井巷工程課程設(shè)計(jì) (2)

1、<p><b>　　目錄</b></p><p>　　第一章 巷道斷面設(shè)計(jì)3</p><p>　　一、選擇巷道斷面形狀3</p><p>　　二、確定巷道凈斷面尺寸3</p><p>　　三、確定巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面尺寸和計(jì)算掘進(jìn)斷面尺寸6</p><p>　　四、布置水溝和管線

2、7</p><p>　　五、計(jì)算巷道掘進(jìn)工程量和材料消耗量7</p><p>　　六、繪制巷道斷面施工圖、編制巷道特征表和每米巷道工程量及材料消耗量表8</p><p>　　第二章 爆破圖表編制10</p><p>　　第一節(jié) 鉆爆工作10</p><p>　　第二節(jié) 裝運(yùn)巖17</p>&l

3、t;p>　　第三章 巷道支護(hù)18</p><p><b>　　一、巷道支護(hù)18</b></p><p><b>　　二、臨時(shí)支護(hù)19</b></p><p><b>　　三、永久支護(hù)19</b></p><p><b>　　四、支護(hù)材料19</b

4、></p><p>　　第四章 巷道施工組織管理20</p><p>　　第一節(jié) 施工方法、作業(yè)方式20</p><p>　　第二節(jié)循環(huán)作業(yè)表…………………………………………………20</p><p>　　第三節(jié)、勞動(dòng)組織…………………………………………………… 23</p><p>　　第五章、礦井安全

5、技術(shù)措施………………………………………………24</p><p>　　參考文獻(xiàn)………………………………………………………………… 26</p><p><b>　　設(shè)計(jì)條件：</b></p><p>　　1．巷道用途：雙軌巖石水平運(yùn)輸大巷；</p><p>　　2．設(shè)備：架線電機(jī)車（巷內(nèi)行駛）；3T底卸礦車運(yùn)煤-1.5

6、T普通礦車運(yùn)料-600mm軌距，擬敷設(shè)的管路類別及規(guī)格：壓風(fēng)管路D1=200mm；供水管路D2=100mm；擬敷設(shè)的纜線類型及趟數(shù)：巷道內(nèi)設(shè)2條動(dòng)力電纜；3條通訊電纜。</p><p>　　3．設(shè)計(jì)服務(wù)年限： 20a</p><p>　　4．設(shè)計(jì)巷道的風(fēng)量： 40 m3/s</p><p>　　5．設(shè)計(jì)巷道長(zhǎng)：2000m</p><p>　　

7、6．巖性：f=4~6，砂巖，中等穩(wěn)定（穩(wěn)定性較好），不含水；</p><p>　　7．通過(guò)巷道的礦井最大涌水量： 60 m3/h；</p><p>　　8．沼氣等級(jí)：低級(jí)；</p><p>　　9．巷道坡度：0.3%；</p><p>　　10．月成巷速度：120m/月左右</p><p>　　根據(jù)以上已知條件，進(jìn)行掘

8、進(jìn)規(guī)程設(shè)計(jì)編制</p><p>　　第一章：巷道斷面設(shè)計(jì)</p><p><b>　　一、巷道斷面尺寸</b></p><p>　　巷道服務(wù)年限20a，采用600mm軌距雙軌巖石水平運(yùn)輸大巷，穿過(guò)中等穩(wěn)定巖層，所以選擇樹(shù)脂錨桿與噴射混凝土支護(hù)，半圓拱形斷面。</p><p>　　二、確定巷道凈斷面尺寸</p>

9、<p>　　（一）確定巷道凈寬度B</p><p>　　查表選用10-6∕250電機(jī)車寬A1=1060mm，高h(yuǎn)=1550mm；3t底卸礦車寬1200mm、高1400mm。1.5t普通礦車運(yùn)料選用MG1.1-6A、車寬1050mm、高1150mm。</p><p>　　根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，取巷道人行道寬C=900mm、非人行道一側(cè)寬a=400mm。有查表3-3知雙軌巷道軌道

10、中線距b=1500mm，則兩列對(duì)開(kāi)列車最突出部分之間距離為：1500-（1200/2+1200/2）=300>200mm。</p><p><b>　　故巷道凈寬度：</b></p><p>　　B=a1+b+c1 = (400+1200/2) + 1500 + (1200/2+900)=4000 mm</p><p>　?。ǘ┐_定巷道

11、拱高h(yuǎn)0</p><p>　　半圓拱形巷道拱高h(yuǎn)0=B/2=2000mm。半圓拱半徑R= h0=2000mm。</p><p>　?。ㄈ┐_定巷道壁高h(yuǎn)3</p><p>　　1．按導(dǎo)電弓與壁的安全間隙n確定h3</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　h4——從軌高面起電

12、機(jī)車架線高度，按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定取h4=2000mm; ho——道床總高度,查表3-10選用30kg/m鋼軌,再查 ho =410mm,道砟高度hb=220mm; n——導(dǎo)電弓子距拱壁安全距離,取n=300mm; k——導(dǎo)電弓子寬度之半,k=718/2=359mm,取 k=360mm; b1——軌道中線與巷道中心線間距 b1=B/2－a1=4000/2－1000=1000mm 故

13、h3≥2000+410－=1390mm</p><p>　　2．按管路安裝要求確定h</p><p><b>　　式中</b></p><p>　　h5—砟面至管子底高度，按《煤礦安全規(guī)程》取h5=1800 mm；</p><p>　　h7—管子懸吊件總高度，取h7=900 mm；</p><p>

14、;　　m—電機(jī)車距管子間距，取m=300 mm；</p><p>　　D—壓氣管法蘭盤直徑，D=335 mm；</p><p>　　b2—軌道中線與巷道中線間距，b2=B/2-c1=4000/2-1500=500mm。</p><p>　　故≥1800+900+220-=1424 </p><p>　　3.按人行高度要求確定h3</p&

15、gt;<p>　　式中j——距巷道壁的距離。距墻壁j處的巷道有效高度不小于1800 mm。j≥100 mm，一般取j=200 mm。</p><p><b>　　故。</b></p><p>　　綜上計(jì)算，并考慮一定的余量，確定本巷道壁高為h3=1720mm。則巷道高度H=h3+h0-hb =1720+2000-220=3500 mm。</p>

