高性能MnZn鐵氧體的制備研究.pdf

1、MnZn鐵氧體作為當(dāng)代電子工業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)的功能性基礎(chǔ)材料，被廣泛應(yīng)用于變壓器、計(jì)算機(jī)、機(jī)床等行業(yè)。近年來(lái)，隨著電子通信技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展，電子產(chǎn)品趨向小型化、高頻化、輕量化和高性能方向發(fā)展，具有廣闊的發(fā)展空間和應(yīng)用前景。本文將主要對(duì)高性能功率MnZn鐵氧體的制備進(jìn)行研究探索。
　　 首先，應(yīng)用溶膠/凝膠法制備MnZn鐵氧體前驅(qū)體，結(jié)合物相分析、VSM（振動(dòng)樣品磁強(qiáng)計(jì)）等測(cè)定方法，確定了制備MnZn鐵氧體前驅(qū)體的pH值、組

2、份配比以及絡(luò)合劑和金屬離子之間的比例。研究結(jié)果表明:制備鐵氧體前驅(qū)體的最佳pH值為2;以分子式Mn0.8Zn0.2Fe2O4為理想配比制備出的鐵氧體性能良好;絡(luò)合劑和金屬離子最佳比例為1∶1，其他配比制備出的樣品出現(xiàn)了Fe2O3等雜質(zhì)，影響了粉體性能。
　　 其次，應(yīng)用溶膠/凝膠自燃燒合成法制備了MnZn鐵氧體粉體，為了將前驅(qū)體中的有機(jī)成分全部排除，分別將燃燒后產(chǎn)物在300℃、350℃、400℃、450℃、500℃、600℃、7

3、00℃空氣氣氛下進(jìn)行退火處理，紅外分析和物相分析表明MnZn鐵氧體的單相退火溫度是400℃，退火最佳時(shí)間為2h，有機(jī)物排除完全并且沒(méi)有雜質(zhì)成分出現(xiàn)。
　　 最后，利用上述最佳工藝條件下制備出的MnZn鐵氧體粉體，進(jìn)行SPS（等離子放電燒結(jié)）燒結(jié);同時(shí)，制備Φ25×Φ15×5mm的樣環(huán)經(jīng)冷等靜壓后進(jìn)行氣氛燒結(jié)，研究了不同溫度和燒結(jié)方式對(duì)功率MnZn鐵氧體功率損耗影響，測(cè)試結(jié)果表明:SPS燒結(jié)時(shí)的最佳燒制溫度為1050℃，在1MHz