燃燒合成法制備MnZn鐵氧體.pdf

1、采用燃燒合成工藝合成Mn—Zn鐵氧體粉料，并用合成粉料制備高頻Mn—Zn功—率鐵氧體磁體，利用多種測試手段和分析方法對燃燒合成過程、材料的組織與性能進(jìn)行較為系統(tǒng)的研究。 從熱力學(xué)角度對合成反應(yīng)的Gibbs自由能和生成焓進(jìn)行計(jì)算，結(jié)果表明，Mn3O4與Fe2O3合成Mn鐵氧體的反應(yīng)在1000K以下Gibbs自由能△G>0，說明反應(yīng)不能自發(fā)進(jìn)行。如果用Fe替代部分Fe2O3，則合成反應(yīng)的△G<0，說明Fe的加入有利于合成反應(yīng)進(jìn)行。

2、 通過對粉料性能表征得出：得出燃燒溫度較低、研磨時(shí)間較長，粉體的型模密度較小，顆粒度較小，比表面積較大，燒結(jié)活性較好。但是，研磨時(shí)間過長會引起粉料的再結(jié)晶，使粉體性能變壞。最佳研磨時(shí)間為21h。燃燒溫度為980℃，研磨21h所得粉料，顆粒大小均勻，近似為球形，平均粒徑為0.5μm。 將燃燒合成的鐵氧體粉料造粒、成型并進(jìn)行燒結(jié)。對鐵氧體磁體進(jìn)行成分和組織結(jié)構(gòu)分析。研究磁體密度、電阻率、磁導(dǎo)率和體積功耗與燒結(jié)溫度、保溫時(shí)間和燃