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文檔簡介
1、<p><b> 機(jī)械基礎(chǔ)課程設(shè)計</b></p><p><b> 說 明 書</b></p><p> 設(shè)計題目:帶式輸送機(jī)的機(jī)械傳動裝置</p><p> ——一級直齒圓柱齒輪減速器</p><p><b> 學(xué)號: </b></p>&
2、lt;p><b> 姓名:xxx</b></p><p><b> 指導(dǎo)教師:xxx</b></p><p><b> 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計</b></p><p><b> 機(jī)械工程學(xué)院</b></p><p><b> 目
3、 錄</b></p><p> 一.要求與主要數(shù)據(jù)</p><p><b> 二.確定傳動方案</b></p><p><b> 三.電動機(jī)的選擇</b></p><p> 四.傳動比的計算與分配</p><p> 五.帶與齒輪傳動零件的計算
4、</p><p><b> 六.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計</b></p><p> 七.滾動軸承的選擇</p><p><b> 八.鍵的選擇</b></p><p><b> 九.減速器的潤滑</b></p><p> 十.減速器箱體尺寸的設(shè)計
5、</p><p><b> 設(shè)計小結(jié)</b></p><p><b> 參考資料</b></p><p> 附件(零件圖5張,裝配圖1張一.要求與主要數(shù)據(jù)</p><p><b> 二.確定傳動方案</b></p><p><b>
6、 三.電動機(jī)的選擇</b></p><p> 選定同步電動機(jī)型號Y160M-4,額定功率,滿載轉(zhuǎn)速。</p><p> 四.傳動比的計算與分配、各軸轉(zhuǎn)速、功率和轉(zhuǎn)矩</p><p> 五.帶與齒輪傳動零件的計算</p><p><b> 六.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計</b></p><p&g
7、t;<b> 七.滾動軸承的選擇</b></p><p><b> 八.鍵的選擇</b></p><p><b> 九.減速器的潤滑</b></p><p> 十.減速器箱體尺寸的設(shè)計</p><p> 十一、軸的設(shè)計計算 輸入軸的設(shè)計計算1
8、、按扭矩初算軸徑選用40Cr調(diào)質(zhì),硬度229~363HBS根據(jù)課本P245(14-2)式,并查表14-2,取c=98 考慮有鍵槽,將直徑增大5%,則d=28×(1+5%)mm=29.4mm∴選d=30mm2、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計</p><p> (1)軸上零件的定位,固定和裝配 單級減速器中可將齒輪安排在箱體中央,相對兩軸承對稱分布,齒輪左面由軸肩定位,右面用套筒
9、軸向固定,聯(lián)接以平鍵作過渡配合固定,兩軸承分別以軸肩和大筒定位,則采用過渡配合固定 (2)確定軸各段直徑和長度</p><p> 查表13-10得 e=19,f=11.5</p><p> 帶工段:d1=30mm 長度取L1=B-2=78mm</p><p> mmII段:d2=36mm l2=29+
10、17-1=45mm 初選用6208型深溝球球軸承,其內(nèi)徑為40mm, 寬度為18mm 考慮齒輪端面和箱體內(nèi)壁,軸承端面和箱體內(nèi)壁應(yīng)有一定距離。取套筒長為20mm,通過密封蓋軸段長應(yīng)根據(jù)密封蓋的寬度,并考慮聯(lián)軸器和箱體外壁應(yīng)有一定矩離而定,為此,取該段長為40mm,安裝齒輪段長度應(yīng)比輪轂寬度小2mm,故</p><p> Da3=36+((1~2)*2)=38~40</p&
11、gt;<p> III段直徑d3=40mm L3=18mm</p><p> Da4=40+(2~4)=42~44IV段直徑d4=43mm L4=26.5mm</p><p> Da5=43+2*(0.07~0.1)*43=49.02~51.6V段直徑d5=60mm L5=1.4h=50mm</p><p>
12、; D6=50mm L5=10</p><p> D8=d3=40mm</p><p> D6=d7+2((0.07~0.1)d7)=45.6~48VI段直徑d7=47mm L6=16.5mm</p><p> 查表的砂輪越程槽b=2 h=1</p><p> VII段直徑d8=40mm L7=20
