彎竄輥抱緊裝置關(guān)鍵件的工藝試驗(yàn)研究及應(yīng)用.pdf

1、重慶大學(xué)工程碩士學(xué)位論文彎竄輥抱緊裝置關(guān)鍵件的工藝試驗(yàn)研究及應(yīng)用碩士研究生:馮萍指導(dǎo)教師:王世耕副教授兼職導(dǎo)師:梁健高級(jí)工程師工程領(lǐng)域:機(jī)械工程重慶大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院二00七年十月重慶大學(xué)工程碩士學(xué)位論文中文摘要摘可石3七設(shè)計(jì)、制造軋機(jī)是我廠的主要生產(chǎn)任務(wù)之一，彎竄輥抱緊裝置是軋機(jī)設(shè)備上的關(guān)鍵部件。目前，彎竄輥抱緊裝置是我國冶金軋線上提高產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要裝置，其制造水平和加工質(zhì)量將直接影響軋制成品的板形質(zhì)量。由于彎竄輥抱緊裝置屬于大型液

2、壓類產(chǎn)品制造，產(chǎn)品精度要求相對(duì)較高，尤其是涉及到的盲缸孔的加工、大長徑比小深孔的加工、單側(cè)表淬薄板件的加工，一直是困擾我廠加工的工藝瓶頸，我廠以往是將此部分全部外委加工。本文通過對(duì)彎竄輥抱緊裝置中的關(guān)鍵件移動(dòng)座、滑板的工藝研究，并對(duì)相關(guān)的幾種典型工藝進(jìn)行了理論分析及切削試驗(yàn)對(duì)比，最終確定出適合我廠加工彎竄輥抱緊裝置關(guān)鍵件移動(dòng)座、滑板的工藝方案，實(shí)現(xiàn)了我廠以現(xiàn)有的工藝條件下能自制加工彎竄輥抱緊裝置，對(duì)今后降低整軋機(jī)的制造成本具有一定的經(jīng)濟(jì)

3、意義。本課題的研究重點(diǎn)是移動(dòng)座結(jié)構(gòu)中盲缸孔的加工、大長徑比小深孔的加工及單側(cè)表淬滑板的加工工藝研究。研究的主要內(nèi)容是:對(duì)加工盲缸孔進(jìn)行了精密鏗削、晰磨、滾擠三種工藝方法的理論研究與切削加工試驗(yàn)對(duì)比，根據(jù)理論分析及試驗(yàn)數(shù)據(jù)得出了適合我廠現(xiàn)有工藝條件下加工盲缸孔的工藝方案及工藝參數(shù)對(duì)大長徑比小深孔的加工技術(shù)難題進(jìn)行了槍鉆的理論研究與切削加工試驗(yàn)，根據(jù)理論分析與試驗(yàn)數(shù)據(jù)得出采用槍鉆加工大長徑比小深孔的優(yōu)越性，解決了大長徑比小深孔的加工技術(shù)難題

4、，并提出在實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐中推廣運(yùn)用槍鉆技術(shù):對(duì)單側(cè)表淬滑板進(jìn)行高頻表淬與QPQ鹽浴復(fù)合處理的兩種工藝的理論研究與對(duì)比，得出采用新的QPQ鹽浴復(fù)合處理熱處理方式后不僅有利于提高生產(chǎn)制造滑板的加工效率，保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量而且也極大地提高了滑板表面的耐磨性及抗疲勞性，并解決了單側(cè)表淬滑板后變形量大，工藝流程長，產(chǎn)品質(zhì)量不易保證的技術(shù)難題。通過大量的理論研究與試驗(yàn)，不僅為我廠自制加工彎竄輥抱緊裝置提供了理論基礎(chǔ)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并且解決了長期困擾我廠的