16、;<p>　　（四）確定巷道凈斷面積S和凈周長(zhǎng)P</p><p>　　查相關(guān)表得凈斷面積： </p><p>　　式中，h2——道砟面以上巷道壁高，</p><p>　　h2=h3-hb=1720-220=1500 mm。</p><p>　　故 S=4000（0.39×4000+1500）=12.24 m2<

17、/p><p>　　凈周長(zhǎng) P=2. 57B+2 h2 =2. 57×4000+2×1500=13280mm=13.28m</p><p>　?。ㄎ澹┯蔑L(fēng)速校核巷道凈斷面積</p><p>　　已知通過(guò)大巷風(fēng)量Q=40m3/s，根據(jù)《煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定礦井主要進(jìn)風(fēng)巷的風(fēng)速最高風(fēng)速8m/s。代入式中計(jì)算：</p><p>　　

18、V = Q/S =3.3m/s<8m/s</p><p>　　設(shè)計(jì)的大巷斷面面積、風(fēng)速?zèng)]超過(guò)規(guī)定，可以使用。</p><p>　　三、確定巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面尺寸和計(jì)算掘進(jìn)斷面尺寸</p><p><b>　　（一）選擇支護(hù)參數(shù)</b></p><p>　　本巷道采用錨噴支護(hù)，根據(jù)巷道凈寬4m、穿過(guò)中等穩(wěn)定巖層、設(shè)計(jì)服

19、務(wù)年限20年等條件，確定選用錨固可靠、錨固力大的樹(shù)脂錨桿，桿體為直徑18mm螺紋鋼，每孔安裝兩個(gè)樹(shù)脂藥卷，錨固長(zhǎng)度700mm，設(shè)計(jì)錨桿預(yù)緊力≥40kN，錨固力≥80kN 。錨噴支護(hù)參數(shù)：錨桿長(zhǎng)2 m，成方形布置，間距a=0.8 m，排距a′=0.8 m，托板為8mm厚150mm×150mm的方形鋼板 ，錨桿直徑d=18 mm，噴射混凝土層厚T1=100 mm，分兩次噴射，每次各50m。支護(hù)厚度T=T1=100 mm。</

20、p><p><b>　?。ǘ┻x擇道床參數(shù)</b></p><p>　　根據(jù)巷道通過(guò)的運(yùn)輸設(shè)備，已選用30kg/m鋼軌，其道床參數(shù)道床總高度hc、道砟高度hb分別為410mm和220mm，道砟面至軌面高度ha=hc-hb=410-220=190mm，采用鋼筋混凝土軌枕。</p><p>　　（三）確定巷道掘進(jìn)斷面尺寸</p><

21、p><b>　　查相關(guān)表得：</b></p><p>　　巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)寬度B1=B+2T=4000+2×100=4200 mm。</p><p>　　巷道計(jì)算掘進(jìn)寬度B2=B1+2δ=4200+2×75=4350 mm。</p><p>　　巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)高度H1=H+hb+T=3500+220+100=3820 mm。

22、</p><p>　　巷道計(jì)算掘進(jìn)高度H2=H1+δ=3820+75=3895 mm。</p><p>　　巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面面積</p><p>　　S1=B1（0.39B1+h3）=4200×（0.39×4200+1720）=13776000 mm2。</p><p>　　取S1=13.78 m2。</p>

23、<p><b>　　巷道計(jì)算掘進(jìn)斷面積</b></p><p>　　S2=B2（0.39B2+h3）=4350×（0.39×4350+1720）=14861775 mm2。</p><p>　　取S2=14.86 m2。</p><p><b>　　四、布置水溝和管線</b></p&g

24、t;<p>　　已知通過(guò)本巷道的水量為60m3/h，現(xiàn)采用水溝坡度為0.3%，查相關(guān)表得：水溝深350 mm、水溝寬300 mm，水溝凈斷面積0.105 m2，水溝掘進(jìn)斷面面積0.144 m2，每米水溝蓋板用鋼筋1.336kg、混凝土0.0226m3，水溝用混凝土0.114m3。</p><p>　　管子懸吊在人行道一側(cè)，電力電纜掛在非人行道一側(cè)，通信電纜掛在管子上方，如圖所示。</p>

25、<p>　　五、計(jì)算巷道掘進(jìn)工程量和材料消耗量</p><p><b>　　查相關(guān)表得：</b></p><p>　　每米巷道拱與墻計(jì)算掘進(jìn)體積V1=S2×1=14.86m3</p><p>　　每米巷道墻腳計(jì)算掘進(jìn)體積V3=0.2×(T+δ)×1=0.2×(0.1+0.075) =0.04

26、 m3</p><p>　　每米巷道拱與墻噴射材料消耗V2=［1.57(B2-T1)T1+2h3T1］×1=1.57（4.35-0.10）×0.10+2×1.72×0.10=1.01125 m3</p><p>　　每米巷道墻腳噴射材料消耗V4=0.2T×1=0.2×0.10=0.02 m3</p><p>

27、;　　每米巷道噴射材料消耗（不包括損耗量）V=V2+V4=1.01125+0.02=1.03125 m3</p><p>　　每米巷道錨桿消耗 </p><p><b>　　N= </b></p><p>　　式中 P1——計(jì)算錨桿消耗周長(zhǎng)，</p><p>　　P1=1.57B2+2h3=1.57×

28、;4.350+2×1.72=10.2695 m；</p><p>　　a、a′——錨桿間距、排距，a=a′=0.8 m。</p><p><b>　　故N=</b></p><p><b>　　=15.42（根）</b></p><p><b>　　折合重量為：</b>

29、;</p><p>　　15.42×=61.57kg</p><p>　　式中 l——錨桿長(zhǎng)度，l=2.0m</p><p>　　d——錨桿直徑，d=18mm</p><p>　　ρ——錨桿材料密度，ρ=7850kg/m3</p><p>　　由于每根錨桿安裝2個(gè)樹(shù)脂藥卷，則每米巷道樹(shù)脂藥卷消耗：M=2N=3

30、0.84支</p><p>　　每排錨桿數(shù)為：0.8N=0.8×15.42=12.336≈12 根</p><p>　　每排樹(shù)脂藥卷數(shù)為：0.8M=0.8×34.46=24.672≈25 支</p><p>　　每米巷道粉刷面積：Sn =1.57B3+2h2 =1.57×4.15+2×1.5=9.5m2</p>

