數(shù)控論文-加工中心的加工及發(fā)展畢業(yè)論文

1、<p><b>　　目 錄</b></p><p>　　畢業(yè)設計（論文）封面</p><p><b>　　課題設計要求</b></p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　緒論</b></p>&l

2、t;p>　　加工中心加工產(chǎn)生及發(fā)展 ·································

3、·1</p><p>　　加工中心的特點及優(yōu)勢······························

4、······ 1</p><p>　　牧野機床有限公司加工中心技術應用·······················

5、3; 2</p><p>　　第二章 牧野機床有限公司介紹及技術應用情況</p><p>　　牧野公司歷史背景介紹·······················

6、················· 2</p><p>　　牧野公司加工中心V33 ·············&#

7、183;························· 2</p><p>　　技術應用情況·····

8、3;····································&#

9、183;····· 3</p><p>　　第三章 加工中心加工原理</p><p>　　加工中心機床組成···················

10、83;························ 3</p><p>　　加工中心技術原理······&#

11、183;····································

12、· 4</p><p>　　加工中心加工機理······························

13、;·············· 5</p><p>　　加工中心加工中幾個重要的因素···············

14、3;················ 6</p><p>　　牧野公司加工中心加工技術··············

15、;······················ 7</p><p>　　第四章 加工中心機床維護</p><p>　　培養(yǎng)及時維護的好習慣··

16、83;····································&

17、#183; 9</p><p>　　維護項目······························

18、3;····················· 10</p><p>　　第五章 技術應用實踐</p><p>　　技術應用問題····&#

19、183;····································

20、······· 10</p><p>　　對問題進行分析························

21、······················ 10</p><p>　　實驗驗證·········

22、83;····································&

23、#183;····· 11</p><p>　　對機床進行維護·························&

24、#183;···················· 12</p><p>　　第六章 個人實踐總結(jié)與感想</p><p>　　一、個人實踐總結(jié)與感想正文···&

25、#183;·································· 13</p&

26、gt;<p>　　致 謝·································

27、················ 14</p><p>　　參考文獻···············

28、83;································· 15</p><

29、p><b>　　緒論</b></p><p>　　加工中心的加工及發(fā)展</p><p>　　傳統(tǒng)的機械加工已有很久的歷史，它對人類生產(chǎn)和物質(zhì)文明起到了極大的作用。但是從第一次產(chǎn)業(yè)革命以來，一直到第二次世界大戰(zhàn)以前，在這段漫長的時間里，并沒有產(chǎn)生對特種加工的迫切要求，也沒有發(fā)展特種加工的充分條件，人們的思想一直還局限在自古以來的傳統(tǒng)的用機械能量和切削力來出去多余的

30、金屬，以達到加工要求這一框框內(nèi)。</p><p>　　直到1943年，前蘇聯(lián)鮑、洛、拉扎林柯夫婦研究開關觸點遭受火花放電腐蝕損壞的有害現(xiàn)象和原因，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可使局部的金屬熔化、汽化而被腐蝕掉，開創(chuàng)和發(fā)明了變有害的電蝕為有用的電火花加工方法，首次擺脫了傳統(tǒng)的切削加工方法，直接利用電能和熱能來去除金屬，獲得“以柔克剛”的效果。</p><p>　　加工中心加工的特點及優(yōu)勢</p

31、><p>　　進入20世紀50年代以來，隨著生產(chǎn)發(fā)展和科學實驗的需要，很多工業(yè)部門，尤其是國防工業(yè)部門，要求尖端科學技術產(chǎn)品向高精度、高速度、高溫、大功率、小型化等方向發(fā)展，它們所使用的材料愈來愈難加工，零件的形狀愈來愈復雜，加工精度、表面粗糙度和某些特殊要求也愈來愈高，對機械部門提出了一些新要求：</p><p>　　1、解決各種難切削材料的加工問題；</p><p>

