新型數(shù)控成形砂輪修整器的設(shè)計(jì)及磨削性能研究.pdf

1、目前在制罐行業(yè)，制罐機(jī)的速度越來(lái)越高，對(duì)封罐工具—封口輪的要求也相應(yīng)提高，封口輪的卷封溝槽屬于曲線回轉(zhuǎn)面溝槽，既需要有精確的形狀以減小馬口鐵的變形阻力，也要有低粗糙度(Ramin=0.1μm)的光滑表面以降低摩擦阻力。但目前很難同時(shí)使二者達(dá)到精度要求。封口輪的卷封溝槽的精加工采用成形磨削和磁性研磨是一種有效的工藝方法。于是成形砂輪的修整成為必須解決的問(wèn)題。 本文針對(duì)目前封口輪成形存在的一些問(wèn)題，分析不同的修整器、不同的修整參數(shù)所

2、產(chǎn)生的封口輪溝槽，尋找適合封口輪溝槽成形的修整器和修整參數(shù)，對(duì)修整裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，開發(fā)了2個(gè)數(shù)控移動(dòng)功能和1個(gè)數(shù)控轉(zhuǎn)動(dòng)功能的新型成形砂輪修整裝置。并通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)磨削過(guò)程進(jìn)行觀察，分析各裝配條件及修整參數(shù)對(duì)溝槽形狀精度的影響，從而改進(jìn)并優(yōu)化修整裝置，同時(shí)優(yōu)化修整及磨削過(guò)程的參數(shù)。利用數(shù)控加工修整砂輪和磨削封口輪，對(duì)封口輪成形精度產(chǎn)生突破。 針對(duì)其低粗糙度要求，我們采用了基本不破壞形狀精度的磁性研磨的工藝。在分析磁性研磨的機(jī)理的基礎(chǔ)

3、上，通過(guò)對(duì)磁性磨粒在磁場(chǎng)中的受力和磨粒刷的剛度的實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，磁性磨粒的研磨能力與加工間隙、加工中磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度、磁性磨料的構(gòu)成和粒度、磁極形狀和工具轉(zhuǎn)速以及被加工材料的磁導(dǎo)性等參數(shù)有密切關(guān)系。文章在實(shí)驗(yàn)中通過(guò)優(yōu)化組合各種參數(shù)使得工件的表面粗糙度Ra在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到0.1微米，并對(duì)于特殊不規(guī)則曲面及微小溝槽加工中存在的問(wèn)題進(jìn)行了研究分析，找到了相應(yīng)的解決方案。 試驗(yàn)研究表明，通過(guò)成形磨削和磁性研磨工藝來(lái)解決具有復(fù)雜曲線回轉(zhuǎn)面零件