31、<p><b>　　式中</b></p><p>　　B3為計(jì)算凈寬，B3=B2-2T=4.350-2×0.1=4.15m</p><p>　　六、繪制巷道斷面施工圖、編制巷道特征表和每米巷道工程量及材料消耗量表</p><p><b>　　表1運(yùn)輸大巷特征</b></p><p

32、>　　表2運(yùn)輸大巷每米工程量及材料消耗</p><p><b>　　第二章巷道掘進(jìn)工作</b></p><p>　　第一節(jié) 鉆爆工作</p><p><b>　　一、鉆具選擇</b></p><p>　　選用十字釬頭、YT—23型氣腿式鑿巖機(jī)、YT—24型氣腿式鑿巖機(jī)，共4臺(tái)，工作氣

33、腿式鑿巖機(jī)2臺(tái)，備用氣腿式鑿巖機(jī)6臺(tái)，其技術(shù)特征見(jiàn)表2-1。CGJ-2鑿巖臺(tái)車，臺(tái)車上配有、YT—24型式鑿巖機(jī)。</p><p><b>　　鉆具技術(shù)特征表</b></p><p>　　表2-1 YT—23型氣腿式鑿巖機(jī)技術(shù)特征表</p><p><b>　　二、爆破器材選擇</b></p><p&g

34、t;<b>　　.1雷管選擇</b></p><p>　　雷管選用8號(hào)延期電雷管，延期時(shí)間為第二系列。見(jiàn)表2-2。</p><p>　　表2-2 毫秒延期電雷管第二系列延期時(shí)間表</p><p>　　本巷道給定的沼氣等級(jí)為低級(jí)，選用2號(hào)煤礦硝銨炸藥，其有關(guān)參數(shù)見(jiàn)表2-3。藥卷長(zhǎng)度190mm，直徑35mm，重量150g。</p>

35、<p>　　表2-3 2號(hào)煤礦硝銨炸藥的組成、性能和爆炸參數(shù)計(jì)算值</p><p><b>　　2起爆器的確定</b></p><p>　　《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：井下放炮都必須使用發(fā)爆器（礦用防爆型）。發(fā)爆器有發(fā)電機(jī)式和電容式兩類，目前多為電容式發(fā)爆器。</p><p>　　選用MFB—100型號(hào)礦用電容式發(fā)爆器，其性能指標(biāo)見(jiàn)表2-

36、4。</p><p><b>　　3，串聯(lián)形式。</b></p><p>　　4放炮器材技術(shù)特征表</p><p>　　表2-4 MFB—100型號(hào)礦用電容式發(fā)爆器性能指標(biāo)表</p><p><b>　　三、確定爆破參數(shù)</b></p><p><b>　　1每循

37、環(huán)眼深和直徑</b></p><p><b>　　(1)炮眼深度</b></p><p>　　炮眼深度決定每一掘進(jìn)循環(huán)的鉆眼和裝藥工作量、循環(huán)進(jìn)尺及每班的循環(huán)次 數(shù)。炮眼深度主要根據(jù)巖石性質(zhì)、巷道斷面大小、循環(huán)作業(yè)方式、鑿巖機(jī)類型、炸藥威力、工人技術(shù)水平等因素確定。從近年發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，炮眼平均深度逐漸由淺孔向中深孔（2.0~2.5m）發(fā)展，

38、一些采用鑿巖臺(tái)車鑿巖的掘進(jìn)隊(duì)正在向較深孔發(fā)展。</p><p>　　合理的炮眼深度應(yīng)以高速、高效、低成本、便于組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)為原則。采用氣腿鑿巖機(jī)時(shí)，炮眼深度以1.8~2.5m為宜，眼深超過(guò)2.5m后，鉆眼速度則明顯降低。采用配有高效鑿巖機(jī)的鑿巖臺(tái)車時(shí)，應(yīng)向深眼發(fā)展，一般眼深可達(dá)3.0m以上。我國(guó)煤礦巷道掘進(jìn)中，通常是以月進(jìn)尺任務(wù)和鑿巖、裝巖設(shè)備的能力來(lái)確定每一循環(huán)的炮眼深度。即</p><

39、p>　　式中 l—炮眼深度，m；</p><p>　　L—計(jì)劃月進(jìn)度，m；</p><p>　　N—每月實(shí)際用于掘進(jìn)的天數(shù)，30天；</p><p>　　k—正規(guī)循環(huán)率，即每月實(shí)際用于掘進(jìn)工作的天數(shù)與30天之比，一般取k=0.8~0.9；</p><p>　　n—每日完成掘進(jìn)循環(huán)數(shù)，次；</p><p>　　—

40、炮眼利用系數(shù)，一般要求0.8；</p><p><b>　　=1.39m</b></p><p>　　又查表得，巖石堅(jiān)固性系數(shù)f=4～6，掘進(jìn)斷面積12.1～14m2，炮眼深度取值范圍為1.6～2.2m。 我國(guó)煤礦巷道掘進(jìn)，通常是以月進(jìn)尺任務(wù)和鑿巖、裝巖設(shè)備的能力確定每一循環(huán)的炮眼深度。設(shè)計(jì)條件給定的月進(jìn)尺數(shù)為120m/月，假設(shè)月工作日為30天，并采用“三八工作制”

41、，且一班一循環(huán)，則每循環(huán)進(jìn)尺數(shù)為120/[30*3*(75%)]m=1.78m，其中75%為月循環(huán)率。</p><p>　　所以選用炮眼深度為2m，炮眼的利用率為1.78/2.2×100=81%。</p><p><b>　?。?）炮眼直徑</b></p><p>　　炮眼直徑對(duì)鉆眼效率、全斷面炮眼數(shù)目、炸藥耗量、爆破巖石強(qiáng)度和巖壁平

42、整度均有直接影響。因此，應(yīng)當(dāng)根據(jù)巷道斷面的大小、塊度要求、炸藥性能和鑿巖機(jī)的性能進(jìn)行綜合考慮加以選擇。</p><p>　　在采用氣腿式鑿巖機(jī)情況下，現(xiàn)場(chǎng)多根據(jù)藥卷直徑確定炮眼直徑。本巷道掘進(jìn)采用的藥卷直徑為35mm，炮眼直徑比藥卷直徑要大6～8mm，這樣炮眼直徑選取42mm。</p><p>　　2.炸藥消耗量和炮眼數(shù)</p><p><b>　?。?）

