畢業(yè)論文---數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)故障診斷與維修

1、<p>　　2008～2009學(xué)年第2學(xué)期</p><p><b>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）</b></p><p>　　課題 數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)故障診斷與維修 </p><p>　　姓名 X X X </p><p>　　系部 機(jī)電工程系 專業(yè)

2、 數(shù)控技術(shù) </p><p>　　班級(jí) XX數(shù)控X班 學(xué)號(hào) XXXXXX </p><p>　　指導(dǎo)教師 X X </p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　摘 要I</b></p&g

3、t;<p><b>　　關(guān)鍵詞I</b></p><p><b>　　前 言I</b></p><p>　　1 國內(nèi)外數(shù)控機(jī)床故障診斷的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢1</p><p>　　1.1 數(shù)控機(jī)床故障診斷的研究現(xiàn)狀1</p><p>　　1.2 數(shù)控機(jī)床故障診斷的發(fā)展趨勢1&

4、lt;/p><p>　　1.2.1不解體化1</p><p>　　1.2.2 高精度化1</p><p>　　1.2.3 智能化1</p><p>　　1.2.4 網(wǎng)絡(luò)化1</p><p>　　2 數(shù)控機(jī)床液壓元件常見故障的分類及其分析方法與排除方案1</p><p>　　2.1液壓元件故

5、障可以分為以下幾類1</p><p>　　2.1.1 按故障的性質(zhì)分類可分為1</p><p>　　2.1.2 按故障的指示形式分類2</p><p>　　2.2 液壓元件故障分析方法2</p><p>　　2.3 液壓泵常見故障及排除方法2</p><p>　　2.4 液壓馬達(dá)的部分主要故障及排除方法4&

6、lt;/p><p>　　2.5 液壓缸的主要故障原因及排除方法4</p><p>　　2.6 液壓閥的常見故障5</p><p>　　2.6.1 壓力閥常見的故障5</p><p>　　2.6.2 方向閥的常見故障6</p><p>　　2.6.3 流量閥的常見故障7</p><p>　　

7、3 舉例說明液壓系統(tǒng)常見故障的診斷方法、檢測儀器設(shè)備8</p><p>　　3.1 液壓系統(tǒng)常見故障診斷方法8</p><p>　　3.2 運(yùn)用實(shí)例9</p><p>　　3.3 液壓系統(tǒng)常見故障的檢測儀器設(shè)備10</p><p>　　3.3.1 故障參數(shù)10</p><p>　　3.3.2 專用故障測試儀表

8、及設(shè)備10</p><p><b>　　4 結(jié)束語10</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)11</b></p><p><b>　　致 謝12</b></p><p>　　數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)故障診斷與維修</p><p>　　摘 要:

9、 液壓設(shè)備以元件為基本組成單位，液壓系統(tǒng)的故障一般情況下就是某一具體元件的故障，只有在對(duì)液壓元件的原理、結(jié)構(gòu)、功能、失效機(jī)理等有了深入系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)之后才能順利的分析現(xiàn)場故障和排除故障。液壓故障分析的一個(gè)重要特點(diǎn)是通過對(duì)系統(tǒng)性能變化的考察來推斷元件的損壞。故障參量超出了規(guī)定的范圍，且被人們觀察到的現(xiàn)象，這是故障的外在表現(xiàn)。</p><p>　　關(guān)鍵詞: 數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng); 故障診斷; 故障維修</p>

10、<p>　　前 言: 液壓傳動(dòng)與控制技術(shù)在國民經(jīng)濟(jì)與國防各部門的應(yīng)用廣泛，液壓系統(tǒng)在液壓設(shè) 引起生產(chǎn)中斷，嚴(yán)重的甚至造成災(zāi)難性的后果。設(shè)備的故障診斷與維修是保證其運(yùn)行可靠、性能良好并充分發(fā)揮效益的重要途徑。</p><p>　　1 國內(nèi)外數(shù)控機(jī)床故障診斷的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢</p><p>　　1.1數(shù)控機(jī)床故障診斷的研究現(xiàn)狀</p><p>　　根據(jù)液

