2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語(yǔ)一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、<p><b>  ?</b></p><p>  《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》計(jì)算說(shuō)明書</p><p>  題目 用于帶式運(yùn)輸機(jī)的一級(jí)圓柱齒輪減速器 </p><p>  院 系: 機(jī)械工程學(xué)院 </p><p>  專 業(yè):

2、 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 </p><p>  年 級(jí): 2010級(jí)機(jī)械3班 </p><p>  學(xué)生姓名: </p><p>  學(xué)生學(xué)號(hào):

3、 </p><p>  指導(dǎo)教師: </p><p>  完成課程設(shè)計(jì)時(shí)間 2013 年 6 月</p><p><b>  目錄</b></p><p>  設(shè)計(jì)題目………………………………

4、……………………………………………..1</p><p>  傳動(dòng)方案的設(shè)計(jì)與擬定………………………………………………….2</p><p>  電動(dòng)機(jī)的選擇………………………………………………………………2</p><p>  傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比計(jì)算及傳動(dòng)比初步分配……………………….3</p><p>  計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)…

5、…………………………..4</p><p>  普通V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)……………………………………………………….5</p><p>  齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)………………………………………………………………7</p><p>  軸設(shè)計(jì)……………………………………………………………………….11</p><p>  滾動(dòng)軸承的選擇…………………………………

6、………………………..21</p><p>  鍵的選擇和強(qiáng)度校核…………………………………………………….22</p><p>  聯(lián)軸器的選擇………………………………………………………………23</p><p>  減速器的潤(rùn)滑………………………………………………………..24</p><p>  減速器箱體尺寸計(jì)算……………………………

7、…………………24</p><p>  設(shè)計(jì)總結(jié)……………………………………………………………….26</p><p>  參考文獻(xiàn)……………………………………………………………….27</p><p>  設(shè)計(jì)題目:設(shè)計(jì)用于帶式運(yùn)輸機(jī)的一級(jí)圓柱齒輪減速器。</p><p>  1-----V帶傳動(dòng)

8、 2-----運(yùn)輸帶</p><p>  3-----一級(jí)圓柱齒輪減速器 4-----聯(lián)軸器</p><p>  5-----電動(dòng)機(jī) 6-----卷筒</p><p>  原始數(shù)據(jù):(數(shù)據(jù)編號(hào) A5 )</p><p>

9、  設(shè)計(jì)要求:已知運(yùn)輸帶工作拉力F=1300N,運(yùn)輸帶工作速度V=1.55m/s,卷筒直徑D=250mm。</p><p>  工作條件:連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn),載荷平穩(wěn),空載起動(dòng),使用期限10年,小批量生產(chǎn),兩班制工作,運(yùn)輸帶速度允許誤差為</p><p>  一、傳動(dòng)方案的設(shè)計(jì)與擬定</p><p><b>  結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下:</b></p&g

10、t;<p>  1-----V帶傳動(dòng) 2-----運(yùn)輸帶</p><p>  3-----一級(jí)圓柱齒輪減速器 4-----聯(lián)軸器</p><p>  5-----電動(dòng)機(jī) 6-----卷筒</p>&l

11、t;p>  此傳動(dòng)方案選用了V帶傳動(dòng)和閉式齒輪傳動(dòng)。V帶傳動(dòng)布置于高速級(jí),能發(fā)揮它的傳動(dòng)平穩(wěn)、緩沖吸振和過(guò)載保護(hù)的優(yōu)點(diǎn),但此方案的結(jié)構(gòu)尺寸較大;V帶傳動(dòng)也不適宜用于繁重工作要求的場(chǎng)合及惡劣的工作環(huán)境。同時(shí)由于帶傳動(dòng)具有良好的緩沖,吸振性能,適應(yīng)大起動(dòng)轉(zhuǎn)矩工況要求,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,使用維護(hù)方便。</p><p><b>  二、電動(dòng)機(jī)的選擇</b></p><p&g

