馬鈴薯去皮機(jī)設(shè)計(jì)論文

1、<p>　　摘要：本文通過(guò)對(duì)破碎機(jī)的設(shè)計(jì)同時(shí)介紹了破碎機(jī)的發(fā)展歷史、種類(lèi)、工作原理及其主要參數(shù)。并詳細(xì)的分析了破碎機(jī)的構(gòu)成、以及破碎機(jī)的日常維護(hù)和基本安全操作規(guī)程，并分析了破碎機(jī)的日常檢修及其常見(jiàn)故障分析。通過(guò)自身的實(shí)踐，更加的認(rèn)識(shí)到對(duì)破碎機(jī)專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，提高操作技能，了解破碎機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造，大概了解破碎機(jī)的客觀運(yùn)用，敘述了利用傳統(tǒng)的方法、結(jié)合先進(jìn)的知識(shí)、科學(xué)的邏輯思維方法來(lái)客觀的闡述分析破碎機(jī)出現(xiàn)的一般事故以及設(shè)計(jì)的心得

2、體會(huì)。并對(duì)破碎機(jī)的未來(lái)發(fā)展前景有著很好的憧憬。</p><p>　　關(guān)鍵詞：建筑垃圾；破碎機(jī)；小型化 </p><p>　　中圖分類(lèi)號(hào):TD451文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A</p><p><b>　　0引言</b></p><p>　　目前，我國(guó)建筑垃圾的數(shù)量已占到城市垃圾總量的30%～40%.絕大部分建筑垃圾未經(jīng)任何處理，便被

3、施工單位運(yùn)往郊外或鄉(xiāng)村，采用露天堆放或填埋的方式進(jìn)行處理，耗用大量的征用土地費(fèi)、垃圾清運(yùn)等建設(shè)經(jīng)費(fèi)。同時(shí)，清運(yùn)和堆放過(guò)程中的遺撒和粉塵、灰砂飛揚(yáng)等問(wèn)題又造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。隨著我國(guó)對(duì)于保護(hù)耕地和環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)法律法規(guī)的頒布和實(shí)施，如何處理和排放建筑垃圾已經(jīng)成為建筑施工企業(yè)和環(huán)境保護(hù)部門(mén)面臨的一個(gè)重要問(wèn)題。要進(jìn)行建筑垃圾處理，就必須了解建筑垃圾中都有哪些成分。其中,無(wú)污染的無(wú)機(jī)物(包括泥土、石塊、混凝土塊、碎磚) 占90 %以上。無(wú)機(jī)材

4、料,具有耐酸、耐堿、耐水性,化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定,同時(shí)具有穩(wěn)定的物理性質(zhì)的特點(diǎn)。建筑垃圾的這些性質(zhì)決定其經(jīng)過(guò)處理是一種很好的再生建筑材料。因此對(duì)于建筑垃圾破碎機(jī)我想設(shè)計(jì)一個(gè)便于移動(dòng)的小型建筑垃圾破碎機(jī)。</p><p>　　對(duì)于這些建筑垃圾再利用成為人們討論的問(wèn)題，如果能在產(chǎn)生建筑垃圾的地方就變廢為寶，這將縮短建筑垃圾留存的時(shí)間。目前，國(guó)內(nèi)外主要的建筑垃圾破碎機(jī)按照工作原理和結(jié)構(gòu)特征可分為顎式破碎機(jī)、旋回式破碎機(jī)、圓

5、錐破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)和沖擊式破碎機(jī)。通過(guò)我們認(rèn)真考慮，嘗試著用“再設(shè)計(jì)”的理念給建筑垃圾破碎機(jī)尋找一條出路。使它們的一部分小型化，機(jī)動(dòng)化。</p><p><b>　　1總體設(shè)計(jì)思路</b></p><p>　　錘式破碎機(jī)的工作部分是許多按一定規(guī)律鉸在轉(zhuǎn)盤(pán)上的錘子，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，錘子因離心力和旋轉(zhuǎn)力，打擊裝入機(jī)內(nèi)的物料，使之破碎，同時(shí)，受到打擊的石塊彼此之間以及與

6、機(jī)器內(nèi)板，蓖條之間相互撞擊，也促使物料破碎。</p><p><b>　　1.1設(shè)計(jì)原理</b></p><p>　　物料由進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后

7、一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過(guò)程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長(zhǎng)機(jī)械磨損