11、壓系統(tǒng)故障診斷技術(shù)的要求，依靠近代科學(xué)的最新研究成果和各種先進(jìn)的監(jiān)測手段，目前我國上正處于研究和開發(fā)階段的故障診斷的方法有：直觀法、自診斷功能法、功能程序測試法、交換法、轉(zhuǎn)移法、參數(shù)檢查法、測量比較法、敲擊發(fā)、局部升溫法、原理分析法等</p><p>　　1.2 數(shù)控機(jī)床故障診斷的發(fā)展趨勢</p><p>　　由于機(jī)械設(shè)備工作狀態(tài)的多樣性，其故障診斷技術(shù)的發(fā)展趨勢是不解體化、高精度化、智能

12、化及網(wǎng)絡(luò)化。</p><p><b>　　1.2.1不解體化</b></p><p>　　不解體檢測的研究方向是開發(fā)可預(yù)置于液壓系統(tǒng)內(nèi)的傳感器。美國、日本等國家已成功將超微型傳感器安置于液壓系統(tǒng)內(nèi)，對(duì)系統(tǒng)的溫度及主要部件的工作參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測，并利用光纖傳感器監(jiān)測系統(tǒng)的溫度、液壓油粘度和壓力等參數(shù)的波動(dòng)。</p><p>　　1.2.2 高精度化

13、</p><p>　　在信號(hào)技術(shù)處理方面，是指提高信號(hào)分析的信噪比，對(duì)于較復(fù)雜的液壓系統(tǒng)而言，其信號(hào)、系數(shù)瞬態(tài)的、非平穩(wěn)的、突變的。將小波理論用于這些信號(hào)的分析處理上，則可大大提高其分辨率。在振動(dòng)信號(hào)的處理上，全息分譜分析方法則充分考慮了幅、頻、相三者的結(jié)合，彌補(bǔ)了普通傅立葉譜只考慮幅、頻關(guān)系的不足，能夠比較全面的獲取振動(dòng)信號(hào)。</p><p>　　1.2.3 智能化 </p>

14、<p>　　是指開發(fā)診斷型專家系統(tǒng)，是數(shù)據(jù)處理、分析、故障識(shí)別自動(dòng)完成，以減輕診斷的工作量，并提高診斷速度及正確性。在故障診斷專家系統(tǒng)的建立上，要深入故障形成機(jī)理的研究，豐富系統(tǒng)的知識(shí)庫，解決專家系統(tǒng)所謂的“瓶頸問題”。同時(shí)將模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法用于故障診斷的專家系統(tǒng)中，使之具有一定的智能，具有自組織、自學(xué)習(xí)聯(lián)想功能，從而使診斷系統(tǒng)自我完善，自我發(fā)展。此外診斷系統(tǒng)將有集中式走向分布式，系統(tǒng)的硬件生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、軟件設(shè)計(jì)規(guī)范化模塊化

15、，這有利于縮短系統(tǒng)的開發(fā)周期，提高系統(tǒng)的可靠性。</p><p>　　1.2.4 網(wǎng)絡(luò)化 </p><p>　　是本世紀(jì)故障診斷技術(shù)的發(fā)展方向，隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展及通信技術(shù)的進(jìn)步，利用各種通信手段將多個(gè)故障診斷系統(tǒng)聯(lián)系起來，實(shí)現(xiàn)資源共享可提高質(zhì)量和精度。將故障診斷系統(tǒng)與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)結(jié)合起來組成網(wǎng)絡(luò)，有利于機(jī)組的管理，提高設(shè)備的利用率，必要時(shí)可與企業(yè)的MIS系統(tǒng)相連接，促進(jìn)企業(yè)管理的一