12、t;  1、確定傳動(dòng)裝置所需的功率P</p><p>  P=FV/1000=1300X1.55/1000=2.015 Kw</p><p>  2、確定傳動(dòng)裝置的效率</p><p>  由Ⅰ表9-10查得:</p><p>  普通V帶傳動(dòng)的效率 </p><p>  一對(duì)滾動(dòng)軸承的效率

13、 (球軸承,稀油潤(rùn)滑)</p><p>  閉式圓柱齒輪傳動(dòng)的效率 (8級(jí))</p><p>  彈性聯(lián)軸器的效率 </p><p>  傳動(dòng)滾筒效率 </p><p>  故傳動(dòng)裝置的總效率為</p><p><b>  3、選

14、擇電動(dòng)機(jī)</b></p><p>  電動(dòng)機(jī)所需的額定功率</p><p>  電動(dòng)機(jī)所需最小名義功率 KW</p><p>  因載荷平穩(wěn),電動(dòng)機(jī)額定功率略大于即可。由Ⅱ表2-4選用Y100L2-4電動(dòng)機(jī),=3kW,r/min, ,。</p><p>  由Ⅱ表2-5查得所選電動(dòng)機(jī)的主要參數(shù)

15、列于表2-1</p><p>  表2-1 電動(dòng)機(jī)主要參數(shù)</p><p>  三、傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比計(jì)算及傳動(dòng)比初步分配</p><p><b>  1、總傳動(dòng)比的計(jì)算</b></p><p>  滾筒的轉(zhuǎn)速 </p><p>  總傳動(dòng)比 </p>

16、<p><b>  2、傳動(dòng)比初步分配</b></p><p>  由II—P5表2-2,取V帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比為,則減速器的傳動(dòng)比為</p><p>  四、計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)</p><p><b>  1、電動(dòng)機(jī)軸</b></p><p>  2、1軸 減速器主動(dòng)輪軸(

17、高速軸)</p><p>  3、2軸 減速器從動(dòng)輪軸(低速軸)</p><p>  4、3軸 (滾筒洲)</p><p>  1軸和2軸的輸出功率或輸出轉(zhuǎn)矩分別為各軸的輸入功率或輸入轉(zhuǎn)矩乘以軸承效率0.99</p><p>  運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算結(jié)果匯總列表如下表</p><p><b>  表4-1&

18、lt;/b></p><p>  五、普通V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)</p><p><b>  1、普通v帶的型號(hào)</b></p><p>  根據(jù)Ⅰ查表13-4得: 計(jì)算功率:</p><p>  由Ⅰ圖13-1選用A型普通V帶</p><p>  2、確定帶輪基準(zhǔn)直徑和</p>

19、;<p>  查Ⅰ表13-5,普通V帶A型帶輪最小基準(zhǔn)直徑 </p><p>  選取主動(dòng)帶輪直徑: 取帶的滑動(dòng)率:ε=0.02</p><p><b>  則從動(dòng)帶輪直徑:</b></p><p>  由Ⅰ表13-5選取從動(dòng)帶輪基準(zhǔn)直徑標(biāo)準(zhǔn)值:</p><p>  普通V帶傳動(dòng)的

20、實(shí)際傳動(dòng)比:</p><p><b>  3、驗(yàn)算帶速v</b></p><p>  帶速v在5~25m/s范圍內(nèi)帶速合適</p><p>  4、確定中心距和帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度</p><p>  初定中心距 按照</p><p>  初取

21、 </p><p>  計(jì)算所需帶長(zhǎng): </p><p>  查Ⅰ表13-2,選取V帶的標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)長(zhǎng)度</p><p>  標(biāo)注為:A1250 GB/T11544-1997</p><p>  確定實(shí)際中心距: </p><p>  安裝中心距:

22、 </p><p>  5、驗(yàn)算小帶輪的包角α </p><p><b> ?。ǚ弦螅?lt;/b></p><p>  6、確定普通型帶的根數(shù)z</p><p>  由Ⅰ查表13-3得: V帶額定功率;</p><p>  單根普通V帶額定功率值增量</p><p&

23、gt;  由Ⅰ查表13-2得: V帶長(zhǎng)度系數(shù)</p><p>  由Ⅰ查表13-7得: 帶輪包角系數(shù)</p><p>  故需V帶根數(shù)為:z=4</p><p>  7、計(jì)算帶傳動(dòng)作用在軸上的力</p><p>  1)、計(jì)算單根普通型帶的張緊力</p><p>  由Ⅰ查表13-1得: q=0.

24、10kg/m</p><p>  2)、計(jì)算帶傳動(dòng)作用在軸上的力</p><p><b>  8、帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</b></p><p>  查Ⅰ表13-6可知:帶輪選取A型帶</p><p><b>  帶輪寬度為</b></p><p><b>  六、齒輪傳動(dòng)設(shè)

25、計(jì)</b></p><p>  1、重新計(jì)算減速器高速軸的運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)</p><p>  用于帶傳動(dòng)的實(shí)際傳動(dòng)比與事先所分配的傳動(dòng)比有變化,故減速器各軸的轉(zhuǎn)速和所受到的扭矩也隨之發(fā)生變化,為使設(shè)計(jì)更加精準(zhǔn),故必須重新計(jì)算這些參數(shù)。結(jié)果如下:</p><p>  2、選擇齒輪材料及熱處理</p><p>  由Ⅰ表10-9得

26、:小齒輪采用45鋼調(diào)質(zhì)處理,硬度為197-286HBS取260HBS;</p><p>  大齒輪采用45鋼調(diào)質(zhì)處理,硬度為197-286HBS取240HBS</p><p>  3、確定齒輪材料許用接觸應(yīng)力</p><p> ?、僭囼?yàn)齒輪接觸疲勞極限應(yīng)力</p><p>  由Ⅰ圖13-5可得: ,</p><p>

27、 ?、邶X輪接觸疲勞強(qiáng)度最小安全系數(shù)</p><p>  由Ⅰ表13-37可得: </p><p> ?、埤X輪接觸疲勞強(qiáng)度壽命系數(shù)</p><p>  應(yīng)力循環(huán)次數(shù) </p><p>  由Ⅰ圖13-6得: ;</p><p><b>  ④工作硬化系數(shù) </b></p>&

28、lt;p>  由于齒輪工作面為軟齒面組合 </p><p> ?、蔟X輪材料許用接觸應(yīng)力</p><p>  4、按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)</p><p> ?、僮饔迷诟咚佥S上的扭矩:</p><p><b>  ②載荷系數(shù)</b></p><p>  由Ⅰ表13-38得載荷系數(shù)=1.2-

29、1.6, 由于齒輪為對(duì)稱布置,所以取K=1.4</p><p><b> ?、埤X寬系數(shù)</b></p><p>  由于是減速器 取</p><p><b> ?、荦X輪材料彈性系數(shù)</b></p><p>  由Ⅰ表13-39查得:</p><p><b>

30、; ?、莩踹x齒數(shù)和齒數(shù)比</b></p><p><b>  取=25,</b></p><p>  =i=4.794X25=119.85,故取z2=120</p><p>  齒數(shù)比 </p><p><b> ?、?節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)</b></p>

31、<p> ?、甙待X面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)</p><p>  5、確定傳動(dòng)的主要參數(shù)</p><p><b> ?、俅_定模數(shù)</b></p><p><b>  ,取</b></p><p><b>  ②確定中心距</b></p><p>&

32、lt;b>  ③其他主要尺寸</b></p><p> ?。ù笥诓话l(fā)生齒面疲勞點(diǎn)蝕的最小值,安全)</p><p>  6、校核齒輪齒根彎曲疲勞強(qiáng)度</p><p>  ①試驗(yàn)齒輪彎曲疲勞極限應(yīng)力</p><p>  由Ⅲ查表11-1知:;</p><p> ?、邶X根齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度最小安全系數(shù)<