32、;　　2、解決各種特殊復雜表面的加工問題；</p><p>　　3、解決各種超精、光整或具有特殊要求的零件的加工問題。</p><p>　　加工中心作為一項后來興起的加工技術，不但可以加工任何硬度、強度、韌性、脆性的導體或者半導體材料，并且專長于加工復雜、微細表面和低剛度的零件。加工中心加工具有以下幾個顯著特點：</p><p>　　1、不是依靠機械能，主要是依靠其

33、它能量（如：電、聲、光、化學和熱等）去除金屬材料；</p><p>　　2、工具硬度可以低于被加工的材料的硬度；</p><p>　　3、加工過程中工具和工件之間不存在顯著地機械切削力。</p><p>　　牧野機床有限公司的技術應用</p><p>　　牧野機床（中國）有限公司致力于加工中心、CNC等高端機床的生產(chǎn)，并且擁有一支強大的技術力

34、量支持著技術的研發(fā)、應用與維修。</p><p>　　本著更優(yōu)更精的理念，技術應用部幫助客戶更好的利用機床，向客戶傳遞更新更先進的加工技術，從而創(chuàng)造出更多的效益，最終為機械行業(yè)的進步貢獻一份力量。</p><p>　　第二章 牧野機床有限公司介紹及技術應用情況</p><p>　　一、牧野公司歷史背景介紹</p><p>　　Tsunezo

35、 Makino先生成立公司于1937年，專業(yè)生產(chǎn)1型立式銑床。牧野于1958年研發(fā)出日本第一臺數(shù)控銑床，并于1966年研發(fā)成功日本第一臺加工中心。</p><p>　　公司注冊資本10億日元，并于1971年在東京第一分部和大阪的股票交易所上市。</p><p>　　在1978年,公司取得德國Heidenreich&HarbeckWerkzeugmaschinefabrik 公司的對

36、等權(quán)益，并將當?shù)厣a(chǎn)的牧野機床投放到歐洲市場。1981，公司收購了美國LeBLond機床公司，更名為LeBLond牧野機床公司，并迅速將當?shù)厣a(chǎn)的機床投放市場，實現(xiàn)生產(chǎn)、銷售本土化。</p><p>　　1980年，牧野研發(fā)出第一臺數(shù)控電火花加工機和DMS商業(yè)自動模具加工系統(tǒng)投放市場。 牧野J公司成立于1993年，它主要為汽車，航空及其它專業(yè)加工領域提供柔性生產(chǎn)方案。</p><p&g

37、t;　　二、牧野公司加工中心機床V33</p><p>　　V33： 行程600×450×350 mm；</p><p>　　S33： 行程650×500×450 mm；</p><p>　　可以完成精密加工，做小型精密模具部件。</p><p><b>　　三

38、、技術應用情況</b></p><p>　　1、技術應用宗旨：為客戶解決技術問題，完善加工中心技術培訓，最終幫助客戶掌握更多的機床應用技術。</p><p>　　2、技術應用培訓：在牧野公司參加兩個月的技術初級培訓，一個月的加工中心高級培訓，熟練掌握了加工中心機床的全部操作技能，并且能夠解決一些簡單的技術問題。</p><p>　　3、技術應用：在導師的

39、知道之下，自己完成某項技術應用工作，幫助客戶解決技術應用的問題。</p><p>　　第三章 加工中心加工原理</p><p>　　一、加工中心機床的組成</p><p>　　加工中心機床由機床本體、電氣裝置、工作液自動凈化及循環(huán)系統(tǒng)、加工中心伺服系統(tǒng)和機床附件。</p><p>　　1、機床本體：主軸頭、床身、立柱、工作臺及工作液槽等幾部分

40、。床身和立柱是機床的主要構(gòu)件，具有足夠的強度。床身工作臺面與立柱導軌面之間有很好的垂直度，并能夠保持很好的精度。</p><p>　　2、電氣裝置：與機床本體分開，負責將軟件與硬件聯(lián)成一體，并且將外部電源轉(zhuǎn)換為可用電源,提供高頻瞬時脈沖電源，完成整套加工。</p><p>　　3、工作液自動凈化及循環(huán)系統(tǒng)：工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)包括工作液箱、電動機、泵、過濾裝置、工作液槽、油杯、管道、閥門以及