16、體化、現(xiàn)代化。</p><p>　　2 數(shù)控機(jī)床液壓元件常見故障的分類及其分析方法與排除方案</p><p>　　2.1液壓元件故障可以分為以下幾類</p><p>　　2.1.1按故障的性質(zhì)分類可分為</p><p><b>　　(1)確定性故障</b></p><p><b>　　(

17、2)隨機(jī)性故障</b></p><p>　　2.1.2 按故障的指示形式分類</p><p>　　(1) 有報(bào)警顯示的故障</p><p>　　(2) 無報(bào)警顯示的故障</p><p>　　2.2液壓元件故障分析方法</p><p>　　為了高效率的查找液壓故障原因，必須設(shè)定一個(gè)合理的故障檢測次序。排定故障

18、檢測次序有兩個(gè)原則，一是根據(jù)故障原因可能性大小排序，二是根據(jù)元件或部件的拆缸分解及裝配的難易程度排序。</p><p>　　面對(duì)液壓故障的多種可能原因，在各種故障原因可能性大小并不清楚的情況下，應(yīng)按照拆卸分解及觀測液壓元件的難易程度設(shè)定檢測次序，即先檢查比較容易觀察測試或易于拆卸的元件與環(huán)境因素（如油、電氣系統(tǒng)、冷卻水等），再檢查較難拆卸的元件，特別是體積大、重量大的元件；先檢查外部因素，再檢查元件內(nèi)部；先檢查比

19、較簡單的元件，再檢查結(jié)構(gòu)功能比較復(fù)雜，其狀況不甚明了的元件。就各元件而言，應(yīng)先檢查閥，再檢查泵，最后檢查液壓缸與液壓馬達(dá)。</p><p>　　2.3液壓泵常見故障及排除方法</p><p>　　液壓泵是液壓系統(tǒng)的能源部分，若液壓泵出現(xiàn)故障不能正常工作，將使整個(gè)系統(tǒng)不能正常工作。液壓泵的故障有設(shè)計(jì)上的原因，也有使用維護(hù)及裝配問題等方面的原因。液壓泵的主要故障及排除方法如“表1”。</

20、p><p>　　表1液壓泵的主要故障及排除方法</p><p>　　2.4 液壓馬達(dá)的部分主要故障及排除方法</p><p>　　液壓馬達(dá)與液壓泵的結(jié)構(gòu)基本相同，其主要故障即排除方法與液壓泵相同液壓馬達(dá)的特殊問題是啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩和啟動(dòng)效率等，這些問題與油泵的故障也有一定關(guān)系。由于液壓馬達(dá)的工況與液壓泵不同，所以液壓馬達(dá)還具有一些與液壓泵不同的故障。液壓馬達(dá)與液壓泵不同的部分故

21、障原因及排除方法如“表2”。</p><p>　　表2 液壓馬達(dá)與液壓泵不同部分故障及排除方法</p><p>　　2.5 液壓缸的主要故障原因及排除方法</p><p>　　液壓缸故障中問題最多、影響安全、污染環(huán)境的是外泄的問題。液壓缸的外泄漏主要是由于密封件的損壞、缸筒與端蓋結(jié)合部密封不良及進(jìn)油管等引起。液壓缸的其他故障多由液壓缸的內(nèi)、外泄漏、吸入空氣、溢流閥壓

22、力調(diào)節(jié)過低、液壓缸的裝配和安裝不良等引起。所以，及時(shí)檢查、更換依破損的密封件、排空液壓缸中的空氣吸入、嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行裝配和安裝等，可有效地防止和及時(shí)排除故障,如“表3”。</p><p>　　表3 液壓缸故障原因及排除方法</p><p>　　2.6 液壓閥的常見故障</p><p>　　液壓閥是液壓系統(tǒng)的控制部分，若液壓閥出現(xiàn)故障，將使系統(tǒng)的壓力、流量、液流方

