液壓式線性摩擦焊機單片機控制系統(tǒng)研究.pdf

1、線性摩擦焊接是研制高推重比航空發(fā)動機的重要技術，其應用與推廣必將推動航空發(fā)動機制造業(yè)的快速發(fā)展。國外對這項技術研究起步較早，并已經開始在航空發(fā)動機整體葉盤制造和維修中廣泛應用。為了打破西方國家在此領域的技術壟斷，盡快丌發(fā)具有我國自主知識產權的線性摩擦焊機是一項十分緊迫的科研任務。 論文研制了一套以89C52芯片為核心的液壓式線性摩擦焊機單片機控制系統(tǒng)，設計了控制系統(tǒng)的硬件電路和軟件程序；采用時間控制、變形量控制和功率峰值控制三種

2、控制方式實現了焊接過程的自動控制。系統(tǒng)充分發(fā)揮了單片機的特點，可方便設定、采集、顯示和存儲焊接參數及數據。在信號調理電路中采用了線性光耦LOC110，有效實現了信號地線與數字地線的隔離，明顯提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性及抗干擾能力。交流變頻技術與單片機控制技術的有機結合，大大拓寬了振動頻率的變化形式及調節(jié)范圍，提高了焊接過程的適應性及接頭質量。論文實現了變形量與焊接功率值的實時采樣，通過對采樣結果進行分析，初步發(fā)現了在焊接過程中變形量及功率峰值的

3、變化規(guī)律；測試了焊接過程中加壓油路的壓力變化曲線，為進一步提高線性摩擦焊接頭的質量及深入開展焊接機理的研究提供了一定的試驗依據。 本文研制的單片機控制系統(tǒng)已通過現場調試，焊機已成功的焊接了幾批TC4試件。焊后試件的性能測試結果表明，焊接接頭的拉伸強度、斷面收縮率、延伸率及沖擊韌性均己超過母材。 現場調試結果表明，控制器的軟、硬件設計是合理可行的，整個系統(tǒng)設計合理、功能齊全、操作方便，完全滿足焊接技術的要求。焊機及控制系統(tǒng)