Zn-Fe和Zn-Fe-Si固態(tài)擴散偶及Zn-Fe-S三元系相圖的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、熱浸鍍鋅是金屬防護的一種經(jīng)濟,有效的方法。鋼中含有的硅會導(dǎo)致圣德林效應(yīng),嚴重影響鍍層質(zhì)量。對圣德林效應(yīng)機理的解釋和控制,全世界科研工作者都做了大量的研究,但目前仍然沒有得到澄清。 熱浸鍍鋅反應(yīng)劇烈,過程復(fù)雜,其反應(yīng)機理和生長動力學(xué)很難控制和理解?;诖耍捎霉虘B(tài)擴散偶技術(shù)進行這方面的研究就具有極大的價值。 本工作經(jīng)過大量的探索,最終選定夾具法制作擴散偶。運用此方法制作了Zn/Fe和Zn/Fe-Si固態(tài)擴散偶,通過分析其3

2、80℃下的擴散顯微組織,找出Zn-Fe合金層生長動力學(xué)規(guī)律以及不同硅含量對Zn-Fe合金層生長情況和形貌的影響。 實驗發(fā)現(xiàn),采用夾具法制作擴散偶能形成各自的反應(yīng)層。無論Zn/Fe還是Zn/Fe-Si擴散偶,最先形成的是ζ相,擴散層總厚度,ζ相和δ相厚度均隨保溫時間的延長而變厚。Г相是δ相和鋼基之間非常薄的一層平面相,在整個過程中沒有明顯變化。在Zn/Fe擴散偶中,延長保溫時間,δ相生長速度顯著增加,ζ相,δ相和Г相都呈連續(xù)的層狀

3、。擴散時間<5小時,擴散區(qū)域由三層組成:ζ相,δ相和Г相。擴散達到五小時后,ζ變得非常薄,δ相幾乎占據(jù)整個擴散層的厚度。在Zn/Fe-Si擴散偶中,硅的加入極大的促進ζ相的生長,使其厚度劇增,δ相的生長被抑制,剛開始只是少量的突出物,5小時后才呈連續(xù)的鋸齒狀。在短時(<2小時)擴散,硅含量為0.1wt%左右時,擴散層總厚度比Zn-Fe擴散偶的大大增加,硅含量為0.3wt%左右時,二者厚度相差不大;在長時(≥2小時)擴散下,硅的加入極大的

4、增加擴散層總厚度,比Zn/Fe擴散層厚十多個微米。 熱鍍鋅中硫的存在會消耗合金中的主要強化元素,對鍍層造成弱化與脆化的雙重危害。選用高純度的原材料,在特制的模具上壓制了八個合金樣品,運用掃描電鏡和能譜儀以及X射線衍射儀測定了Zn-Fe-S三元系450℃等溫截面。結(jié)果表明:在450℃,該截面中沒有三元相,所有的二元相都和ZnS相平衡,ZnS相在450℃穩(wěn)定存在并且有一個比較寬的成分區(qū)間,鋅在鐵的兩種硫化物中幾乎不固溶,硫在Zn-F

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