23、向等的控制失靈，從而影響系統(tǒng)的正常工作。</p><p>　　2.6.1 壓力閥常見的故障</p><p>　　常用的壓力控制閥有溢流閥、減壓閥、順序閥等。壓力閥的主要故障是調(diào)壓失靈或調(diào)壓不穩(wěn)，從而引起系統(tǒng)壓力不穩(wěn)、減壓閥不減壓、順序閥不起作用等系統(tǒng)故障。主閥心上的阻尼孔被堵、泄油孔被堵（減壓閥和順序閥）、閥心被卡死、彈簧折斷或彎曲等均可引起壓力閥的故障。及時(shí)進(jìn)行清洗、更換已損零件可防止及

24、排除故障。溢流閥的常見故障如“表4” 。 </p><p>　　表4 溢流閥的常見故障及排除方法</p><p>　　2.6.2 方向閥的常見故障</p><p>　　由于控制壓力過低、管路或閥的泄漏、閥心卡死等可能引起液控單向閥反向不通或不密封等故障。而電磁鐵故障、液控油路故障、閥芯卡死或安裝不良等因素均可導(dǎo)致?lián)Q向閥閥心不動(dòng)作而影響整個(gè)系統(tǒng)的工作。所

25、以，保證控制壓力、安裝良好等對(duì)方向閥的正常工作很重要，特別是換向閥安裝時(shí)螺釘不宜擰的過緊，以防閥體變形而使閥芯卡死。方向閥(單向閥）的常見故障見“表5”。</p><p>　　表5 單向閥的故障現(xiàn)象及排除方法</p><p>　　2.6.3 流量閥的常見故障</p><p>　　流量閥的常見故障是流量調(diào)節(jié)失靈與流量不穩(wěn)定。復(fù)位彈簧不足、閥芯卡死、壓力補(bǔ)償閥閥芯工作失

26、靈或油液過臟將節(jié)流口堵塞等都可造成流量調(diào)節(jié)失靈，而節(jié)流口開口過小、閥口有污物、泄漏、油液污染等都會(huì)使流量不穩(wěn)定。及時(shí)進(jìn)行清洗、修理或更換磨損零件，更換污染等都會(huì)使流量不穩(wěn)定。及時(shí)進(jìn)行清洗、修理或更換磨損零件，更換污染油液等，可有效改善流量閥的工作性能。流量閥常見的故障與排除見“表6”。</p><p>　　表6 流量閥常見的故障與排除</p><p>　　3 舉例說明液壓系統(tǒng)常見故障的診斷

27、方法、檢測儀器設(shè)備</p><p>　　3.1 液壓系統(tǒng)常見故障診斷方法</p><p>　　液壓系統(tǒng)的故障是由于系統(tǒng)中某個(gè)元件產(chǎn)生故障而造成的。液壓系統(tǒng)故障的診斷，就是要找出發(fā)生故障的液壓元件。功能跟蹤篩檢法，也稱為液壓故障逆向分析方法。是指從液壓系統(tǒng)發(fā)生故障后的故障表征出發(fā)，按照液壓功能的有關(guān)聯(lián)系，分析發(fā)生液壓故障的各種影響因素的分析方法。簡單地說，就是從液壓故障的結(jié)果向原因進(jìn)行分析的

28、方法。這種方法是最適用的分析診斷液壓故障的方法之一。其目的明確，只要液壓功能、原理的關(guān)系清楚，查找液壓故障就簡便。目前，在液壓故障診斷的實(shí)際運(yùn)用中是使用比較廣泛的一種方法。</p><p>　　圖1列出了采用功能跟蹤篩檢法診斷液壓故障的分析步驟說明如下：</p><p>　　圖1 液壓系統(tǒng)設(shè)備故障診斷步驟</p><p>　　第一步：液壓系統(tǒng)故障可以分解為流量方面的