8、時(shí)間。</p><p><b>　　1.2設(shè)計(jì)總體結(jié)構(gòu)</b></p><p>　　錘式破碎機(jī)的總體結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示。</p><p>　　雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)。他主要由機(jī)殼，轉(zhuǎn)子，篦條，和打擊板等部件組成。機(jī)殼由上下兩部分組成，分別用鋼板焊接，各部分用螺栓連接成一體。頂部有喂料口，機(jī)殼內(nèi)壁有高錳鋼襯板，襯板磨損后可以拆換。破碎機(jī)的主軸上安裝

9、數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷(xiāo)孔上貫穿著銷(xiāo)軸，用銷(xiāo)軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間。錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開(kāi)有兩圈銷(xiāo)孔，銷(xiāo)孔中心至回轉(zhuǎn)軸心之半徑距離是不同的，用來(lái)調(diào)整錘子與篦條之間的間隙。為防止掛錘體和錘子的軸向串動(dòng)，在掛錘體兩端用壓緊錘盤(pán)和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)子兩端支承在滾動(dòng)軸承上，軸承用螺母固定在機(jī)殼上，主軸和電機(jī)用皮帶聯(lián)接。圓弧狀卸料篦條篩安裝在轉(zhuǎn)子的下方，篦條的兩端裝在機(jī)殼上，最外面的篦條用壓板壓緊，篦條排列方向與轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)方向垂直。

10、篦條間隙由中間凸出部分形成。為了便于物料排出，篦條之間構(gòu)成向下擴(kuò)大的篩縫，同時(shí)還向轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向傾斜。</p><p>　　當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，錘子在離心慣性力的作用下，作輻射狀向四周伸開(kāi)。進(jìn)入機(jī)內(nèi)的料塊，受到錘子打擊而破碎。小于篦縫的物料，通過(guò)篦縫向下卸出，少部分尚未達(dá)到要求尺寸的料塊，仍留在篩面上繼續(xù)受到錘子的沖擊和磨削作用，直到達(dá)到要求尺寸后從篦縫卸出。</p><p>　　圖1錘式破碎機(jī)的

11、總體結(jié)構(gòu)示意圖</p><p>　　1小帶輪 2電機(jī) 3皮帶 4篦條篩 5破碎錘6大帶輪 7錘架 8擋板 9機(jī)殼（機(jī)架） 10弓形篦條 11轉(zhuǎn)子銷(xiāo) 12軸承座</p><p><b>　　2關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)</b></p><p><b>　　2.1轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)</b></p><p>

12、;　　轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤(pán)、錘架、銷(xiāo)軸、錘頭等組成，圓盤(pán)上開(kāi)有6個(gè)均勻分布的銷(xiāo)孔，通過(guò)銷(xiāo)軸將68個(gè)錘頭懸掛起來(lái)。為了防止圓盤(pán)和錘子的軸向竄動(dòng)。銷(xiāo)軸兩端用鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)子支承在兩個(gè)調(diào)心滾動(dòng)軸承上。此外，為了使轉(zhuǎn)子在運(yùn)動(dòng)中儲(chǔ)存一定的動(dòng)能，避免破碎大塊物料時(shí)，錘頭的速度損失不致過(guò)大和減小電動(dòng)機(jī)的尖峰負(fù)荷，主軸的一端用帶輪連接電動(dòng)機(jī)，同時(shí)作為飛輪，儲(chǔ)存能量。</p><p><b>　　2.2打擊板的設(shè)計(jì)<

13、/b></p><p>　　打擊板的作用是承受被錘頭擊出的物料在其上破碎，同時(shí)又將碰撞破碎后的物料重新彈回破碎板，再次破碎。因此，板的形狀、結(jié)構(gòu)，對(duì)破碎率影響極大。打擊板表面有折線(xiàn)形和漸開(kāi)線(xiàn)形等，折線(xiàn)形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但不能保證最有效沖擊破碎，而漸開(kāi)線(xiàn)形沖擊板，物料都是垂直方向進(jìn)行沖擊，破碎效果最好。但是由于漸開(kāi)線(xiàn)板制造困難，而折線(xiàn)又無(wú)法達(dá)到最佳效果。大粒度的物料在錘頭的作用下被拋射到上腔打擊板上，進(jìn)撞擊后粉碎，

