畢業(yè)論文--數(shù)控機床故障診斷及排除方法淺析

1、<p>　　數(shù)控機床故障診斷及排除方法淺析</p><p>　　【摘要】數(shù)控機床是一種高效的自動化機床，涵蓋了計算機技術、自動化技術、伺服驅動、精密測量和傳感器技術等各個領域的新的技術成果，是一門新興數(shù)字程序控制機床。 　　【關鍵詞】數(shù)控機床的組成與應用；故障；排除方法； 　　不同的數(shù)控機床，其結構和性能有很大的區(qū)別，但在故障診斷上有它的共性。通過對這些共性的分析得出一些對數(shù)控機

2、床故障診斷原則、方法及故障排除方法、組合與工作應用工藝分析。以下逐一介紹： </p><p>　　一、數(shù)控機床的組成與工作應用 :</p><p>　　1）數(shù)控機床一般由下列幾個部分組成： </p><p>　　●主機，它是數(shù)控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。它是</p><p>　　用于

3、完成各種切削加工的機械部件。  </p><p>　　●數(shù)控裝置，是數(shù)控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。  </p><p>　　●驅動裝置，他是數(shù)控機床執(zhí)行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機

4、及進給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅動。當幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。  </p><p>　　●輔助裝置，指數(shù)控機床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。  </

5、p><p>　　●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。它本身是機電一體化的重要組成部分, 也是現(xiàn)代機床技術水平的重要標志 </p><p>　　2）數(shù)控機床的應用數(shù)控機床發(fā)展至今已經有四十多年的歷史了，它與電子技術，特別是計算機技術的發(fā)展密切相關,自世界上第一臺數(shù)控機床于年在美國麻省理工學院研制出以來，數(shù)控機床在制造工業(yè)，特別是汽車航空航天，以及軍

6、事工業(yè)中被廣泛地應用，數(shù)控技術無論在硬件還是在軟件方面，都有飛速的發(fā)展隨著現(xiàn)代經濟和科學技術的飛躍發(fā)展，尤其是計算機數(shù)控系統(tǒng)的出現(xiàn)及微型計算機的迅速發(fā)展，再加上數(shù)控技術的普及和電子器件成本的降低，這些有利的條件都使得數(shù)控機床的適用應用范圍越來越廣泛，其加工成本不斷降低，加工精度不斷提高。數(shù)控系統(tǒng)除了用來控制金屬切削機床外，還普遍用于控制諸如沖床線切割機氣割機之類的簡單機器直至機器人之類的復雜設備，在要求可靠性高柔性強和實現(xiàn)機電一體化等方

7、面的生產加工中對數(shù)控機床都有廣泛的需要,由于數(shù)控機床屬于精密設備，致使成本較高，因此，目前多用于形狀復雜 精度要求高的中小批量零件加工。</p><p>　　二、 數(shù)控機床故障診斷原則          1. 先外部后內部     

8、        數(shù)控機床是機械、液壓、電氣一體化的機床，所以故障的發(fā)生必然要從這三者之間綜合反映出來。所以要求維修人員掌握先外部后內部的原則，即當數(shù)控機床發(fā)生故障后，維修人員應采用望、聞、聽、問等方法，由外向里逐一進行檢查。         例1：一數(shù)控車床剛投入使用

9、的時候，在系統(tǒng)斷電后重新啟動時，必須要返回到參考點。即當用手動方式將各軸移到非干涉區(qū)外后，再使各軸返回參考點。否則，可能發(fā)生撞車事故。所以，每天加工完后，最好把機床的軸移到安全位置。此時再操作或斷電后就不會出現(xiàn)問題。  　　外部硬件操作引起的故障是數(shù)控修理中的常見故障。一般都是由于檢測開關、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電氣執(zhí)行元件、機械裝置出現(xiàn)問題引起的。這類故障有些可以通過報警信息查找故障原因。對一般的數(shù)控系統(tǒng)來講都有故

10、障診斷功能或信息報警。維修人員可利用這些信息手段縮小診斷范圍。而有些故障雖有報警信息顯示，但并不能反映故障的真實原因。這時需根據(jù)報警信息和故障現(xiàn)象來分析解決。 　　 例如：臺立式加工中心采用FANUC-OM控制系統(tǒng)。機床在自動方式</p><p>　　1) 功能程序測試法：這種方法將數(shù)控系統(tǒng)中的G、M、S、T、功能的全部指令編成一個測試程序，穿成紙帶或存儲到軟盤上在進行診斷時運行這

11、個程序，可快速判定哪個功能出現(xiàn)問題，這種方法一般在機床出現(xiàn)隨機性故障時使用，也可用于設備閑置時間較長重新投入使用時測試用。         2) 參數(shù)檢查法：一般系統(tǒng)的參數(shù)是存放在RAM中的，一旦出現(xiàn)干擾或其它原因會造成參數(shù)丟失或混亂，從而使系統(tǒng)不能正常工作，這時應根據(jù)故障特征，檢查和核對有關參數(shù)，在排除某些故障時，有時還需對某些參數(shù)進

12、行調整。         3)  備件置換法：是將系統(tǒng)中型號完全相同的電路板、模塊、集成電路或其它零部件進行互相交換比較，或利用備用的元器件替換有疑點的部件，從而快速有效地確定故障部位。         4) 直觀法：直觀法是

13、利用維修中常用的“先外后內”的原則，利用觀察零部件的工作狀態(tài)、聽聲音、摸發(fā)熱等方法，進行逐個檢查，如利用視覺可觀察內部器件或外部連接的形狀上的變化；利用聽覺可查尋器件發(fā)出的異常聲音;利用嗅覺或觸覺可查尋過載、高溫等現(xiàn)象;等等。         5) 原理分析法：當采用其它檢查方法難以奏效時，可以</p><p>

14、<b>　　三、結語</b></p><p>　　數(shù)控機床體現(xiàn)了當前世界機床技術進步的主流,是衡量機械制造工藝水平的重要指標,在柔性生產和計算機集成制造等先進制造技術中起著重要的基礎核心作用,因此,如何更好的使用數(shù)控機床是一個很重要的問題,只有掌握正確的使用方法和維護排除方法,才能保證數(shù)控機床的優(yōu)越性得以實現(xiàn)</p><p>　　【參考文獻】 [1]