菱鎂礦制備高純氧化鎂的研究.pdf

1、縱觀目前國(guó)內(nèi)氧化鎂生產(chǎn)現(xiàn)狀，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)出的高純氧化鎂純度一般只能達(dá)到98％左右，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足特殊行業(yè)對(duì)其純度的要求。因此，開發(fā)出一條經(jīng)濟(jì)合理的能夠生產(chǎn)出純度在99％以上的高純氧化鎂的工藝流程就成了鎂冶金工作者們現(xiàn)今面臨的主要任務(wù)。 本論文結(jié)合我國(guó)鎂資源的實(shí)際狀況，設(shè)計(jì)了一條菱鎂礦氯化銨循環(huán)浸出法制備高純氧化鎂的工藝流程。該流程主要分為四個(gè)工序：菱鎂礦的煅燒、輕燒粉的氯化銨浸出、浸出液的氨水沉鎂和氫氧化鎂的煅燒，本論文主要對(duì)前兩個(gè)

2、工序進(jìn)行了研究。通過單因素實(shí)驗(yàn)和正交實(shí)驗(yàn)分析了時(shí)間和溫度對(duì)菱鎂礦的煅燒過程的影響，當(dāng)煅燒溫度為800℃，煅燒時(shí)間為2.5h時(shí)，所得菱鎂礦輕燒粉的反應(yīng)活性最高；通過從NH<,4>Cl加入量、初始液固比、浸出溫度、浸出時(shí)間和初始Mg<'2+>濃度五個(gè)方面對(duì)輕燒粉浸出過程的影響進(jìn)行研究，確定輕燒粉的氯化銨浸出采用二段浸出流程，其中第一段的最佳浸出條件為：浸出溫度110℃、初始液固比9、浸出時(shí)間60min，第二段的最佳浸出條件為：浸出溫度107