噴動床內(nèi)氣固兩相流動特性的研究.pdf

1、噴動床是工業(yè)上應(yīng)用非常廣泛的干燥設(shè)備，床內(nèi)由軸向射流形成有規(guī)律的氣-固兩相流動。隨著計算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展與計算方法的不斷改進(jìn)和完善，數(shù)值模擬方法已經(jīng)成為研究流態(tài)化過程的重要手段。
　　本文采用Euler-Euler雙流體模型，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)k-ε雙方程模型處理氣體湍流流動，對噴動床內(nèi)的氣固兩相流動過程進(jìn)行了模擬計算。采用不同的摩擦應(yīng)力模型考慮噴動床內(nèi)高顆粒濃度區(qū)域內(nèi)顆粒間的持續(xù)接觸與摩擦作用。并對典型噴動床的兩種主要改進(jìn)床型，即噴動流化

2、床與帶導(dǎo)向管的噴動床的床內(nèi)流動進(jìn)行了模擬計算。
　　計算得到了噴動床內(nèi)由靜床層到形成穩(wěn)定三區(qū)噴動過程的規(guī)律，床內(nèi)最終形成三區(qū)流動狀態(tài)，即高速上升的低顆粒濃度噴射區(qū)，低速下降的高顆粒濃度環(huán)隙區(qū)，及顆粒噴射與下落的噴泉區(qū)。計算得出床內(nèi)顆粒空隙率分布規(guī)律與實驗數(shù)據(jù)吻合，并得到了顆粒速度、溫度等流動參數(shù)。
　　噴動流化床從倒錐體底部通入流化氣體，使該區(qū)域內(nèi)氣固接觸更為充分，顆粒運動更加激烈。流化氣采用底面法線方向入射時作用效果較好。