43、炸藥消耗量</b></p><p>　　單位炸藥消耗量q是指爆破1m3實(shí)體巖石所需要的炸藥量，也就是工作面一次爆破所需的總炸藥量Q和工作面一次爆破下的實(shí)體巖石總體積V之比，即q=Q/V，kg/m3</p><p>　　這是一個(gè)很重要的參數(shù)，它直接影響巖石塊度、鉆眼和裝藥工作量、炮眼利用率、巷道輪廓的完整程度、圍巖的穩(wěn)定性及爆破成本等。</p><p>　

44、　影響炸藥消耗量的主要因素有炸藥性能、巖石的物理力學(xué)性質(zhì)、自由面的大小和數(shù)目以及炮眼直徑和炮眼深度等。查表得：巖石堅(jiān)固性系數(shù)f=4～6，巷道斷面積小于15m2，光面爆破，查表4-4得2號(hào)巖石銨梯炸藥的單位炸藥消耗量為1.48㎏/m3。而本巷道鉆眼爆破采用的炸藥是2號(hào)巖石硝銨炸藥，巷道斷面積為13.78m2<15m2，光面爆破，則需根據(jù)爆力大小加以適當(dāng)修正，即單位炸藥消耗量1.48kg/ m2</p><p>

45、;　　（其中2號(hào)巖石硝銨炸藥的爆力為320mL，2號(hào)煤礦硝銨炸藥的爆力為250mL）。</p><p><b>　?。?）炮眼數(shù)目</b></p><p>　　炮眼數(shù)目直接影響著鉆眼工作量、爆破巖石的塊度、巷道形狀等。炮眼數(shù)目取決于巖石性質(zhì)、巷道斷面形狀和尺寸、炮眼直徑和炸藥性能等因素。合理的炮眼數(shù)目應(yīng)以保證爆破效果的實(shí)現(xiàn)為原則。一般是先以巖層性質(zhì)和斷面大小進(jìn)行初步

46、估算然后在設(shè)計(jì)斷面圖上作炮眼布置圖，得出炮眼總數(shù)，并通過(guò)實(shí)踐調(diào)整修正。</p><p>　　炮眼數(shù)目也可以根據(jù)單位炸藥消耗量，按下式估算：</p><p>　　式中 N—炮眼數(shù)目；q—單位炸藥消耗量，kg/m3；</p><p>　　m—每個(gè)藥卷長(zhǎng)度，m</p><p>　　a—裝藥系數(shù)，即裝藥長(zhǎng)度和炮眼長(zhǎng)度之比, 0.5~0.6m；<

47、/p><p>　　P—每個(gè)藥卷的重量，kg；</p><p><b>　　所以=55（個(gè)）</b></p><p><b>　　四、炮眼布置</b></p><p>　　巷道掘進(jìn)的爆破工作是在只有一個(gè)自由面的狹小工作面上進(jìn)行的，因此要達(dá)到理想爆破效果，必須將各種不同作用的炮眼合理地布置在相應(yīng)位置上，使每

48、個(gè)炮眼都能起到應(yīng)有的爆破作用。掘進(jìn)工作面的炮眼，按用途和位置可分為掏槽眼、輔助眼和周邊眼三類，其起爆順序必須是延期起爆，即先掏槽眼，其次輔助眼，最后周邊眼，以保證爆破效果。</p><p><b>　　1.掏槽方式</b></p><p>　　掏槽方式按照掏槽眼的方向可分為三大類，即斜眼掏槽、直眼掏槽和混合式掏槽。</p><p>　　本巷道掘

49、進(jìn)工作面爆破工作采用直眼掏槽方式中的菱形掏槽。</p><p>　　采用直眼掏槽時(shí)，掏槽眼均超量裝藥，裝藥長(zhǎng)度系數(shù)一般為0.7～0.8。</p><p>　　2.周邊眼布置及眼距</p><p>　　周邊眼是爆落巷道周邊巖石最后形成巷道設(shè)計(jì)斷面輪廓的炮眼。周邊眼布置合理與否直接影響巷道成型是否規(guī)整。一般按光面爆破要求進(jìn)行周邊眼布置。光爆周邊眼的間距與其最小抵抗線存在

50、著一定的比例關(guān)系，即</p><p><b>　　K=E/W</b></p><p>　　式中，K為炮眼密集系數(shù)，一般為0.6～1.0，巖石堅(jiān)硬時(shí)取最大值，較軟時(shí)取小值；E為周邊眼間距，一般取400～600mm；W為最小抵抗線。</p><p>　　按照光面爆破要求，周邊眼的中心都應(yīng)布置在巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面的輪廓線上，而眼底稍向輪廓線外偏移，一般

51、不超過(guò)100～150mm。</p><p>　　查表得：巖石堅(jiān)固性系數(shù)f<6的巖層，周邊眼炮眼直徑35～42mm，炮眼間距350～500mm，最小抵抗線500～700mm，炮眼密集系數(shù)0.7～0.8，裝藥量0.10～0.15㎏/m。</p><p>　　本巷道巖層f=4，周邊眼炮眼直徑42mm，炮眼間距350～500mm，炮眼密集系數(shù)0.7～0.8。</p><p

52、>　　底眼負(fù)責(zé)控制底板標(biāo)高。底眼眼口應(yīng)比巷道底板高出150～200mm，以利鉆眼和防止灌水，但眼底應(yīng)低于底板標(biāo)高100～200mm，以免巷道底板漂高。底眼眼距一般為500～700mm，裝藥系數(shù)一般為0.5～0.6為了給鉆眼和裝巖平行作業(yè)創(chuàng)造條件，需采用拋渣爆破，則將底眼眼距縮小為400mm左右，眼深加深200mm左右，每個(gè)底眼增加1～2個(gè)藥卷。</p><p>　　光爆周邊眼的裝藥量必須嚴(yán)格控制。</

53、p><p>　　3.輔助眼布置及圈、眼距的確定</p><p>　　輔助眼又稱崩落眼，是大量崩落巖石和繼續(xù)擴(kuò)大掏槽的炮眼。</p><p>　　本巷道掘進(jìn)工作面輔助眼要均勻布置在掏槽眼與周邊眼之間，其間距一般為500～700mm，炮眼方向一般垂直于工作面，裝藥系數(shù)一般為0.4～0.60。</p><p>　　本巷道掘進(jìn)爆破采用光面爆破，則緊鄰周邊