13、mm由上述軸各段長度可算得軸支承跨距L=268mm</p><p> 選用40Cr調(diào)質(zhì),硬度229~363HBS根據(jù)課本P235(10-2)式,并查表10-2,取c=98考慮有鍵槽,將直徑增大5%,則d=43.8×(1+5%)mm=45.99mm∴選d=50mm2、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計</p><p> ?。?)軸上零件的定位,固定和裝配 單級減
14、速器中可將齒輪安排在箱體中央,相對兩軸承對稱分布,齒輪左面由軸肩定位,右面用套筒軸向固定,聯(lián)接以平鍵作過渡配合固定,兩軸承分別以軸肩和大筒定位,則采用過渡配合固定 (2)確定軸各段直徑和長度工段:d1=50mm 查指導(dǎo)書表9.4得出聯(lián)軸器的型號HL4 所以L1=84mm</p><p> Da2=50+(2(0.07~0.1)50)=57~60II段:d2=5
15、8mm L2=30mm初選用6212型深溝球球軸承,其內(nèi)徑為60mm,寬度為22mm. 考慮齒輪端面和箱體內(nèi)壁,軸承端面和箱體內(nèi)壁應(yīng)有一定距離。取套筒長為20mm,通過密封蓋軸段長應(yīng)根據(jù)密封蓋的寬度,并考慮聯(lián)軸器和箱體外壁應(yīng)有一定矩離而定,為此,取該段長為42mm,安裝齒輪段長度應(yīng)比輪轂寬度小2mm,故</p><p> D3=57(2~4)=59~61</p>
16、<p> III段直徑d3=60mm L3=49mm</p><p> IV段直徑d4=62mm L4=45mm</p><p> V段直徑d5=74mm L5=15mmd6=d3</p><p> VI段直徑d6=69mm L6=10mm</p><p> 查表的砂輪
17、越程槽b=2 h=1</p><p> VII段直徑d7=60mm L7=26.5mm由上述軸各段長度可算得軸支承跨距L=259.5mm</p><p><b> 設(shè)計小結(jié)</b></p><p> 在這次課程設(shè)計作業(yè)的過程中由于在設(shè)計方面我們沒有經(jīng)驗(yàn),理論基礎(chǔ)知識把握得不牢固,在設(shè)計中難免會出現(xiàn)這樣那樣的題目,如:在選擇
18、計算標(biāo)準(zhǔn)件的時候可能會出現(xiàn)誤差,假如是聯(lián)系緊密或者循序漸進(jìn)的計算誤差會更大,在查表和計算上精度不夠正確;其次:在確定設(shè)計方案,選擇電動機(jī)方面就被“卡住了”,拖了好久,同學(xué)在這方面的知識比較缺乏,幸好得到了于老師的指點(diǎn),找到了方法,把題目解決了;再次,在軸的設(shè)計方面也比較薄弱,聯(lián)軸器的選擇,軸的受力分析等方面都碰到了困難,在同學(xué)的幫助下逐步解決了。這些都暴露出了前期我在這些方面知識的欠缺和經(jīng)驗(yàn)的不足。對于我來說,收獲最大的是方法和能力;那
19、些分析和解決題目的能力。在整個課程設(shè)計的過程中,我發(fā)現(xiàn)我們學(xué)生在經(jīng)驗(yàn)方面十分缺乏,空有理論知識,沒有理性的知識;有些東西可能與實(shí)際脫節(jié)。總體來說,我覺得像課程設(shè)計這種類型的作業(yè)對我們的幫助還是很大的,它需要我們將學(xué)過的相關(guān)知識系統(tǒng)地聯(lián)系起來,從中暴露出自身的不足,以待改</p><p> 進(jìn)! 本次的課程設(shè)計,培養(yǎng)了我綜合應(yīng)用機(jī)械設(shè)計課程及其他課程的理論知識和理論聯(lián)系實(shí)際,應(yīng)用生產(chǎn)實(shí)際知識解決工程實(shí)際題目的
20、能力;在設(shè)計的過程中還培養(yǎng)出了我們的團(tuán)隊精神,同學(xué)們共同協(xié)作,解決了很多個人無法解決的題目;在今后的學(xué)習(xí)過程中我們會更加努力和團(tuán)結(jié)?! 〉怯捎谒接邢蓿y免會有錯誤,還看老師批評指正</p><p><b> 參考資料</b></p><p> 《機(jī)械設(shè)計課程指導(dǎo)書》</p><p><b> 《機(jī)械制圖》教材</b&
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