29、故障、壓力方面的故障、方向方面的故障、一般機(jī)械方面的故障和電氣方面故障五個(gè)方面。</p><p>　　第二步：審核液壓系統(tǒng)原理圖及安裝布置圖。了解液壓系統(tǒng)的使用年限、使用環(huán)境、保養(yǎng)情況、以前維修情況等內(nèi)容，并檢查每個(gè)液壓元件，確認(rèn)其性能和作用，初步評(píng)定其質(zhì)量情況。</p><p>　　第三步：列出與故障相關(guān)的元件清單，進(jìn)行逐個(gè)分析。進(jìn)行這一步時(shí)，一要充分利用判斷力，二要注意絕不可遺漏對(duì)故障

30、有重大影響的元件。</p><p>　　第四步：對(duì)清單所列元件按以往的經(jīng)驗(yàn)及元件檢查的難易排列次序。必要時(shí)，列出重點(diǎn)檢查的元件和元件的重點(diǎn)檢查部位。同時(shí)準(zhǔn)備測量器具等。</p><p>　　第五步：對(duì)清單中列出的重點(diǎn)檢查元件進(jìn)行初檢。初檢應(yīng)判斷以下一些問題，元件的使用和裝配是否合適；元件的測量裝置、儀器和測試方法是否合適；元件的外部信號(hào)是否合適；對(duì)外部信號(hào)是否響應(yīng)等。特別注意某些元件的故障

31、先兆，如溫度過高、噪聲、振動(dòng)和外泄漏等。</p><p>　　第六步：如果初檢未能準(zhǔn)確查出故障，就要用專門的檢測試驗(yàn)設(shè)備、儀器進(jìn)行檢查。</p><p>　　第七步：對(duì)發(fā)生故障的元件進(jìn)行修理或者更換。</p><p>　　第八步：在重新啟動(dòng)系統(tǒng)前，必須先認(rèn)真考慮一下這次故障的原因和結(jié)果。例如，故障是由于污染和油液溫度過高引起的，則應(yīng)預(yù)料到另外的元件也有出現(xiàn)故障的可能

32、性，并應(yīng)對(duì)隱患采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。又如，由于鐵屑進(jìn)入泵內(nèi)引起泵的故障，在換新泵之前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行徹底清洗。</p><p><b>　　3.2 運(yùn)用實(shí)例</b></p><p>　　壓力控制回路的故障診斷</p><p>　　故障現(xiàn)象：壓力控制回路中溢流不正常 </p><p>

33、;　　分析及處理過程：溢流閥主閥芯卡住 如下圖2所示的壓力控制回路中，壓力泵為定量泵，采用三位四通換向閥，中位機(jī)機(jī)能為Y型。所以，液壓缸停止工作時(shí)，系統(tǒng)不卸荷，液壓泵輸出的壓力油全部由溢流閥溢回油箱。系統(tǒng)中的溢流閥通常為先導(dǎo)式溢流閥，這種溢流閥的結(jié)構(gòu)為三級(jí)同心式。三處同軸度要求較高，但這種溢流閥用在高壓大流量系統(tǒng)中，調(diào)壓溢流性較好。將系統(tǒng)中換向閥置于中位，調(diào)整溢流閥的壓力時(shí)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)壓力值調(diào)在10Mpa以下時(shí)，溢流閥工作正常；而當(dāng)壓力調(diào)整

34、到高于10Mpa的任一壓力值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出像吹笛一樣的尖叫聲，此時(shí)可看到指針劇壓力表烈振動(dòng)，并發(fā)現(xiàn)噪聲來自溢流閥。其原因是因?yàn)樵谌?jí)同軸高壓溢流閥中，主閥芯與閥體、閥蓋有兩處滑動(dòng)配合，如果閥體和閥蓋裝配后的內(nèi)孔同軸度超出規(guī)定要求，主閥芯能靈活的動(dòng)作，而是貼在內(nèi)孔的某一側(cè)作不正常運(yùn)動(dòng)。當(dāng)壓力調(diào)整到一定值時(shí)，就必然激起主就不閥芯振動(dòng)。這種振動(dòng)不是主閥芯在工作運(yùn)動(dòng)中出現(xiàn)的常規(guī)振動(dòng)，而是主閥芯卡在某一位置（此時(shí)因主閥芯同時(shí)承受著液壓卡緊力）而激

