物料振動破碎機(jī)機(jī)理及腔型分析.pdf

1、破碎是工業(yè)生產(chǎn)中一個必不可少的環(huán)節(jié)。在工業(yè)生產(chǎn)中,節(jié)能降耗是一個永恒的話題,而破碎工藝對節(jié)能降耗至關(guān)重要。為了實(shí)現(xiàn)“多碎少磨”的新工藝,在不改變原有生產(chǎn)工藝的前提下,調(diào)整部分破碎工藝,但保證破碎產(chǎn)品仍能達(dá)到工藝要求和產(chǎn)品出料粒度要求,以使破碎率提高,單位產(chǎn)量的能耗降低,排料粒度的粒級分布比相同排料粒度的其它破碎設(shè)備的粒級分布更集中?；谶@一考慮,結(jié)合顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)和輥式破碎機(jī)的破碎特點(diǎn),設(shè)計了一臺破碎機(jī)試驗樣機(jī),并用破碎板和輥構(gòu)

2、成破碎腔型作為該試驗樣機(jī)的破碎腔型。利用三維Pro/E軟件,建立了板輥式破碎機(jī)的實(shí)體模型,把Pro/E模型導(dǎo)入ADAMS進(jìn)行仿真,通過機(jī)械系統(tǒng)動力學(xué)分析軟件ADAMS進(jìn)行運(yùn)動學(xué)和動力學(xué)分析,為改進(jìn)低能耗、低磨損的輥式破碎機(jī)的設(shè)計提供了理論基礎(chǔ),為物料所受的破碎力分析提供了理論依據(jù)。引入振動破碎方式,將會使物料破碎性能和破碎產(chǎn)能顯著提高。
　　采用理論分析和計算機(jī)模擬相結(jié)合的方法對振動破碎機(jī)理和腔型進(jìn)行了分析,對板輥式破碎機(jī)腔型進(jìn)行

3、了設(shè)計,同時對腔型中物料的受力情況進(jìn)行了仿真分析,論文的主要研究成果如下:
　　1.根據(jù)破碎襯板在物料破碎過程中所出現(xiàn)的受力情況對破碎襯板進(jìn)行了受力分析。另根據(jù)物料破碎過程的工況分析了不同腔型破碎對物料的施料情形。
　　2.根據(jù)破碎要求,物料特性和襯板的磨損特性,對破碎板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計并進(jìn)行板板典型腔型——圓錐破碎機(jī)腔型的優(yōu)化設(shè)計。
　　3.設(shè)計了板輥式破碎機(jī)腔型。腔型的設(shè)計采用平面設(shè)計,設(shè)計的目標(biāo)是使腔型的上下

4、部相等,排料通暢,逼近無堵塞腔型。
　　4.針對破碎機(jī)械的設(shè)計要求,用三維繪圖軟件Pro/E建立了板輥式破碎機(jī)的虛擬模型。
　　5.用動力學(xué)仿真軟件ADAMS對板輥式破碎機(jī)進(jìn)行了運(yùn)動學(xué)與動力學(xué)分析。在仿真過程中引入了柔性體物料,使仿真結(jié)果更接近實(shí)際。
　　6.對物料在不同運(yùn)動參數(shù)下的破碎力進(jìn)行仿真及分析。
　　7.對不同頻率下輥?zhàn)诱駝拥钠扑榱η€進(jìn)行了分析。在沖擊載荷作用下,不改變振幅,而改變輥?zhàn)拥倪\(yùn)動頻率,對物