54、眼的輔助眼要為周邊眼創(chuàng)造一個(gè)理想的光層面，即光面層厚度要比較均勻且大于周邊眼的最小抵抗線。兩圈輔助眼,一圈6個(gè)，二圈13個(gè)。</p><p><b>　　五、爆破作業(yè)</b></p><p><b>　　1.炮眼裝填</b></p><p>　　掏槽眼和輔助眼的裝藥結(jié)構(gòu)采用反向連續(xù)裝藥，即將起爆藥卷，再裝被動(dòng)藥卷，要求雷管

55、和藥卷的聚能穴一致朝向眼口，最后裝滿炮泥。</p><p>　　周邊眼采用不偶合裝藥中的空氣間隔分節(jié)裝藥，即將起爆藥卷裝于炮眼底部，再裝被動(dòng)藥卷，要求雷管和藥卷的聚能穴一致朝向眼口，且兩藥卷之間留有一定的間隔距離，一般不能大于該種炸藥在炮眼內(nèi)的殉爆距離，最后裝滿炮泥。為了控制藥包間隔距離，防止藥包竄動(dòng)，藥卷之間要有間隔物。</p><p>　　裝藥之前必須吹洗炮眼，將眼中的巖粉和水吹洗干凈

56、。起爆藥卷必須按照規(guī)定要求制作。</p><p>　　炮眼的填塞質(zhì)量對(duì)提高爆破效率和減少爆破有害氣體有很大作用，因此，裝藥完畢后必須充填以符合安全要求長(zhǎng)度的炮泥并搗實(shí)。常用1∶3的泥沙混合炮泥，濕度為18%～20%。掏槽眼和輔助眼中炮泥長(zhǎng)度不小于500mm，周邊眼炮泥長(zhǎng)度不小于400mm。</p><p><b>　　2.聯(lián)線方式</b></p><

57、;p>　　電爆網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)線方式采用串聯(lián)法。</p><p>　　3.各類炮眼放炮順序</p><p>　　工作面的炮眼按掏槽眼、輔助眼、幫眼、頂眼、底眼的順序先后起爆。</p><p>　　六、編制爆破說(shuō)明書(shū) </p><p>　　表2-5 爆破原始條件</p><p>　　表2-6 裝藥量及起爆順序</

58、p><p>　　表2-7 預(yù)期爆破效果</p><p><b>　　第二節(jié) 裝運(yùn)巖</b></p><p><b>　　裝巖設(shè)備的選擇</b></p><p>　　選擇裝巖機(jī)時(shí)主要應(yīng)考慮以下因素：巷道斷面的大?。谎b巖機(jī)的裝載寬度和生產(chǎn)率，適應(yīng)性和可靠性，操作、制造和維修的難易程度；裝巖機(jī)與其他設(shè)備

59、的配套，裝巖機(jī)的造價(jià)和效率等。</p><p>　　根據(jù)本巷道的斷面大小及裝巖機(jī)的裝載寬度和生產(chǎn)率可選用P—30B型號(hào)耙斗式裝巖機(jī)。其技術(shù)特征見(jiàn)下表.</p><p>　　P—30B型號(hào)耙斗式裝巖機(jī)的技術(shù)特征</p><p><b>　　裝巖生產(chǎn)率的確定</b></p><p>　　耙斗裝巖機(jī)小時(shí)生產(chǎn)率可按下式計(jì)算：Q=

60、3600Vψ/(L/vp+L/vm+t1·t2)</p><p>　　式中，Q—耙斗裝巖機(jī)小時(shí)生產(chǎn)率，m3/h；</p><p>　　V—耙斗容積，m3；</p><p><b>　　ψ—耙斗裝滿系數(shù)；</b></p><p>　　L—從巖堆中心距裝巖機(jī)的距離，m；</p><p>　　

61、vp，vm—分別為耙斗往返運(yùn)行速度，m/s；</p><p>　　t1，t2—分別為耙斗往返轉(zhuǎn)換停歇時(shí)間。</p><p>　　三、 裝巖機(jī)械化配套和調(diào)車工作</p><p>　　1.裝巖設(shè)備配套選擇</p><p>　　選用5噸蓄電池電機(jī)車帶1.5噸普通礦車進(jìn)行裝巖運(yùn)輸。</p><p>　　2.調(diào)車方式與設(shè)備確定&

62、lt;/p><p>　　采用1臺(tái)2.5噸電機(jī)車、雙軌浮放道岔調(diào)車，2臺(tái)5噸蓄電池電機(jī)車運(yùn)輸。</p><p>　　3.掘進(jìn)機(jī)械化作業(yè)線的配套方式</p><p>　　多臺(tái)YT—23型氣腿式、YT—24型氣腿式鑿巖機(jī)鉆眼→P—30B型耙斗式裝巖機(jī)裝巖→1臺(tái)2.5噸電機(jī)車、雙軌浮放道岔調(diào)車→2臺(tái)5噸蓄電池電機(jī)車帶1.5噸普通礦車運(yùn)輸。</p><p>

63、;<b>　　第三章 巷道支護(hù)</b></p><p><b>　　一、 巷道支護(hù)</b></p><p>　　為了保證巷道圍巖穩(wěn)定、防止出現(xiàn)圍巖垮落或產(chǎn)生過(guò)大變形而無(wú)法滿足正常生產(chǎn)和安全要求，巷道掘進(jìn)后一般都要進(jìn)行支護(hù)。從目前各類支護(hù)形式和支護(hù)效果來(lái)看，巷道支護(hù)主要分為三種類型，第一類為被動(dòng)支護(hù)形式，包括木棚支架、鋼筋混凝土支架、金屬型鋼支架

64、、料石碹、混凝土及鋼筋混凝土碹等；第二類是以錨桿支護(hù)為主、旨在改善巷道圍巖力學(xué)性能的積極支護(hù)形式，包括錨噴支護(hù)、錨網(wǎng)支護(hù)等；第三類是以錨桿和注漿加固為主的積極主動(dòng)加固形式，如錨注支護(hù)等，能明顯改善破裂巖體力學(xué)特性，支護(hù)結(jié)構(gòu)整體性好、承載能力高，支護(hù)效果好。而預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)技術(shù)是近幾年發(fā)展起來(lái)的一種主動(dòng)支護(hù)方法，能夠?qū)ο锏绹鷰r及時(shí)提供較大的主動(dòng)錨固約束作用，控制范圍大，支護(hù)效果好。巷道支護(hù)技術(shù)已經(jīng)有了較大發(fā)展，為礦山的可持續(xù)發(fā)展做出了較大