41、測量儀表等。放電間隙中的電蝕產(chǎn)物除了自然擴散、定期抬刀以及使工具電極附加震動等排除外，常采用強迫循環(huán)的辦法加以排除，以免間隙中的電腐蝕產(chǎn)物過多，引起已加工過的側(cè)表面間的“二次放電”，影響加工精度，此外也可以帶走一些熱量。另外，還通過沖油或者排油兩種方式強迫工作液循環(huán)，從而達到更好的加工效果。同時，為了不使工作液越用越臟，影響加工性能，還通過自然沉淀和介質(zhì)過濾的方法來凈化工作液</p><p>　　二、牧野加工中心

42、安全操作規(guī)程</p><p><b>　　機床通電后：</b></p><p>　　檢查各開關、按鈕、機床有無異常情況；</p><p>　　檢查油壓、氣壓、潤滑部位；</p><p>　　機床開啟后，個坐標軸手動會參考點（機床原點）；（若某軸在會參考點位置之前已處于在零點位置，必須先將該軸移動到距離原點100mm以外的

43、位置，在進行手動回參考點）</p><p>　　NC程序輸入完畢后，應認真校對，以確保無誤。其中包括：G code. M code. 指令、地址、數(shù)值、正負號以及小數(shù)點的查對。</p><p>　　按工藝規(guī)程安裝、找正夾具；</p><p>　　正確測量和計算工件坐標系，并對所得結(jié)果進行驗證和驗算；</p><p>　　關機時，各軸X、Y回中

44、間位置，Z軸向下擺出5~10mm,打掃衛(wèi)生，只關“power off”。</p><p>　?。C床關機或自動斷電時Z軸會自動抬升一段距離，故關機時一定要將Z軸向負方向搖動一段距離，以免造成硬超程。</p><p>　　三、實際加工操練步驟</p><p>　　準備工件毛坯、繪圖、編程并導入機床（UG—FFCAM）</p><p>　　虎鉗安

45、裝，加緊工件，對中，取值，設定坐標系</p><p>　　裝夾工件時，邊用橡膠錘砸工件邊夾緊虎鉗；</p><p>　　千分表安裝，找正工件中心，定坐標系為G54 X0 Y0;</p><p>　　換刀以激光對刀儀校正測量刀的長度，以對刀塊測量Z平面，并輸入相應偏置確定Z向平面時，若需新的平面，則先平端面。手搖至一處，采用G91程序，以M99結(jié)束程序，循環(huán)復始，去除

46、毛面。</p><p>　　“measure”測入新的Z向值</p><p>　　在子程序前加入“/”，校驗主程序；</p><p>　　正式跑程序的時候，西安慢慢加大倍率，等到刀接近工件時，停止切削液，放小倍率，再看“Dist to go”，坐標系停止時，確定其位置正確，再開始程序。</p><p>　　四、刀具的測量（激光對刀儀）<

47、/p><p>　　校準（以校準棒）→（校準棒圓跳動誤差3微米以內(nèi)為宜）</p><p>　　校準格式：G65 P9620(變量)</p><p>　　變量：D：已知道刀具半徑放置位置，忽略則報警</p><p>　　H：已知刀具長度值放置位置，忽略則報警</p><p>　　R: 指定打印方式，如不指定，則不進行測量數(shù)據(jù)輸

48、出</p><p>　　X:刀具徑向刀類偏移指令，指定X：徑向縮小0.5mm，不指定不偏移</p><p>　　Y: 刀具徑向刀類偏移指令，不指定不偏移,Y的優(yōu)先級高于X</p><p>　　Z：Z向刀類偏移指令，測量位置為變量指定值+1mm，最大20mm。球刀Z≥R球+0.5mm</p><p>　　K: 清潔刀尖的吹氣時間，忽略時默認3S

