數(shù)控機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)的研究——穩(wěn)定性研究.pdf

1、機(jī)床的切削效率往往不是由機(jī)床的功率、機(jī)床所能承受的最大載荷所決定，而是由機(jī)床切削時(shí)發(fā)生自激振動(dòng)的條件所決定。這是因?yàn)榍邢鬟^程的自激振動(dòng)，破壞了切削過程的穩(wěn)定性，不僅不能滿足加工質(zhì)量的要求，而且切削也難以繼續(xù)進(jìn)行。為保證必要的工件加工質(zhì)量，有時(shí)不得不降低切削用量，致使機(jī)床和刀具的切削性能得不到充分發(fā)揮，嚴(yán)重地限制了機(jī)械加工生產(chǎn)效率的提高。因此，研究機(jī)床的穩(wěn)定性對其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)切削加工不穩(wěn)定狀態(tài)具有重要的意義。本文在對國內(nèi)外研

2、究現(xiàn)狀進(jìn)行了廣泛調(diào)查的基礎(chǔ)上，對數(shù)控車床的加工顫振問題進(jìn)行了理論和實(shí)驗(yàn)研究。 在理論方面首先從簡單彈性元件懸臂梁的研究開始，一方面對懸臂梁的各種振型進(jìn)行了仿真，另一方面實(shí)測了懸臂梁的振動(dòng)信號(hào)，達(dá)到了搭建實(shí)驗(yàn)平臺(tái)、識(shí)別簡單系統(tǒng)振動(dòng)信號(hào)的目的；機(jī)床穩(wěn)定性研究從理論分析著手，對機(jī)床加工系統(tǒng)的主要參數(shù)對穩(wěn)定性極限的影響進(jìn)行了計(jì)算機(jī)仿真；在實(shí)驗(yàn)研究中，采用了動(dòng)態(tài)切削的方法對加工系統(tǒng)的切削剛度kc進(jìn)行了識(shí)別；在研究顫振極限的試驗(yàn)中，采用時(shí)變