65、貢獻(xiàn)。</p><p>　　本巷道凈寬4m，穿過(guò)中等穩(wěn)定巖層即屬Ⅲ類圍巖、服務(wù)年限20a等條件，采用以錨桿支護(hù)為主、旨在改善巷道圍巖力學(xué)性能的積極支護(hù)形式，即錨桿噴射混凝土聯(lián)合支護(hù)，確定選用錨固可靠、錨固力大的樹(shù)脂錨桿，桿體材料為Φ18mm螺紋鋼，每孔安裝兩個(gè)樹(shù)脂藥卷，錨固長(zhǎng)度≥700mm，設(shè)計(jì)錨固力≥80kN。錨桿長(zhǎng)度2m，呈方形布置，其間排距0.80m×0.80m，托板為8mm厚150mm×

66、;150mm方形鋼板。噴射層厚T=T1=100mm，分兩次噴射，每次各噴50mm厚。</p><p><b>　　二、臨時(shí)支護(hù)</b></p><p>　　圍巖中等穩(wěn)定，可不采用臨時(shí)支護(hù)。</p><p><b>　　三、永久支護(hù)</b></p><p>　　永久支護(hù)采用錨桿噴射混凝土聯(lián)合支護(hù)。錨桿

67、可緊跟掘進(jìn)工作面安設(shè)，噴射混凝土工作可在距工作面一定距離處進(jìn)行。</p><p><b>　　四、支護(hù)材料</b></p><p>　　樹(shù)脂錨桿，桿體為螺紋鋼，頭部削成斜坡?tīng)钜岳麚v破藥包。錨固長(zhǎng)度≥700mm，設(shè)計(jì)錨固力≥80kN。錨桿長(zhǎng)度1.8m，直徑18mm，托板為8mm厚150mm×150mm方形鋼板。樹(shù)脂錨固劑規(guī)格、型號(hào)見(jiàn)表3-1和表3-2。<

68、/p><p>　　表3-1 樹(shù)脂錨固劑規(guī)格</p><p>　　表3-2 樹(shù)脂錨固劑型號(hào)和特性</p><p>　　噴射混凝土選用硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)為42.5；噴射混凝土中的細(xì)骨料采用堅(jiān)硬干凈的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5，粗骨料粒徑不大于15mm；噴射混凝土的強(qiáng)度不得低于15MPa， 水灰比為0.4～0.5；在噴射混凝土中添加速凝劑，要求噴射混凝土初凝不應(yīng)大于

69、5min，終凝不應(yīng)大于10min；并摻加4%的約30mm長(zhǎng)、長(zhǎng)徑比為60～100（直徑0.25～0.4mm）的（扭曲）鋼纖維（此時(shí)的配合比為1：1.6：1.6）。</p><p><b>　　巷道施工組織管理</b></p><p><b>　　施工方法、作業(yè)方式</b></p><p>　　巷道施工方法采用一次成巷施工法

70、</p><p>　　所謂一次成巷，就是把巷道施工中的掘進(jìn)、永久支護(hù)、水溝掘砌三項(xiàng)分部工程（有條件的還應(yīng)加上永久支護(hù)軌道的鋪設(shè)和管線路的安裝）看成是一個(gè)整體，有機(jī)地聯(lián)系起來(lái)，在一定的距離內(nèi)，按設(shè)計(jì)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，相互配合，前后連貫地、最大限度地同時(shí)施工，做到一次成巷，不留收尾工程。這種施工方法不但作業(yè)安全，有利于保證支護(hù)質(zhì)量，加快成巷速度，而且材料消耗和工程成本也有顯著下降。</p><p&g

71、t;　　由于地質(zhì)條件、巷道規(guī)格尺寸、施工設(shè)備以及操作技術(shù)等條件的影響和限制，根據(jù)掘進(jìn)和永久支護(hù)兩大工序在時(shí)間和空間上的相互關(guān)系，一次成巷施工法又可分為掘進(jìn)和永久支護(hù)平行作業(yè)、掘進(jìn)和永久支護(hù)順序作業(yè)和掘進(jìn)和永久支護(hù)交替作業(yè)。</p><p>　　本巷道施工作業(yè)方式采用掘進(jìn)和永久支護(hù)平行作業(yè)。</p><p>　　《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，掘進(jìn)工作面與永久支護(hù)間的距離應(yīng)根據(jù)圍巖情況和

72、使用機(jī)械作業(yè)條件確定，距離控制在30m-40m內(nèi)</p><p>　　永久支護(hù)采用錨桿噴射混凝土聯(lián)合支護(hù)。錨桿可緊跟掘進(jìn)工作面安設(shè)，噴射混凝土工作可在距工作面一定距離處進(jìn)行。</p><p>　　第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)圖表</p><p><b>　　正規(guī)循環(huán)作業(yè)說(shuō)明</b></p><p>　　在巷道施工中，各個(gè)工序都是按

73、照一定的順序周而復(fù)始進(jìn)行的，如鉆眼→裝藥→爆破→通風(fēng)→裝巖→運(yùn)輸→支護(hù)等。這些工序每完成一次即完成一個(gè)循環(huán)，就可使工作面推進(jìn)一段距離，故稱為循環(huán)作業(yè)。完成一個(gè)掘進(jìn)循環(huán)所需的時(shí)間稱為掘進(jìn)循環(huán)時(shí)間。</p><p>　　為組織循環(huán)作業(yè)，使全體施工人員有章有循、一環(huán)扣一環(huán)有序地進(jìn)行工作，在施工時(shí)要將掘進(jìn)循環(huán)中各工序的持續(xù)時(shí)間、前后順序和相互之間的銜接關(guān)系用圖表的形式表示出來(lái)。該圖表則稱為循環(huán)圖表。</p>