49、</p><p>　　校準一般在季節(jié)交替、機床挪動、撞機、加工精度低、誤差大時進行。</p><p><b>　　測量</b></p><p>　　1）長度和半徑 G65 P9621 _____</p><p>　　變量：D：已知道刀具半徑放置位置，忽略則報警</p><p>　　E: 刀具磨損

50、補償狀態(tài)（指定則補償；不指定則不補償）</p><p>　　F：刀具磨損補償狀態(tài)（指定則補償；不指定則不補償）</p><p>　　H: 已知刀具長度值放置位置，忽略則報警</p><p>　　Q：刀具中心設定指令</p><p>　　R：指定打印方式，如不指定，則不進行測量數(shù)據(jù)輸出</p><p>　　U: 粗略刀具

51、長度下限值（設定值大于實際值）</p><p>　　V：粗略刀具長度上限值（設定值小于實際值）</p><p>　　W：刀具標稱直徑（最大刀具直徑）忽略時則報警</p><p>　　X:刀具徑向刀類偏移指令，指定X：徑向縮小0.5mm，不指定不偏移</p><p>　　Y: 刀具徑向刀類偏移指令，不指定不偏移,Y的優(yōu)先級高于X</p&g

52、t;<p>　　Z：Z向刀類偏移指令，測量位置為變量指定值+1mm，最大20mm。球刀Z≥R球+0.5mm</p><p>　　K: 清潔刀尖的吹氣時間，忽略時默認3S</p><p>　　校準程序一旦開始，則開始刷新數(shù)據(jù)地址，一旦校準程序開始，要執(zhí)行完整個程序，否則數(shù)據(jù)地址中無數(shù)據(jù)，激光對刀儀繼續(xù)無法工作。校準參數(shù)放在#513 #514 #515中。校準時備份參數(shù)。<

53、/p><p><b>　　附：校準程序：</b></p><p>　　G65 P9620 H1. D2. Z10.;</p><p>　　解釋：刀具Z偏移10mm，刀長值放在H1，刀直徑放在D2</p><p><b>　　測量程序：</b></p><p>　　G65 P962

54、1 H1. D2. W10. X1. ;(平刀)</p><p>　　G65 P9621 H1. D2. W3. Z5.（球刀）</p><p>　　2）長度測量 G65 P9623_____</p><p>　　D.H.U.V.X.Y.K. 同P9621中變量意義</p><p>　　E：待測刀具的幾何磨損</p><

55、p>　　G65 P9623 H1. D2.;(D2.已知)</p><p>　　解釋：刀具刀經(jīng)放置位置D2，測量的長度值放置在H1</p><p>　　3）刀具半徑測量 G65 P9625___</p><p>　　D.H.R.W.Z.K.同前</p><p>　　F:刀具磨損補償狀態(tài)（一般不補嘗）</p><p&

56、gt;　　G65 P9625 H1. D2. W10.;</p><p>　　解釋：刀具刀經(jīng)放置位置D2，刀具直徑10mm，測量的長度值放置在H1</p><p><b>　　校準時的操作：</b></p><p>　　裝校準棒。用無水乙醇清洗校準棒與彈簧卡頭。（剛剛換刀后主軸制動，按STOP消）</p><p>　　裝

57、好千分表。下端底座下墊紙，以免劃傷工作臺，側(cè)校準棒圓跳動。2微米以內(nèi)</p><p>　　測高。（校準棒端部至高點到法蘭盤端面的高）</p><p>　　千分表壓在校準棒端面，（X方向、拉表、最大處、拉表測Y 方向、直至最高點）</p><p>　　Z Axis Relaive 清零</p><p><b>　　將刀換為空刀<

58、/b></p><p>　　在法蘭盤端面尋得一點，壓表至與先前千分表示數(shù)相同。記錄Z Relative。</p><p>　　在tool offset中，H處輸入Z Relative的絕對值，D輸入半徑。</p><p>　　驗證M378，M377.(MDI)記錄#513~#514~#515中數(shù)值</p><p>　　開始校準。G65