33、;/p><p>  由Ⅲ查表11-5知:</p><p><b> ?、墼S用彎曲疲勞應(yīng)力</b></p><p><b> ?、荦X形系數(shù)</b></p><p>  由Ⅲ查圖11-8知: ,</p><p><b> ?、輵?yīng)力修正系數(shù)</b></p&

34、gt;<p>  由Ⅲ查圖11-9知: ,</p><p> ?、扌:她X根彎曲疲勞強(qiáng)度</p><p><b> ?。ò踩?lt;/b></p><p>  7.齒輪參數(shù)和幾何尺寸列于表6-1</p><p>  表6-1 齒輪參數(shù)及幾何尺寸 mm</p><p>  8、

35、確定齒輪的精度等級(jí)</p><p>  齒輪圓周速度 </p><p>  查Ⅲ表11-2可知選用9級(jí)精度,但考慮中小型制造廠一般為滾齒制造,故選為8級(jí)精度。</p><p><b>  七、軸設(shè)計(jì)</b></p><p>  1、高速軸設(shè)計(jì)(齒輪軸)</p><p> ?。?)已經(jīng)確定的動(dòng)

36、力參數(shù)與運(yùn)動(dòng)參數(shù)</p><p>  (2)軸的材料選擇并確定許用彎曲應(yīng)力</p><p>  由Ⅰ表10-10選用45鋼調(diào)質(zhì)處理,硬度為217~255HBS,許用彎曲應(yīng)力</p><p>  (3)按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度概略計(jì)算軸的最小直徑</p><p>  由Ⅲ表14-2 C=118~107</p><p>  由

37、于高速軸受到的彎矩較大而受到的扭矩較小,故取C=115。</p><p>  由于最小軸段直徑小于20mm,其截面上開(kāi)有一個(gè)鍵槽,故將軸頸增大7%。</p><p>  查Ⅰ表13-6,A型普通V帶帶輪軸孔直徑為22mm,故取。</p><p><b> ?。?)設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)</b></p><p><b> 

38、?、佥S的結(jié)構(gòu)分析</b></p><p>  由于齒輪1的尺寸較小,故高速軸設(shè)計(jì)成齒輪軸。顯然,軸承只能從軸的兩端分別裝入和拆卸,軸伸出端安裝大帶輪,</p><p> ?、谳S的結(jié)構(gòu)示意圖(齒輪軸)</p><p><b> ?、塾?jì)算各段直徑</b></p><p><b>  1) 計(jì)算</

39、b></p><p><b>  ,取</b></p><p><b>  2) 計(jì)算</b></p><p>  ,且該直徑必須與軸承內(nèi)徑一致,故取</p><p>  初選軸承型號(hào)6206,其尺寸為其基本額定載荷</p><p><b>  3)計(jì)算<

40、;/b></p><p><b>  ,為取。</b></p><p><b>  4)計(jì)算</b></p><p>  由于為齒輪軸故取其分度圓為50mm。</p><p><b>  5)計(jì)算</b></p><p><b>  6)

41、計(jì)算</b></p><p>  同一軸上的軸承選擇同一型號(hào),以便減少軸承座孔鏜制和減少軸承類型。</p><p>  電動(dòng)機(jī)軸各階梯軸直徑列表:</p><p><b> ?、苡?jì)算軸各段長(zhǎng)度</b></p><p>  皮帶輪的寬度L=48mm,所以取</p><p>  取 ,取