14、部分粉碎后符合粒度要求的物料可直接排出，因此增加排料面積，避免了物料在機(jī)器的過(guò)度粉碎，提高了成品率，又減少其在機(jī)器中停留的時(shí)間，減少了機(jī)器的運(yùn)行負(fù)荷，降低能耗。</p><p><b>　　2.3 錘頭</b></p><p>　　錘頭是主要的工作部件。其質(zhì)量、形狀、和材質(zhì)對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大的影響。因此，根據(jù)不同的進(jìn)料尺寸來(lái)選擇適當(dāng)?shù)腻N頭質(zhì)量。錘頭是易損件，經(jīng)常

15、需要更換，為減少更換所需時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度，每個(gè)錘頭都是相對(duì)獨(dú)立的。錘頭用高碳鋼鑄造或鍛造，也可用高錳鋼鑄造。為了提高耐磨性，有的錘頭表面涂上一層硬質(zhì)合金，有的采用高鉻鑄鐵。</p><p>　　因?yàn)殂q接在轉(zhuǎn)子上，所以正確選擇錘頭質(zhì)量對(duì)破碎效率和能耗都有很大影響，如果錘頭質(zhì)量選得過(guò)小，則可能滿(mǎn)足不了錘擊一次就將物料破碎的要求。若選得過(guò)大，無(wú)用功耗過(guò)大，離心力也大，對(duì)其他零件會(huì)有影響并易損壞。</p>&

16、lt;p>　　根據(jù)動(dòng)量定理計(jì)算錘頭質(zhì)量時(shí)，考慮到錘頭打擊物料后，必然會(huì)產(chǎn)生速度損失，若損失過(guò)大，就會(huì)使錘頭繞本身的懸掛軸向后偏倒。降低生產(chǎn)率和增加無(wú)用功的消耗。為了使錘頭打擊物料后出現(xiàn)偏倒，能夠通過(guò)離心力作用而在下一次破碎時(shí)物料很快恢復(fù)到正確工作位置。所以，要求錘頭打擊物料后的速度損失不宜過(guò)大。一般允許速度損失40%到60%（根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)）即：</p><p>　　（4-4） <

17、/p><p>　　式中─錘頭打擊物料后的圓周線(xiàn)速度(m/s)</p><p>　　── 錘頭打擊物料前的圓周線(xiàn)速度(m/s)</p><p>　　若錘頭與物料為了彈性碰撞。且設(shè)物料碰撞之前的運(yùn)動(dòng)速度為0，根據(jù)動(dòng)量定理，可得： </p><p>　　（4-5） </p><p><b&g

18、t;　　由上式可知，</b></p><p><b>　?。?-6）</b></p><p>　　式中m ─錘頭折算到打擊中心處的質(zhì)量(kg)</p><p>　　─最大物料塊的質(zhì)量(kg)</p><p><b>　　綜上所述， </b></p><p>　　但

19、是，只是錘頭的打擊質(zhì)量。實(shí)際質(zhì)量應(yīng)根據(jù)打擊質(zhì)量的轉(zhuǎn)動(dòng)順序和錘頭的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量求得，</p><p>　?。?-7） </p><p>　　式中—錘頭打擊中心到懸掛點(diǎn)的距離(m)</p><p>　　—錘頭質(zhì)心到懸掛點(diǎn)的距離 (m)</p><p><b>

20、;　　3.6 篦條</b></p><p>　　篦條的排列形式是與錘頭的運(yùn)動(dòng)方向垂直的。與轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)半徑有一定的間隙的圓弧狀，合格的產(chǎn)品通過(guò)篦縫排出。其斷面形狀為方形，常用錳鋼鑄成。篦條多為一組尺寸相等的鋼條，且截面形狀用方形。安裝時(shí)，插入篦條架上的凹槽。</p><p><b>　　3總結(jié)</b></p><p>　　轉(zhuǎn)子是錘式破

21、碎機(jī)的關(guān)鍵部件。轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)尺寸、轉(zhuǎn)速以及錘頭質(zhì)量對(duì)破碎機(jī)的破碎效率、生產(chǎn)能力和能量消耗都有直接影響。在設(shè)計(jì)錘式破碎機(jī)時(shí)，必須綜合考慮各種因素，慎重確定轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)參數(shù)和工作參數(shù)。同時(shí)還要根據(jù)錘頭的幾何形狀和質(zhì)量精心設(shè)計(jì)錘軸中心到打擊中心的距離，盡量消除錘頭在打擊物料時(shí)對(duì)錘軸產(chǎn)生的不良影響。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]李穎,許

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