74、<p>　　正規(guī)循環(huán)圖表，是指在巷道掘進(jìn)工作面施工中于規(guī)定時(shí)間內(nèi)以一定人力、物力和技術(shù)裝備，按照作業(yè)規(guī)程、爆破圖表和循環(huán)圖表的規(guī)定，完成全部工序和工作量，取得預(yù)期的掘進(jìn)進(jìn)度并保證生產(chǎn)周而復(fù)始地有序進(jìn)行。實(shí)踐證明，堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，是全面、有計(jì)劃、均衡完成施工任務(wù)的有力保證，是提高掘進(jìn)效率的一項(xiàng)重要措施，也是完善企業(yè)管理、降低成本的重要環(huán)節(jié)。</p><p><b>　　二、 作業(yè)方式說(shuō)明&l

75、t;/b></p><p>　　本巷道掘進(jìn)的循環(huán)方式，采用每班完成1個(gè)循環(huán)，日工作制度采用“三八”</p><p><b>　　工作制。</b></p><p>　　為實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)，應(yīng)采用多工序平行交叉作業(yè)，首先最大限度地使占用時(shí)間較多的裝巖和永久支護(hù)等主要工序?qū)嵭衅叫凶鳂I(yè)，其次還應(yīng)盡量使除放炮排煙外的其他工序與主要工序平行交叉作業(yè)。

76、</p><p>　　可實(shí)現(xiàn)平行交叉作業(yè)的工序有：交接班與工作面安全質(zhì)量檢查平行作業(yè)；鑿巖、裝巖與永久支護(hù)可以部分平行作業(yè)；測(cè)中線、腰線與準(zhǔn)備鑿巖、敷設(shè)風(fēng)水管路平行作業(yè)；移耙斗裝巖機(jī)與接風(fēng)水管路平行作業(yè)；工作面打錨桿與裝巖平行作業(yè)；裝藥與搬離、保護(hù)設(shè)備和工具平行作業(yè)；砌水溝與鋪永久軌道平行作業(yè)。</p><p>　　永久支護(hù)采用錨桿噴射混凝土聯(lián)合支護(hù)。錨桿可緊跟掘進(jìn)工作面安設(shè)，噴射混凝土工

77、作可在距工作面40m處進(jìn)行。在每一循環(huán)掘進(jìn)時(shí)每班先進(jìn)行初噴，再用專門兩班進(jìn)行復(fù)噴，每次各噴50mm厚。</p><p>　　三、 確定各工序時(shí)間和循環(huán)總時(shí)間</p><p><b>　　1.鉆眼時(shí)間</b></p><p>　　炮眼平均深度L1=2.04m ，錨桿眼平均深度L2=2m；每一循環(huán)炮眼數(shù)目N1=55 (個(gè))；每一循環(huán)錨桿眼數(shù)目N2=

78、28(個(gè))；同時(shí)工作的氣腿式鑿巖機(jī)的臺(tái)數(shù)m=2；鉆一炮眼所需時(shí)間t1=10min；鉆一錨桿眼所需時(shí)間t2=8min；鉆眼工作單行作業(yè)系數(shù)Φ，鉆眼與裝巖平行作業(yè)，Φ取0.6。</p><p>　　鉆眼時(shí)間T3=ΦN1L1/[m(L1/t1)]+ΦN2L2/[m(L2/t2)](min)</p><p>　　=0.6*55*2.04/[2*(2.04/10)]+0.6*28*2/[1*(2/8

79、)]</p><p>　　=165+134.4=299.4min 即4.99h</p><p>　　工作面炮眼總數(shù)N=55(個(gè))；一個(gè)炮眼裝藥所需時(shí)間t=13min；在工作面同時(shí)裝藥的工人組數(shù)A=10(組)。</p><p>　　2. 裝藥聯(lián)線時(shí)間T4=Nt/A(min)=55*13/10=71.5min，即1.19h。</p><p>&l

80、t;b>　　3.裝巖時(shí)間</b></p><p>　　巷道掘進(jìn)面積S=14.9m2；炮眼平均深度L=2.04炮眼利用率η=0.81</p><p>　　；耙斗裝巖機(jī)實(shí)際生產(chǎn)率P=35m3/h；同時(shí)工作的裝巖機(jī)臺(tái)數(shù)n=1。</p><p>　　裝巖時(shí)間T2=SLη/(nP)(h)=14.86*2.04*0.81/35=0.7h</p>

81、<p><b>　　4.循環(huán)時(shí)間</b></p><p>　　安全檢查和準(zhǔn)備工作時(shí)間T1=20min；放炮通風(fēng)時(shí)間T5=20min。</p><p>　　在實(shí)際工作中，為了防止難以預(yù)見(jiàn)的情況造成的工序延長(zhǎng)，應(yīng)考慮留有10%的備用時(shí)間，故循環(huán)時(shí)間</p><p>　　T=1.1(T1+T2+T3+T4+T5)(h)=1.1*(20/60

82、+0.7+4.99+1.19+20/60)=8.3h</p><p>　　5 編制掘砌循環(huán)作業(yè)圖表</p><p>　　表4-1 循環(huán)作業(yè)圖表</p><p><b>　　勞動(dòng)組織</b></p><p>　　采用綜合工作隊(duì)、多工序平行交叉和正規(guī)循環(huán)作業(yè)的勞動(dòng)組織形式。實(shí)行三八小時(shí)工作制，三班掘進(jìn)、三班復(fù)噴支護(hù)與掘進(jìn)

83、平行支護(hù)。</p><p>　　編制勞動(dòng)組織及工種表</p><p>　　表4-2 勞動(dòng)組織及工種表</p><p>　　二、制主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表</p><p>　　表4-3 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表</p><p><b>　　礦井安全技術(shù)措施</b></p><p>&

84、lt;b>　?。ㄒ唬╉敯骞芾?lt;/b></p><p>　　1、必須加固好開(kāi)掘處及其附近的巷道支架，若近處有空頂空幫情況，小范圍的可加密支架，背好頂板；大范圍的應(yīng)用木垛接頂處理，同樣用背板背好打緊。</p><p>　　2、避開(kāi)支護(hù)影響，巷道施工必須在上區(qū)段回采工作結(jié)束，待巖層活動(dòng)完全穩(wěn)定后進(jìn)行。</p><p>　　3、施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)自主保安和互

85、助保安，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，必須堅(jiān)持經(jīng)常性敲幫問(wèn)頂工作，特別是在放炮后、進(jìn)行支護(hù)前以及打眼放炮、安裝錨桿過(guò)程中應(yīng)清除危巖、排除隱患，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。</p><p>　　4、巷道貫通后，施工單位必須先對(duì)透點(diǎn)進(jìn)行處理，在24小時(shí)內(nèi)將透點(diǎn)永久支護(hù)完善，防止透點(diǎn)大面積暴露發(fā)生冒頂事故</p><p><b>　?。ǘ╄弾r放炮</b></p><p>