42、,取,?。X輪寬)</p><p><b>  取,取</b></p><p><b>  各段軸長(zhǎng)如下:</b></p><p> ?。?)按彎曲扭轉(zhuǎn)組合強(qiáng)度校核</p><p>  以第一段中點(diǎn)為D點(diǎn),從左邊起第一個(gè)軸承中點(diǎn)為B點(diǎn),齒輪軸段中點(diǎn)為C點(diǎn),第二個(gè)軸承中點(diǎn)為A點(diǎn),距離依次為98mm,6

43、2mm,62mm。</p><p><b>  畫高速軸的受力圖</b></p><p>  圖(a)為高速軸總受力圖;圖(b)、(c)分別為水平平面和垂直平面受力圖</p><p><b>  計(jì)算作用在軸上的力</b></p><p>  齒輪1圓周力 </p><

44、p>  齒輪1徑向力 </p><p>  齒輪1的軸向力 N(直齒輪)</p><p>  帶傳動(dòng)壓軸力(屬于徑向力) </p><p>  計(jì)算作用在軸上的支座反力</p><p>  水平平面內(nèi) </p><p>  垂直平面內(nèi) </p><

45、;p>  校核 </p><p><b>  (無(wú)誤)</b></p><p>  繪制水平平面彎矩圖(如圖d所示)</p><p><b>  DB段: </b></p><p><b>  AC段:</b></p><p

46、>  繪制垂直平面彎矩圖(如圖e所示)</p><p>  繪制合成彎矩圖(如圖f)</p><p>  計(jì)算并作圖圖(如圖g所示)</p><p><b>  繪制當(dāng)量彎矩圖</b></p><p>  確定軸的危險(xiǎn)截面并校核軸的強(qiáng)度</p><p>  由軸的結(jié)構(gòu)圖和當(dāng)量彎矩圖可以判斷,

47、軸的界面B、C處當(dāng)量彎矩最大,是軸的危險(xiǎn)截面。D為軸直徑最小面。</p><p><b>  截面B </b></p><p><b>  截面C </b></p><p><b>  截面D </b></p><p>  高速軸軸的受力分析圖</p>

48、<p><b>  2、低速軸設(shè)計(jì)</b></p><p> ?。?)、重新計(jì)算低速軸軸的運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)</p><p> ?。?)軸的材料選擇并確定許用彎曲應(yīng)力</p><p>  由Ⅰ表10-10選用45鋼調(diào)質(zhì)處理,硬度為217~255HBS,許用彎曲應(yīng)力</p><p> ?。?)按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度概略計(jì)算

49、軸的最小直徑</p><p>  由Ⅲ表14-2 C=118~107</p><p>  由于低速軸受到的彎矩較小而受到的扭矩較大,故取C=110。</p><p>  由于最小軸段直徑小于30,其截面上開(kāi)有一個(gè)鍵槽,故將軸頸增大5%。</p><p><b>  取。</b></p><p

50、><b> ?。?)設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)</b></p><p><b>  ①軸的結(jié)構(gòu)示意圖</b></p><p> ?、谟?jì)算各段直徑(從右至左)</p><p><b>  1) 計(jì)算</b></p><p><b>  ,取</b></p>

51、;<p><b>  2) 計(jì)算</b></p><p>  ,且該直徑必須與軸承內(nèi)徑一致,故取</p><p>  初選軸承型號(hào)6208,其尺寸為其基本額定載荷</p><p><b>  3)計(jì)算</b></p><p>  ,為裝配方便而加大直徑,應(yīng)圓整為標(biāo)準(zhǔn)直徑,一般取0,2,

52、5,8尾數(shù),取。</p><p><b>  4)計(jì)算</b></p><p><b>  ,取</b></p><p><b>  5)計(jì)算</b></p><p>  ,同一軸上的軸承選擇同一型號(hào),以便減少軸承座孔鏜制和減少軸承類型。</p><p>

53、;  電動(dòng)機(jī)軸各階梯軸直徑列表:</p><p> ?、艽_定軸各段長(zhǎng)度(從右至左)</p><p>  由于部分與聯(lián)軸器結(jié)合,由Ⅰ表15-4查可知</p><p><b>  取 取取</b></p><p><b>  取取</b></p><p><b>  