59、P9620 H2. D2. Z10.;</p><p>　　測量刀具（不宜在MDI）</p><p>　　平刀測量可以省略Z，默認Z為+1mm，球刀Z»R+0.5</p><p>　　EG: G91 G28 Z0;</p><p><b>　　T01 M06;</b></p><p>　

60、　S12000 M03;</p><p>　　G65 P9621 H1.D1.W8.X1.;</p><p><b>　　M30;</b></p><p>　　注：在測量H.D.時，加工時要盡量保持G01倍率穩(wěn)定，突變G01會影響測量結(jié)果和加工效果。H/D#4120伴隨刀號自動存入相應地址</p><p>　　MAKIN

61、O 程序模式</p><p><b>　　O01；</b></p><p>　　G91 G28 ZO;</p><p><b>　　T01;</b></p><p><b>　　M06;</b></p><p>　　G00 G40 G49 G80 G17

62、 M23;</p><p>　　G90 G54 X0 Y0 S15000 M03;</p><p>　　G43 Z150.0 H#4120 M07;（H#4120是固定寫法，其自動尋找相應刀號下的H地址）</p><p>　　M01;->用來驗證 Z150.0的高度</p><p><b>　　X_ Y_;</b>

63、</p><p><b>　　-----;</b></p><p><b>　　-----;</b></p><p>　　G00 G90 Z100.0;</p><p>　　G91 G28 Z0 ;（G28含有G49功能）</p><p><b>　　M05;<

64、;/b></p><p><b>　　M09;</b></p><p>　　M30/M02或T02···；</p><p><b>　　機床換刀手動執(zhí)行</b></p><p>　　確定在手動模式下，已處換刀狀態(tài)下：G91 G30 Z0;G90 G30 X0;M3

65、0;M06…,操作：custom 控制面板上→MAINTENANCE維護模式→MODE SELECT (選擇刀庫模式)手動模式。</p><p><b>　　操作步驟：</b></p><p>　　如果卡刀情況發(fā)生，盡量在手動使刀庫手柄回復原先位置前摘除主軸和轉(zhuǎn)閉上的刀具夾頭，然后再進行其他操作。此時可能需要使主軸首先恢復正常位置再在手動模式下摘除刀柄。</p&

66、gt;<p>　　移動主軸前務必確認主軸上刀具鎖緊鍵是否關閉，并且判斷是否會影響下一步動作，以防止強迫拉出損壞機器。</p><p>　　刀具屏幕指令：ATC solenoid</p><p>　　shutter close 刀庫門關閉/打開</p><p>　　shutter open</p><p>　　swing arm

67、high speed retract 旋轉(zhuǎn)臂高速縮回</p><p>　　swing arm low speed retract 旋轉(zhuǎn)臂低速縮回</p><p>　　swing arm high speed retract mode 旋轉(zhuǎn)臂清潔氣模式關</p><p>　　swing arm high speed advance 旋轉(zhuǎn)臂高速伸出</p>

68、<p>　　swing arm high speed retract 旋轉(zhuǎn)臂低速伸出</p><p>　　swing arm high speed advance mode 旋轉(zhuǎn)臂清潔氣模式開</p><p>　　main arm CW 機械手順時針旋轉(zhuǎn)180度</p><p>　　main arm CCW

69、 機械手逆時針旋轉(zhuǎn)180度</p><p>　　cripper unlock 鎖緊塊松開</p><p>　　cripper lock 鎖緊塊鎖緊</p><p>　　stroke exend 形程擴張</p><p&

70、gt;　　機床刀對刀操作步驟：</p><p>　　鍵入刀庫手動模式ATC solenoid →X軸行程擴張→將主軸置于換刀點，即第二參考點（G91 G28 Z0 ;G91 G28 X0）→主軸定向定位（M19）→刀庫門打開→旋轉(zhuǎn)臂清潔氣開→旋轉(zhuǎn)臂清潔氣關→或 旋轉(zhuǎn)臂伸出→手動模式下將主軸刀具松開→鎖緊塊鎖緊→用手動方式將主軸抬起（用手輪搖起主軸之間先將Z軸清零）→回轉(zhuǎn)臂逆時針旋轉(zhuǎn)180度→鎖緊塊松開→用手動方式