86、　　1、鑿巖機(jī)打眼前，應(yīng)該準(zhǔn)備好有關(guān)設(shè)備和工具，如照明設(shè)備、長(zhǎng)短撬棍、鑿巖設(shè)備和工具</p><p><b>　　等。</b></p><p>　　2、放炮后必須先由外到里檢查頂板及兩幫的巖石穩(wěn)定情況,如果發(fā)現(xiàn)頂板有異兆應(yīng)立即停止回撤,先處理頂板,在處理兩幫</p><p><b>　　3嚴(yán)禁打干眼</b></p&g

87、t;<p>　　4放炮后要及時(shí)檢查有無(wú)盲炮、殘炮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)正確處理，嚴(yán)禁沿殘眼打眼。 </p><p><b>　　（三）巖石運(yùn)輸</b></p><p>　　主井絞車、皮帶下山平臺(tái)絞車必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《青山煤礦安全專篇》的要求，安裝要牢固可靠，主斜井井口、主斜井井筒、皮帶下山巷上、下斜坡口和中間甩車場(chǎng)斜坡口及平臺(tái)必須安裝阻車器

88、和防跑車裝置。皮帶運(yùn)輸機(jī)要加強(qiáng)檢修維護(hù)，開(kāi)皮帶機(jī)人員上班工作中嚴(yán)禁打磕睡和睡覺(jué)，要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，隨時(shí)注意觀察皮帶機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理，要更換皮帶架托滾及有大塊煤、矸石卡住皮帶架子和壓邊等情況要處理或其它故障要處理時(shí)，必須要有兩人以上并停止皮帶機(jī)運(yùn)行后才進(jìn)行處理。當(dāng)主斜井軌道絞車提升時(shí)，開(kāi)皮帶機(jī)人員要躲到避難硐室或防身硐室，防止飛車裝人。</p><p><b>　　（

89、四）通風(fēng)技術(shù)措施</b></p><p>　　1、各采掘工作面必須按通風(fēng)設(shè)計(jì)配足風(fēng)量，并按井下同時(shí)作業(yè)的最多人數(shù)計(jì)算，要求每人每分鐘供給風(fēng)量不得低于4立方米。嚴(yán)禁各采掘工作面無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。</p><p>　　2、礦井，除按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的每十天進(jìn)行一次測(cè)風(fēng)外，一般情況每周對(duì)采掘工作面進(jìn)行兩次測(cè)風(fēng)，主要對(duì)采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷進(jìn)行測(cè)定，比較進(jìn)、回風(fēng)風(fēng)量的大小，并與觀測(cè)兩巷均

90、壓壓力差位，必須對(duì)工作面風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整，要求回風(fēng)風(fēng)量與進(jìn)風(fēng)量差值保持在10立方米/分鐘左右。</p><p>　　3、加強(qiáng)各采掘工作面通風(fēng)設(shè)施的管理。嚴(yán)禁隨意停開(kāi)風(fēng)機(jī)，破壞風(fēng)筒、風(fēng)門等現(xiàn)象，所有人員在過(guò)風(fēng)門時(shí)嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時(shí)開(kāi)啟，如均壓區(qū)域通風(fēng)設(shè)施被破壞，由通風(fēng)科負(fù)責(zé)必須及時(shí)維修。</p><p>　　4、掘進(jìn)巷道貫通前，機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50米、其他在相距20米前，必須停止一個(gè)工作面。

91、巷道貫通前要有專職通風(fēng)員和瓦斯檢查員做好局部通風(fēng)工作，保證巷道內(nèi)無(wú)瓦斯積聚，做好貫通前調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作。</p><p>　　5、為了確保均壓風(fēng)機(jī)不發(fā)生隨意停電停風(fēng)，必須對(duì)均壓風(fēng)機(jī)裝設(shè)三專設(shè)施：即專用開(kāi)關(guān)、專用電纜、專用變壓器。并安裝“風(fēng)電瓦斯閉鎖”裝置。</p><p>　　6、掘進(jìn)工作面不得隨意停電停風(fēng)；因檢修、停電而停風(fēng)時(shí)，必須撤人。</p><p><

92、;b>　?。ㄎ澹⒎缐m管理：</b></p><p>　　1、堅(jiān)持濕式打眼，堅(jiān)持炮前、炮后、裝矸前灑水除塵，炮前、炮后、噴漿時(shí)打開(kāi)噴霧降塵。</p><p>　　2、使用水炮泥，并經(jīng)常用水沖洗巖幫。</p><p>　　3、耙矸機(jī)后10m巷道內(nèi)設(shè)3道覆蓋全斷面的噴霧器，噴霧之間相距5m，放炮、噴漿前打開(kāi)，結(jié)束后無(wú)塵時(shí)關(guān)上。</p>&

93、lt;p>　　4、放炮前后迎頭20m范圍內(nèi)要灑水除塵。</p><p>　　5、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，施工人員應(yīng)佩戴防塵口罩。</p><p><b>　　。</b></p><p>　　（六）、防治礦井水害的主要措施：</p><p>　　⑴、加強(qiáng)水害分析和預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，建立水害隱患檔案。</p><p&

94、gt;　　⑵、堅(jiān)持復(fù)采塊段用5米長(zhǎng)鉆桿探水“有掘必探，先探后掘”的原則，開(kāi)采時(shí)不得突破規(guī)程規(guī)定的隔水煤柱線開(kāi)采，發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆及時(shí)匯報(bào)和撤離。</p><p>　　(3)、做好職工的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，提高職工水害辯識(shí)能力和安全意識(shí)。</p><p>　　(4)、洪水季節(jié)，對(duì)主要硐口制定確實(shí)可行的堵水方案，并備好防洪材料。</p><p><b>　　參考文

95、獻(xiàn)：</b></p><p>　　煤炭部規(guī)劃設(shè)計(jì)院?！毒锕こ淌謨?cè)》第三部分冊(cè),煤炭工業(yè)出版社</p><p>　　東兆星，吳士良，《井巷工程》，中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社。</p><p>　　史天生，郭晉蒲，王建平，《井巷設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社。</p><p>　　董方庭，《井巷設(shè)計(jì)與施工》。中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社。</p&