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文檔簡介
1、<p><b> 二級圓柱齒輪設計</b></p><p> 課 題 二級圓柱齒輪減速器 </p><p> 子 課 題 </p><p> 同 課 題 學 生
2、 </p><p> 專 業(yè) 機械運用與維護 </p><p> 姓 名 </p><p> 班 級 機械一班
3、 </p><p> 學 號 </p><p> 指 導 教 師 </p><p> 完 成 日 期 </p><p><b&g
4、t; 設計任務書</b></p><p><b> 1.設計題目:</b></p><p> 基于三維CAD軟件的減速器設計</p><p><b> 2.設計要求:</b></p><p> 減速器電機輸入功率為4KW,轉速為960r/min,傳動比為8.5±10%
5、。連續(xù)單向運轉,載荷平穩(wěn),每日兩班,工作8年。</p><p> 3.需要完成的任務:</p><p> 要求建減速器的三維模型,并通過三維模型生成主要零件的二維圖。要求提交設計計算說明書、打印圖紙以及三位模型零件。</p><p> 4.初步擬定減速器的大體結構如下圖所示:</p><p><b> 輸出軸</b&g
6、t;</p><p><b> 輸入軸</b></p><p><b> 4KW</b></p><p><b> 注:1.高速軸</b></p><p><b> 2.中間軸</b></p><p><b>
7、3.低速軸</b></p><p> 4.從輸入軸這里開始,第一個齒輪命名為齒輪1,從動齒輪命名為齒輪2,第三個齒輪命名為齒輪3(亦即第二組主動齒輪),此從動輪命名為齒輪4.在此后設計計算過程中均以此命喚之。</p><p><b> 目 錄</b></p><p> 1 引言……………………………………………………
8、………………………… 1</p><p> 2 傳動裝置總體設計……………………………………………………………… 2</p><p> 2.1 設計任務書………………………………………………………………… 2</p><p> 2.2 確定傳動方案 ……………………………………………………………… 2</p><p> 2.3
9、 電動機的選擇 ……………………………………………………………… 3</p><p> 3 傳動零件的設計計算……………………………………………………… 7</p><p> 3.1 高速級齒輪的參數(shù)計算…………………………………………………… 7</p><p> 3.2 低速級齒輪的參數(shù)計算 …………………………………………………… 11</p&
10、gt;<p> 4 軸及軸承裝置的設計計算 ……………………………………………………… 15</p><p> 4.1 軸的設計、校核及壽命計算…………………………………………………… 16</p><p> 4.2 齒輪的設計……………………………………………………………………… 28</p><p> 5 主要零部件的工藝設計……
11、……………………………………………………… 29</p><p> 5.1 輸出軸的零件圖 …………………………………………………………… 29</p><p> 5.2 輸出軸的工藝設計 …………………………………………………………… 30</p><p> 結論 ………………………………………………………………………………… 35</p&
12、gt;<p> 致謝 …………………………………………………………………………………36</p><p> 參考文獻…………………………………………………………………………… 37</p><p> 附錄A(裝配圖) …………………………………………………………………… 38</p><p><b> 1引言</b><
13、;/p><p> 齒輪傳動是現(xiàn)代機械中應用最廣的一種傳動形式。它的主要優(yōu)點是:①瞬時傳動比恒定、工作平穩(wěn)、傳動準確可靠,可傳遞空間任意兩軸之間的運動和動力;②適用的功率和速度范圍廣;③傳動效率高,η=0.92-0.98;④工作可靠、使用壽命長;⑤外輪廓尺寸小、結構緊湊。由齒輪、軸、軸承及箱體組成的齒輪減速器,用于原動機和工作機或執(zhí)行機構之間,起匹配轉速和傳遞轉矩的作用,在現(xiàn)代機械中應用極為廣泛。</p>
14、<p> 國內的減速器多以齒輪傳動、蝸桿傳動為主,但普遍存在著功率與重量比小,或者傳動比大而機械效率過低的問題。另外,材料品質和工藝水平上還有許多弱點,特別是大型的減速器問題更突出,使用壽命不長。國外的減速器,以德國、丹麥和日本處于領先地位,特別在材料和制造工藝方面占據(jù)優(yōu)勢,減速器工作可靠性好,使用壽命長。但其傳動形式仍以定軸齒輪傳動為主,體積和重量問題,也未解決好。</p><p> 當今的減