71、將主軸下降回到第二換刀點位置（用手輪緩慢搖至相對坐標的零點）→主軸刀具加緊→或回轉(zhuǎn)臂退回原位→主軸移至正常行程之內(nèi)→刀庫門關閉→行程擴張解除→退出刀庫手動模式</p><p>　　第四章 加工中心機床維護</p><p>　　一、培養(yǎng)維護的好習慣</p><p>　　精度是機床的生命，但是機床完成加工后，必須要靠適時適當?shù)木S護來保證機床的下次加工的的精度和質(zhì)量，保證

72、機床順利運行，正常的生產(chǎn)。</p><p>　　機床的加工越是精密，機床相對來說越是脆弱，所以對機床的維護是必須而且是必要的。維護是對機床進行日常保護和定期的檢查，確保機床不存在影響加工的因素，另外保持機床的外觀整潔干凈也是機床維護的一個重要方面。</p><p>　　所以，要想擁有好的加工效果，就必須要養(yǎng)成一個好的維護機床的習慣。</p><p>　　二、數(shù)控設備

73、的日常維護 在數(shù)控設備的日常管理中，預防性維修是一項十分重要而積極的工作。顧名思義，</p><p>　　所謂預防性維修，就是要注意把有可能造成設備故障和出了故障后難以解決的因素排除在故障發(fā)生之前，盡量減少或延緩數(shù)控設備的故障。 1. 正確使用設備 數(shù)控設備的正確使用是減少設備故障、延長使用壽命的關鍵，它在預防性維修中占有很重要的地位。據(jù)統(tǒng)計，有三分之一的故障是人為造成的，而且一般性維護（如注油、清洗、檢查

74、等）是由操作者進行的，解決的方法是：強調(diào)設備管理、使用和維護意識，加強業(yè)務、技術培訓，提高操作人員素質(zhì)，使他們盡快掌握數(shù)控機床的性能，嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程，保證設備運行在合理的工作狀態(tài)之中。 2. 操作者日常檢查 操作者是數(shù)控設備的直接用戶，為了保證數(shù)控設備的正常運行，要求數(shù)控操作者每天應該執(zhí)行以下各項：檢查所有的防護板、罩殼和門操作是否適當、在整個行程中步進每一個軸，觀察運行是否平滑、確保所有軸的限位開關正常工作并調(diào)

75、整到相應的限位位置、檢查導軌是否有劃傷或過度磨損的跡象、檢查導軌清潔器沒有被損壞、觸摸導軌檢查潤滑是否適當。 3. 巡回檢查設備 根據(jù)數(shù)控設備的先進性、復雜性和智能化高的特點，使得它的維護、保養(yǎng)工作比普通設備復雜且要求高的多。維修人員應通過經(jīng)常性的</p><p><b>　　二、維護項目</b></p><p>　　1、日常維護項目：機床可視部分保持整潔，干凈，

76、檢查是否有壞損部件。</p><p>　　2、周檢維護項目：機床運行是否正常，有無異響，精度要求是否合格。</p><p>　　3、月檢維護項目：檢查滅火裝置是否正常工作，檢查導軌是否需要加潤滑油，檢查導軌接觸處是否正常運行，并且擦除舊的油脂。檢查過濾器的壓力是否正常，并且要及時更換濾芯，以免影響過濾器的正常工作。</p><p>　　4、年檢維護項目：檢查機床的機

77、械本體與電氣裝置的連接是否完好，檢查電氣部分的線的連接是否正常。檢查火花油是否能夠繼續(xù)使用，并及時更換火花油。</p><p>　　第五章 技術應用實踐</p><p><b>　　一、技術應用問題</b></p><p>　　某客戶應用EDGE2加工工件，加工效果不佳，加工表面有嚴重積碳，與理想效果相差甚大，未能滿足客戶的加工要求。</

