機(jī)床結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)性能分析及改進(jìn)的實(shí)例研究.pdf

1、為提高數(shù)控機(jī)床的加工性能,其必須擁有良好的結(jié)構(gòu)靜、動(dòng)態(tài)性能.論文結(jié)合抑制軸承外圈溝槽超精研機(jī)四桿機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的受迫振動(dòng),和對(duì)床身、工件箱和床鞍等部件結(jié)構(gòu)改進(jìn)以減小弧齒錐齒輪銑齒機(jī)切削時(shí)產(chǎn)生的自激振動(dòng)的工程實(shí)例,研究了綜合利用實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析、有限元分析和運(yùn)動(dòng)仿真等技術(shù)對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)分析與改進(jìn)的方法.論文主要研究的內(nèi)容如下: 1.第一章介紹課題的研究意義和背景.介紹機(jī)械結(jié)構(gòu)靜動(dòng)態(tài)分析設(shè)計(jì)技術(shù)的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀,以及實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析、運(yùn)動(dòng)仿真技術(shù)

2、、有限元法,計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)和計(jì)算機(jī)輔助工程(CAE)等與機(jī)械結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)密切相關(guān)的技術(shù). 2.第二章應(yīng)用運(yùn)動(dòng)仿真軟件對(duì)超精研機(jī)的四桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)分析. 根據(jù)對(duì)超精研機(jī)振動(dòng)進(jìn)行測(cè)試的結(jié)果,分析了運(yùn)動(dòng)仿真分析結(jié)果和振動(dòng)測(cè)試結(jié)果產(chǎn)生差異的原因,確定了解決超精研機(jī)振動(dòng)問題的方案. 3.第三章對(duì)采用鋁合金連桿的超精研機(jī)進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)分析,并對(duì)鋁合金連桿進(jìn)行了強(qiáng)度校核,再此基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn).同時(shí),分析了對(duì)超

3、精研機(jī)附加配重平衡方案的效果,和對(duì)軸承載荷和零部件的影響. 4.第四章對(duì)超精研機(jī)平衡方案效果進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,分析了在無機(jī)頭時(shí)附加配重的效果.對(duì)增加超精研機(jī)導(dǎo)軌預(yù)緊力的抑制振動(dòng)效果進(jìn)行了驗(yàn)證,對(duì)兩側(cè)超精研機(jī)振動(dòng)量的差別進(jìn)行了分析,總結(jié)了目前超精研機(jī)裝配中存在的問題. 5.第五章通過實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析和有限分析來評(píng)價(jià)一臺(tái)弧齒錐齒輪銑齒機(jī)的動(dòng)、靜特性,并在此基礎(chǔ)上確定了結(jié)構(gòu)存在的薄弱環(huán)節(jié).采用元結(jié)構(gòu)分析原理對(duì)床身、床鞍和立柱等結(jié)構(gòu)進(jìn)