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1、在礦山設(shè)備的失效形式中,磨料磨損及其伴隨的幾種磨損方式是造成設(shè)備失效和報(bào)廢的主要因?yàn)?其造成的經(jīng)濟(jì)損失也是不容忽視的。本文在實(shí)驗(yàn)室里模擬現(xiàn)場(chǎng)的工況條件,對(duì)幾種常用耐磨材料的磨損性能進(jìn)行了測(cè)試并對(duì)磨損的機(jī)理進(jìn)行分析,通過分析其磨損的機(jī)理來調(diào)整材料的成分、熱處理工藝以及選擇合適的材料是非常重要的。
本論文將進(jìn)行以下兩個(gè)方面的工作:第一,研制開發(fā)一種在低應(yīng)力擦傷條件下的磨料磨損試驗(yàn)機(jī),針對(duì)的工況條件是在不同松散磨料中材料的低應(yīng)力
2、劃傷自由磨損,并針對(duì)試驗(yàn)機(jī)的磨損失重情況進(jìn)行測(cè)定,取得滿意的磨損效果;第二,針對(duì)高鉻鑄鐵、42Cr5、2Cr13以及1Cr18Ni9不銹鋼四種耐磨材料,研究其在實(shí)際工況條件下抗耐磨性能,并通過正交試驗(yàn)分析影響其耐磨性的三種因素,同時(shí)對(duì)其磨損的機(jī)理進(jìn)行分析,得出幾種材質(zhì)在實(shí)際條件的磨損狀況,為以后在設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)備選擇材料提供一定的依據(jù)。
此低應(yīng)力劃傷磨損試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)在低應(yīng)力劃傷條件下的磨料磨損理念設(shè)計(jì)的,所謂的低應(yīng)力劃傷式磨料
3、磨損就是在磨料與試樣的接觸過程中,試樣與磨料之間的作用力不超過磨料破碎強(qiáng)度,磨料只是從試樣的表面滾過或者滑過一種磨損過程,由于它們之間作用力較小,所以劃痕比較的淺。本試驗(yàn)所進(jìn)行磨損是完全松散的自由磨料磨損,能夠很好的模擬現(xiàn)場(chǎng)的工況條件,磨料與試樣之間的作用力可以通過變頻器來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)。試驗(yàn)機(jī)運(yùn)行比較的順利,但是還存在諸多的不足之處,例如試樣在運(yùn)行到料倉底部時(shí)容易將磨料壓碎,所以每隔一段時(shí)間需要添加磨料;另外試樣與磨料接觸的時(shí)間比較短
4、,試樣運(yùn)行一周只有一半行程與磨料接觸,所以試驗(yàn)的周期較長,這些是需要改進(jìn)的地方。
本論文的主要結(jié)論有以下幾個(gè)方面:第一,論文設(shè)計(jì)的磨損試驗(yàn)機(jī)較好模擬了現(xiàn)場(chǎng)的工況條件,且試驗(yàn)結(jié)果為設(shè)備的設(shè)計(jì)選材提供了一定的依據(jù);第二,高鉻鑄鐵的磨損性能非常的優(yōu)異,但由于其可焊接性差不宜做篩板使用,一般用來做襯板;第三,42Cr5其硬度僅次于高鉻鑄鐵,其酸堿性磨料中的磨損性能較差,一般適合用于篩選干磨料的篩板,其效果比較的理想;第四,對(duì)于2C
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