35、起的高頻振動(dòng)。這種高頻振動(dòng)必將引起彈簧、特別是調(diào)壓彈簧的強(qiáng)烈振動(dòng)，并出現(xiàn)共振噪聲。另外，由于高壓有不通過正常的溢流口溢流，而是</p><p>　　圖2 定量泵壓力控制回路</p><p>　　經(jīng)過分析之后，排除故障就有方向了。首先可以調(diào)整閥蓋，因?yàn)殚y蓋與閥體配合出有調(diào)整余地；裝配時(shí)，調(diào)整同軸度，使主閥芯能靈活運(yùn)動(dòng)，無卡緊現(xiàn)象，然后按裝配工藝要求，依照一定的順序用定轉(zhuǎn)矩板手?jǐn)Q緊，使擰緊；力

36、矩基本相同。當(dāng)閥蓋孔有偏心時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修磨，消除偏心。主閥芯與閥體配合滑動(dòng)面若有污物，清洗干凈，目的就是保證主閥芯滑動(dòng)靈活的工作狀態(tài)，避免產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。另外，主閥芯上的阻尼孔，在主閥芯振動(dòng)時(shí)有阻尼作用，當(dāng)工作油液粘度降低，或溫度過高時(shí)，阻尼作用將相應(yīng)減小。因此，選用合適粘度的油液和控制系統(tǒng)溫升過高也有利于見振減噪。</p><p>　　3.3 液壓系統(tǒng)常見故障的檢測儀器設(shè)備</p><p>

37、;　　3.3.1 故障參數(shù)</p><p>　　根據(jù)故障預(yù)兆，液壓系統(tǒng)故障的主要參數(shù)是壓力、流量、溫度、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度、噪聲、油液狀態(tài)及外部泄漏等。測量不同參數(shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件和控制精度的要求，選擇不同的測試儀表。</p><p>　　測量壓力，用普通壓力表、標(biāo)準(zhǔn)壓力表、電接點(diǎn)壓力表及應(yīng)變式壓力傳感器。測量流量，用橢圓齒輪流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、電遠(yuǎn)傳浮子流量計(jì)及計(jì)量油馬達(dá)等。測量溫度，

38、用普通水銀溫度計(jì)、電接點(diǎn)水銀溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)及電阻式溫度計(jì)等。測量油液狀態(tài)，用顯微鏡、光學(xué)比較儀、粒子計(jì)數(shù)器及粘度計(jì)等。測量噪聲，用聲級(jí)計(jì)。其它測量儀具還有秒表、轉(zhuǎn)速計(jì)、靜動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀及光線示波器等。</p><p>　　3.3.2 專用故障測試儀表及設(shè)備</p><p>　　(1) 手提式液壓測試器 這是一種測試液壓系統(tǒng)故障部位的機(jī)械裝置。它由流量計(jì)、壓力表及溫度指示表等組成?？梢詫?duì)

39、液壓系統(tǒng)的流量，壓力及溫度等多方面出現(xiàn)的故障進(jìn)行測試。</p><p>　　(2) 采用三通接頭 不測試時(shí)，用堵頭將接頭一端堵死，測試時(shí)，打開并接入測試油管，實(shí)際是一種旁通測試。在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)常使用這種方法。其主要優(yōu)點(diǎn)是不影響系統(tǒng)正常工作，適于作預(yù)防性維護(hù)。</p><p>　　(3) 液壓系統(tǒng)檢修車 這種檢修車是國外陸軍部門為了在現(xiàn)場盡快修復(fù)損壞的工程機(jī)械液壓系統(tǒng)而研制的。從故障診