15、速器是向著大功率、大傳動比、小體積、高機械效率以及使用壽命長的方向發(fā)展。減速器與電動機的連體結構,也是大力開拓的形式,并已生產多種結構形式和多種功率型號的產品。近十幾年來,由于近代計算機技術與數(shù)控技術的發(fā)展,使得機械加工精度,加工效率大大提高,從而推動了機械傳動產品的多樣化,整機配套的模塊化,標準化,以及造型設計藝術化,使產品更加精致,美觀化。</p><p> 在21世紀成套機械裝備中,齒輪仍然是機械傳動的基
16、本部件。CNC機床和工藝技術的發(fā)展,推動了機械傳動結構的飛速發(fā)展。在傳動系統(tǒng)設計中的電子控制、液壓傳動、齒輪、帶鏈的混合傳動,將成為變速箱設計中優(yōu)化傳動組合的方向。在傳動設計中的學科交叉,將成為新型傳動產品發(fā)展的重要趨勢。</p><p> 大齒輪:齒頂圓直徑大于160mm,但小于500mm,故采用腹板式結構,如圖3-1為齒輪零件圖。</p><p><b> 圖3-1<
17、;/b></p><p><b> 結 論</b></p><p> 由于減速器是當今世界上最常用的傳動裝置,所以世界各國都不斷的在改進它,尋求新的突破,降低其成本,提高其效率,擴大其應用范圍。為了更好的適應現(xiàn)代市場的需求,就必須運用計算機輔助設計技術解決過去計算繁瑣,繪圖工作量大及工作效率低,速度慢的問題。基于這些方面,我們運用了功能強大的三維造型軟件P
18、ro-E對減速器的各個組成零件進行三維實體造型并進行裝配,實現(xiàn)所設計的減速器在投產前的裝配檢驗。通過實體造型和裝配,檢驗并修正設計計算中可能出現(xiàn)的一些問題,使其布局更合理,使產品的設計更貼近生產實際,并能直接生成二維圖紙,為我們節(jié)約了大量的時間。</p><p> 通過這次設計,我學到了很多知識,鞏固了一些原來遺忘、疏忽的知識點;原來不理解、沒掌握好的問題,也通過翻閱資料、請教老師,把它們都解決了。由于Pro/
19、E是我的一個薄弱環(huán)節(jié),因此在造型中遇到了許多難題。通過查閱資料,請教老師、同學,我都一一解決了。通過本次畢業(yè)設計,我體會到了團隊的精神的重要性。同時,我也發(fā)現(xiàn)自己在本科階段幾年的學習過程中存在著很多不足,尤其是專業(yè)知識的應用方面,不能在實踐中很好的運用。通過這次畢業(yè)設計,使自己有了一種新的感受和認識,相信自己在今后的工作和學習中將發(fā)揮的更好。</p><p> 由于本人未在生產實際中真正切切的接觸過減速器及其零
20、部件的設計生產,因此有些數(shù)據(jù)只是根據(jù)查閱資料獲得,離實際應用可能有些出入。</p><p><b> 參 考 文 獻</b></p><p> 1 吳彥農,康志軍. Solidworks2003實踐教程. 淮陰:淮陰工學院, 2003</p><p> 2 孫江宏,段大高. 中文版Pro/Engineer2001入門與實例應用. 北京
21、:中國鐵道出版社,2003</p><p> 3 徐錦康. 機械設計. 北京:機械工業(yè)出版社,2001</p><p> 4 葛常清. 機械制圖(第二版). 北京:中國建材工業(yè)出版社,2000</p><p> 5 譚浩強. C程序設計(第二版). 北京:清華大學出版社,2000</p><p> 徐士良. C程序設計. 北京:
22、機械工業(yè)出版社,2004</p><p> 7 劉鴻之. C程序設計題解與上機指導(第二版). 北京:高等教育出版社,2001 </p><p> 8 呂廣庶,張遠明. 工程材料及成型技術. 北京:高等教育出版社,2001</p><p> 9 張彥華. 工程材料與成型技術. 北京:北京航空航天大學出版社,2005</p><p>
23、; 10 周昌治,楊忠鑒,趙之淵,陳廣凌. 機械制造工藝學. 重慶:重慶大學出版社,1999</p><p> 11 曲寶章,黃廣燁. 機械加工工藝基礎. 哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學出版社,2002</p><p> 12 張福潤,徐鴻本,劉延林. 機械制造技術基礎(第二版). 武漢:華中科技大學出版社,2002</p><p> 13 寧汝新,趙汝嘉. CAD
24、/CAM技術. 北京:機械工業(yè)出版社,2003</p><p> 14 蔡漢明,陳清奎. CAD/CAM建設. 北京:機械工業(yè)出版社,2003</p><p> 15 司徒忠,李 璨. 機械工程專業(yè)英語. 武漢:武漢理工大學出版社,2001</p><p> 16 任金泉. 機械設計課程設計. 西安交通大學出版社,2005</p><p&
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