54、各段軸長(zhǎng)如下:</b></p><p> ?。?)按彎曲扭轉(zhuǎn)組合強(qiáng)度校核</p><p>  從左至右以第一軸承中點(diǎn)為A點(diǎn),齒輪段中點(diǎn)B點(diǎn),第二軸承中點(diǎn)為C點(diǎn),最小軸中點(diǎn)為D點(diǎn),距離依次為68.5mm,68.5mm,115mm。</p><p><b>  畫高速軸的受力圖</b></p><p>  圖(a

55、)為低速軸總受力圖;圖(b)、(c)分別為水平平面和垂直平面受力圖</p><p><b>  計(jì)算作用在軸上的力</b></p><p>  齒輪2圓周力 </p><p>  齒輪2徑向力 </p><p>  齒輪2的軸向力 (直齒輪)</p><p>  計(jì)算水平

56、面H及垂直面V的受力</p><p><b>  H面: </b></p><p><b>  V面: </b></p><p>  計(jì)算H面及V面內(nèi)的彎矩,并作彎矩圖(如圖d、e)</p><p><b>  H面:</b></p><p><

57、;b>  V面:</b></p><p>  計(jì)算合成彎矩并作圖(如圖f)</p><p><b>  計(jì)算并作圖(g)</b></p><p>  計(jì)算當(dāng)量彎矩并作圖(如圖h)</p><p><b>  校核軸的強(qiáng)度</b></p><p><b&

58、gt;  在B處:</b></p><p>  所以,低速軸B處的強(qiáng)度足夠。</p><p><b>  在D處:</b></p><p>  所以,低速軸D處的強(qiáng)度足夠。</p><p>  由于在軸徑最小處和受載最大處的強(qiáng)度都足夠,由此可知低速軸強(qiáng)度足夠。</p><p>  ⑧高

59、速軸軸的受力分析圖</p><p><b>  八、滾動(dòng)軸承的選擇</b></p><p> ?。ㄒ唬⒏咚佥S滾動(dòng)軸承的選擇</p><p>  根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),安裝軸承處的軸頸為30mm,由于該軸沒(méi)有受軸向載荷的作用,且受載不大,并考慮到兩軸承間的距離不大,考慮到箱體上加工兩軸承孔的同軸度,考慮到軸承的價(jià)格和購(gòu)買容易性,選用深溝球軸承,高速

60、處兩滾動(dòng)軸承的型號(hào)均為6206。其尺寸為其基本額定載荷</p><p> ?。ǘ⒌退佥S滾動(dòng)軸承的選擇</p><p>  低速處滾動(dòng)軸承的選擇與高速處滾動(dòng)軸承選擇類似,但由于安裝軸承處的軸頸為40mm,故選低速軸處兩滾動(dòng)軸承的型號(hào)均為6208,其尺寸為其基本額定載荷。</p><p>  九、鍵的選擇和強(qiáng)度校核</p><p> ?。ㄒ唬?/p>

61、高速軸與帶輪配合處的鍵連接</p><p>  高速軸與帶輪配合處用鍵,選用C型普通平鍵聯(lián)接,據(jù)配合處直徑d=22mm查Ⅰ表12-15得:,取鍵長(zhǎng)L=40mm。</p><p>  鍵的工作有效長(zhǎng)度 </p><p>  鍵的材料選用45號(hào)鋼,帶輪為鑄鐵,由Ⅰ表12-19得許用擠壓應(yīng)力</p><p>  鍵聯(lián)接工作面的擠壓應(yīng)力

62、: </p><p><b>  鍵聯(lián)接強(qiáng)度足夠</b></p><p>  鍵的標(biāo)記:GB/T 1096-2003 鍵C6X6X40</p><p> ?。ǘ┑退佥S與齒輪配合處的鍵連接</p><p>  低速軸與齒輪配合處用鍵,選用A型普通平鍵聯(lián)接,據(jù)配合處直徑d=45mm查Ⅰ表12-15得:,取鍵長(zhǎng)L=

