)、透射電鏡(TEM)、能譜(EDS)和粉末粒度分析等方法，對Ca(OH)<,2>-H<,3>PO<,4>體系合成HA粉末的物相組成、顆粒形貌和粒度分布進行了系統(tǒng)研究，在此基礎上建立了液固多相體系制備HA的反應模型，并在模型指導下對HA合成工藝進行了優(yōu)化。此外，還對制備磷酸鈣陶瓷微球的工

2、藝進行了探索。 對不同Ca(OH)<,2>原料粒度的研究表明，采用粒度為57～88μm的中等尺寸原料，能夠制備出純度高、顆粒圓整、尺寸分布范圍窄、分散性好的HA粉末：而應用較大尺寸原料時，部分反應產(chǎn)物在Ca(OH)<,2>顆粒表面沉積，使反應不能進行徹底，合成粉末中存在TCP和CaO。對反應產(chǎn)物進行球磨處理，有效增加了液固多相反應進行的程度，可提高合成粉末的純度，細化粉末顆粒、減小顆粒分布范圍。延長H<,3>PO<,4>的滴定時

3、間和混合體系的攪拌反應時間，也可在一定程度上消除反應產(chǎn)物在Ca(OH)<,2>顆粒表面的沉積，提高產(chǎn)物純度。在對反應過程研究的基礎上，建立了液固多相體系制備HA的反應模型，并根據(jù)模型揭示的反應機理，對HA合成工藝進行了優(yōu)化。Ca(OH)<,2>在水中的溶解度隨溫度的降低而增加，降低反應體系的溫度，能在增加反應物濃度的條件下得到純度高的反應產(chǎn)物，有效提高合成HA的效率；控制合成條件，可以得到針狀和棒狀的納米HA粉末。為得到具有良好分散性的