78、p><p><b>　　二、對問題進行分析</b></p><p>　　該客戶機床采用一套合理的內(nèi)部參數(shù)，采用的是推薦的電極和工件材料進行加工，但是卻始終未能達到理想的加工效果。</p><p>　　首先，應該試驗一下是不是電極或者工件的工件材質(zhì)不佳，才造成的加工效果不佳；其次，若不是由于工件和電極的材質(zhì)影響造成的，試申請更換另外一組參數(shù)進行加工。

79、</p><p><b>　　三、實驗驗證</b></p><p>　　1、實驗地點：牧野機床（中國）有限公司</p><p>　　2、實驗設備：機床EDGE2、砂紙（型號1000、2000、3000）</p><p>　　3、電極材料：客戶的紅銅、客戶的黃銅、牧野的紅銅</p><p>　　3、

80、實驗的材料：Assab88、NAK80、SKD61、XW–42</p><p>　　4、實驗思路：采用與客戶同樣的機床，同樣的參數(shù)選擇，進行相同的試驗加工，另外，選用自己的紅銅（已經(jīng)試驗過，可以達到預定的加工要求），在相同的條件下加工工件，并且，在最后對比所得的實驗結(jié)果，看是否與材質(zhì)有關。</p><p><b>　　5、加工要求：</b></p>&l

81、t;p>　　放電面積 6×6 mm²；Z向深度 -0.5mm； 表面光潔度：Rmax7μm；減寸量 0.1mm；每次加工前要用砂紙打磨工件，拋光工件性能。</p><p><b>　　如圖：</b></p><p><b>　　6、程序內(nèi)容：</b></p><p><b>　　O01；

82、</b></p><p>　　G132Q2A32F3M2R20U50.0；</p><p>　　G101Z-0.5R0.1E21I106J13O13L23P2222S6T3F10M12U15V18W20;</p><p>　　G113W55X0Y0Z15.0;</p><p><b>　　%</b></

83、p><p><b>　　7、實驗結(jié)果：</b></p><p>　　經(jīng)過三天的實驗，共做十二個實驗，得出實驗結(jié)果：</p><p>　　8、結(jié)果分析：采用相同的機床EDGE2，并且機床內(nèi)部的參數(shù)完全一樣，并且工件材料是借用客戶的。采用客戶的電極材料做出的工件效果如圖表所示，和先前一樣，沒有太好的效果。但是，采用牧野自己的紅銅，做出的工件材料效果滿足

84、加工預定的要求。說明客戶的電極材料不佳。</p><p>　　另外，材料Assab88在兩個地點兩方的電極材料作出的效果都不好，說明此種材料不適合這種表面質(zhì)量要求下的加工。</p><p>　　9、結(jié)論：客戶的紅銅加工效果不好，客戶的黃銅不適合此種表面質(zhì)量要求的加工，材料Assab88不適合此種表面質(zhì)量要求的加工。建議客戶更換電極材料，并且采用SKD61或者NAK80來作為模具的材質(zhì)。另外

85、，機床并沒有技術問題，其所選參數(shù)也是合理的。</p><p><b>　　四、對機床進行維護</b></p><p>　　進行完試驗加工后，得出結(jié)論，并且將工件和電極材料防止適當?shù)奈恢?，擦干凈機床主軸頭和EROWA夾具頭。</p><p>　　檢查機床過濾器是否能夠繼續(xù)使用，其內(nèi)部壓力是否超標。</p><p>　　檢查

86、機床外觀有無壞損部位。</p><p>　　填寫機床使用報告，將機床主軸移至適當位置，關機。</p><p>　　第六章 個人實踐總結(jié)與感想</p><p>　　從2006年入學，對機械一無所知。兩年的在校學習，半年的校外實踐，一晃即逝。2006年似在昨日，如今早已不同2006年，我已經(jīng)清晰地掌握了機械行業(yè)的概念。在即將跨出校園，步入社會之際，謹將這些真實的體會記錄