63、55mm。</p><p>  鍵的工作有效長(zhǎng)度 </p><p>  鍵的材料選用45號(hào)鋼,齒輪也為45號(hào)鋼,由Ⅰ表12-19得許用擠壓應(yīng)力</p><p>  鍵聯(lián)接工作面的擠壓應(yīng)力: </p><p><b>  鍵聯(lián)接強(qiáng)度足夠</b></p><p>  鍵的標(biāo)記:GB

64、/T 1096-2003 鍵14X9X110</p><p> ?。ㄈ┑退佥S與聯(lián)軸器配合處的鍵連接</p><p>  低速軸與聯(lián)軸器配合處用鍵,選用C型普通平鍵聯(lián)接,據(jù)配合處直徑d=30mm查Ⅰ表12-15得:,取鍵長(zhǎng)L=60mm。</p><p>  鍵的工作有效長(zhǎng)度 </p><p>  鍵的材料選用45號(hào)鋼,帶輪為

65、鑄鐵,由Ⅰ表12-19得許用擠壓應(yīng)力</p><p>  鍵聯(lián)接工作面的擠壓應(yīng)力: </p><p><b>  鍵聯(lián)接強(qiáng)度足夠</b></p><p>  鍵的標(biāo)記:GB/T 1096-2003 鍵C8X7X60</p><p><b>  十、聯(lián)軸器的選擇</b></p>

66、<p><b>  1、計(jì)算載荷</b></p><p>  根據(jù)Ⅰ表15-2查得 K=1.3</p><p>  計(jì)算轉(zhuǎn)矩 </p><p>  2、選擇聯(lián)軸器的型號(hào)</p><p>  軸伸出端安裝的聯(lián)軸器,由Ⅰ表15-9初選LT6型彈性套柱銷聯(lián)軸器,(GB/T 4323-2

67、002),公稱轉(zhuǎn)矩,許用轉(zhuǎn)速Y型軸孔(圓柱形),孔直徑d=32mm,軸孔長(zhǎng)度L=82mm。</p><p><b>  十一、減速器的潤(rùn)滑</b></p><p><b>  齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑</b></p><p>  由于齒輪圓周速度 </p><p>  所以,齒輪傳動(dòng)采

68、用油浴潤(rùn)滑,根據(jù)Ⅰ表14-17,選用工業(yè)閉式齒輪油L-CKC1509(GB/T 5903-1995)。</p><p><b>  滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑</b></p><p><b>  高速軸:</b></p><p><b>  低速軸:</b></p><p>  故高速軸、

69、低速軸的軸承均采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,參考Ⅰ表14-18選用納基潤(rùn)滑脂3號(hào)(L-XACMGA3) (GB/T 492-1989)</p><p>  十二、減速器箱體尺寸計(jì)算</p><p>  根據(jù)參考文獻(xiàn)Ⅳ中 p44表4.1計(jì)算減速器箱體的主要尺寸:</p><p><b>  十三、設(shè)計(jì)總結(jié)</b></p><p>  

70、在老師的指導(dǎo)下,為期兩周的課程設(shè)計(jì)即將落下帷幕,在做本次設(shè)計(jì)的過(guò)程中,我感觸最深的當(dāng)數(shù)查閱大量的設(shè)計(jì)手冊(cè)了。為了讓自己的設(shè)計(jì)更加完善,更加符合工程標(biāo)準(zhǔn),一次次翻閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)是十分必要的,同時(shí)也是必不可少的。我們是在作設(shè)計(jì),但我們不是藝術(shù)家;他們可以拋開(kāi)實(shí)際,盡情在幻想的世界里翱翔,而我們是“工程師”,一切都要有據(jù)可依,有理可尋,不切實(shí)際的構(gòu)想永遠(yuǎn)只能是構(gòu)想,無(wú)法升級(jí)為設(shè)計(jì)。一個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)的過(guò)程,必須要知道一個(gè)設(shè)計(jì)所要準(zhǔn)備些什么,要怎樣去

