壓鑄工藝對AM60B鎂合金組織和性能的影響.pdf

1、鎂合金是實(shí)用金屬中最輕的金屬材料，具有剛性佳，高的比強(qiáng)度，阻尼減震性好等特性，廣泛用于制造3C產(chǎn)品、汽車零部件等領(lǐng)域。 論文以壓鑄鎂合金材料AM60B作為研究方向，以壓鑄工藝參數(shù)對AM60B鎂合金組織性能的影響為主要研究內(nèi)容，對鎂合金材料的壓鑄工藝一組織結(jié)構(gòu)一性能變化之間的相互關(guān)系和熱處理工藝一組織結(jié)構(gòu)一性能變化之間的關(guān)系進(jìn)行了較深入系統(tǒng)的研究，同時(shí)研究了工藝參數(shù)的變化對流動(dòng)性和薄壁件易產(chǎn)生側(cè)表面裂紋傾向性的影響規(guī)律。

2、通過正交實(shí)驗(yàn)，對AM60B鎂合金的壓鑄工藝的研究結(jié)果表明，壓鑄工藝參數(shù)對鎂合金AM60B各項(xiàng)性能影響的顯著性由強(qiáng)到弱依次分別為：流動(dòng)性一壓射比壓、澆注溫度、模具溫度、壓射速度；抗拉強(qiáng)度一澆注溫度、壓射比壓、模具溫度、壓射速度；延伸率一壓射速度、澆注溫度、模具溫度、壓射比壓；沖擊韌性一壓射速度、澆注溫度、壓射比壓、模具溫度；硬度一澆注溫度、模具溫度、壓射比壓、壓射速度。綜合分析各因素，本實(shí)驗(yàn)條件下最優(yōu)方案為：澆注溫度680℃，模具溫度17

3、0℃，壓射速度3.0m/s，壓射比壓95MPa。 AM60B屬于可熱處理強(qiáng)化的合金，但要嚴(yán)格控制溫度區(qū)間，而且熱處理后合金中通常存在缺陷，例如表面燒蝕、起泡、氧化、局部晶界過燒等。 通過掃描電鏡觀察拉伸斷口和沖擊斷口形貌，發(fā)現(xiàn)斷口存在較多的氣孔和疏松。AM60B壓鑄鎂合金的斷裂方式為解理斷裂。 薄壁鎂合金鑄件容易產(chǎn)生熱裂紋，而熱裂傾向受澆注溫度、壓射速度、模具溫度的交互影響。在本實(shí)驗(yàn)條件下，當(dāng)澆注溫度680℃、壓