87、下來。</p><p>　　經(jīng)過半年實踐我受益頗深。首先我在實踐中應用到了自己的專業(yè)知識，從抽象到形象，從一頭霧水到學以致用，從死記到理解，這些都使我嘗到了學習的好處，我學習過這些基礎知識，因而有更多的機會爭取好的機遇，有更多的思路來汲取更多的只是，獲得更多的技能。這樣就能使我在工作崗位上做出更加完美的工作。但是，同時，我也認識到了，自己還有很多東西要學，現(xiàn)在的我只是一個剛開始撿貝的孩子，還有更加精彩和更加深奧的

88、海洋故事等我去探索，所以，我還要更加努力的去探索。</p><p>　　其次，在半年的實踐中，我一直從事機械行業(yè)的工作，在重復枯燥的工作生活中，一點一點的接觸到具體加工與生產(chǎn)，真正的從點滴做起，從實質(zhì)上體會個人能力、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益之間的密切關系。好的生產(chǎn)效益必須要有高的生產(chǎn)效率作保障，保障高的生產(chǎn)效率必然要有足夠的個人能力做后盾，所以，工作要求個人提升工作能力，既是壓力又是動力。因此，在潛移默化中，動手能力在

89、不斷的提升，不知不覺地我對于機械行業(yè)變得胸有成竹，是因為我自己有了屬于自己的專業(yè)技能，它包含著進一步拓展的專業(yè)理論和不斷強化的動手能力。</p><p>　　還有，走出校園，步入社會，真真正正的走向了生活，有了很大地自我把握生活的空間，開始了自己的柴米油鹽醬醋茶的生活。再也沒有了學校的靜謐的氛圍，多了幾分喧囂和嘈雜。生活的壓力接踵而至，我開始精細地考慮自己的生活消費，時刻為自己的衣食住行奔波忙走，并逐漸的適應了社

90、會的生活。經(jīng)過半年的歷練，已經(jīng)慢慢變得成熟，思考事情更具理智和耐性。</p><p>　　我堅信，我的精彩才剛剛開始，更多的成長和更多的成就有待于日后的培養(yǎng)和發(fā)展。另外，在當今的經(jīng)濟逆流之中，我要發(fā)揚踏實肯干的作風，刻苦鉆研、努力學好技能，為以后的事業(yè)發(fā)展打下堅固的基礎，到時候能夠為濱海新區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展貢獻一份力量！</p><p><b>　　致 謝</b>&l

91、t;/p><p>　　學生的成長和老師的培養(yǎng)是分不開的。</p><p>　　首先，感謝輔導員**老師。他在我們短暫的兩年的生活中，讓我們感受到了在學校生活有在家般的溫馨。我們40名同學和老師相親相愛，互幫互助，共同走過了兩年充實而有意義的生活。</p><p>　　其次，感謝學院的課程安排和兩年中所有的任課老師。學院為我們精心安排了專業(yè)課程和一些必要的文化課程，并且實

92、施了一定的規(guī)章制度，為我們提供了良好的學習環(huán)境。在兩年中，我們所遇到的任課老師，盡管有的老師任課僅有一個學年，但是每一位老師都盡職盡責，在課堂上我們是師生，在課下我們就是要好的朋友，相互配合，共同完成我們的課程學習。</p><p>　　再次，感謝***機床（中國）有限公司天津分公司的***導師，是他們?yōu)槲姨峁┝嗽诠九嘤柸肼毜臋C會，為我提供了良好的機遇。</p><p>　　還有，感謝我

93、的畢業(yè)設計指導老師—***老師。xx老師密切關心我的實習情況，時時地進行指導，并且在百忙之中指導我的畢業(yè)設計事宜，幫助我順利地走好畢業(yè)前的每一步。</p><p>　　最后，謹向諸位老師再次表達真摯的感謝和衷心的祝愿！</p><p><b>　　參考書目</b></p><p>　　《特種加工》 機械工業(yè)出版社</p&g