71、安排工作,并學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)的一般方法,掌握機(jī)械設(shè)計(jì)的一般規(guī)律;也通過(guò)課程設(shè)計(jì)實(shí)踐,培養(yǎng)了我綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)課程和其他先修課程的理論與生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)來(lái)分析和解決機(jī)械設(shè)計(jì)問(wèn)題的能力;學(xué)會(huì)怎樣去進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)計(jì)算、繪圖、查閱資料和手冊(cè)、運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。還有就是激發(fā)了我的學(xué)習(xí)興趣,能起到一種激勵(lì)奮斗的作用,讓我更加對(duì)課堂所學(xué)內(nèi)容的更加理解和掌握。這次機(jī)械課程設(shè)計(jì)中,我遇到了很多問(wèn)題,但同學(xué)討論和老師的指導(dǎo)起到了很大的作用,這就是團(tuán)隊(duì)的精神。自己在設(shè)計(jì)

72、中所遇到的困難,讓我明白要做好一個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)是一件不容易的事,必須有豐富的知識(shí)面和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),還必須有一個(gè)好的老師。當(dāng)然有些</p><p>  課程設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識(shí)綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練,這是我們邁向社會(huì),從事職業(yè)工作前一個(gè)必不少的過(guò)程?!鼻Ю镏惺加谧阆隆?,通過(guò)這次課程設(shè)計(jì),我深深體會(huì)到這句千古名言的真正含義。我今天認(rèn)真的進(jìn)行課程設(shè)計(jì),學(xué)會(huì)腳踏實(shí)地邁開(kāi)這一步,就是為明天能穩(wěn)健地在社會(huì)大潮中奔跑打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。&

73、lt;/p><p>  說(shuō)實(shí)話,課程設(shè)計(jì)真的有點(diǎn)累.然而,當(dāng)我一著手清理自己的設(shè)計(jì)成果,漫漫回味這兩周的心路歷程,一種少有的成功喜悅即刻使倦意頓消.雖然這是我剛學(xué)會(huì)走完的第一步,也是人生的一點(diǎn)小小的勝利。通過(guò)課程設(shè)計(jì),使我深深體會(huì)到,干任何事都必須耐心,細(xì)致.課程設(shè)計(jì)過(guò)程中,許多計(jì)算有時(shí)不免令我感到有些心煩意亂:有兩次因?yàn)椴恍⌒奈矣?jì)算出錯(cuò),只能毫不情意地重來(lái).但一想到今后自己應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任,想到世界上因?yàn)槟承┘?xì)小

74、失誤而出現(xiàn)的令世人無(wú)比震驚的事故,我不禁時(shí)刻提示自己,一定要養(yǎng)成一種高度負(fù)責(zé),認(rèn)真對(duì)待的良好習(xí)慣。這次課程設(shè)計(jì)使我在工作作風(fēng)上得到了一次難得的磨練。</p><p>  通過(guò)本次的課程設(shè)計(jì),培養(yǎng)了我綜合應(yīng)用機(jī)械設(shè)計(jì)課程及其他課程的理論知識(shí)和理論聯(lián)系實(shí)際,應(yīng)用生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力。最后感謝學(xué)校安排了這樣的環(huán)節(jié),感謝宋淵明老師的教導(dǎo)。</p><p><b>  十四、

75、參考文獻(xiàn)</b></p><p>  曾宗福. 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)[M]. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2009</p><p>  錢麗霞,劉敬花,李光蘋 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)[M] . 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2011</p><p>  樣可楨,程光蘊(yùn),李仲生 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)[M]. 北京:高等教育出版社,2006</p><

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