40、斷、排除措施到維修中的輔助設(shè)備等都非常完善。</p><p>　　(4) 油泵故障診斷器 這種手提式故障診斷裝置體積小、攜帶和操作方便，可對(duì)油壓系統(tǒng)的油泵從外部進(jìn)行故障診斷，并能推算出油泵的剩余壽命。其原理是通過振動(dòng)變化進(jìn)行檢測，通過計(jì)算機(jī)分析處理并作故障預(yù)報(bào)。</p><p><b>　　4 結(jié)束語 </b></p><p>　　經(jīng)過一段時(shí)

41、間努力，終于完成了對(duì)"數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)故障診斷與排除"的論文編寫。通過這次論文的編寫讓我了解并掌握了數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)常見的故障形式以及數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)液壓元件常見故障及排除方法，并通過一些實(shí)例使自己對(duì)與數(shù)控機(jī)床的故障診斷有了更深的認(rèn)識(shí)。</p><p>　　一般液壓系統(tǒng)部分的價(jià)值占整個(gè)機(jī)床的5%～30%，雖然液壓系統(tǒng)的故障僅占整個(gè)機(jī)床的14%左右，但由于液壓傳動(dòng)往往用于轉(zhuǎn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)，是機(jī)床的

42、主要部分，即使是小故障也會(huì)影響到整個(gè)機(jī)床的正常工作，所以機(jī)床液壓系統(tǒng)是否可靠運(yùn)行，對(duì)于機(jī)床的正常使用是非常重要的。</p><p>　　還有在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)往往難以判斷故障的原因，這就需要了解液壓元件的結(jié)構(gòu)和工作原理以及液壓系統(tǒng)的工作原理，了解液壓系統(tǒng)在整個(gè)機(jī)床設(shè)備中的作用，從故障現(xiàn)象入手，逐一分析，最后找出故障原因并加以排除。</p><p>　　這次論文的編寫讓我鞏固了所學(xué)的知識(shí)，最重

43、要的是讓我學(xué)會(huì)了怎樣去收集有關(guān)資料，并運(yùn)用所學(xué)知識(shí)來完成任務(wù)。由于本人能力有限，缺乏實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，出現(xiàn)漏洞和錯(cuò)誤，敬請各位老師批評(píng)指正。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 《機(jī)床液壓系統(tǒng)及故障維修》 凌智勇 編著 北京化學(xué)工業(yè)出版社</p><p>　　[2] 《液壓設(shè)

44、備故障診斷與監(jiān)測實(shí)用技術(shù)》黃志堅(jiān)、袁周 編著 北京機(jī)械工業(yè)出版社</p><p>　　[3] 《數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修500例》 龔仲華 編著 北京機(jī)械工業(yè)出版社</p><p>　　[4] 《液壓與氣動(dòng)技術(shù)》 陳桂芳 編著 北京理工大學(xué)出版社</p><p>　　[5] 《數(shù)控

45、設(shè)備故障診斷與維修實(shí)用教程》張光躍、黃誠駒 編著 北京電子工業(yè)出版社</p><p>　　[6] 《液壓氣動(dòng)技術(shù)實(shí)用問答》 張利平 編著 化學(xué)工業(yè)出版社</p><p>　　[7] 《液壓與氣動(dòng)維修》 鄭國偉 編著 機(jī)械工業(yè)出版社</p><p>　　[8] 《液壓設(shè)備

46、管理維護(hù)手冊》 李興中 編著 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社</p><p>　　[9] 《液壓傳動(dòng)與控制》 吳秀玲 編著 國防工業(yè)出版社</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　畢業(yè)論文是我們?nèi)甏髮W(xué)學(xué)習(xí)中所學(xué)知識(shí)的一次綜合復(fù)習(xí)與考查，同

47、時(shí)也是理論聯(lián)系實(shí)際的一個(gè)過程，為以后從事專業(yè)技術(shù)工作做出準(zhǔn)備。</p><p>　　通過這次論文的編寫。培養(yǎng)了我綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論課、技術(shù)基礎(chǔ)課、專業(yè)課的知識(shí)和實(shí)踐技能去分析和解決實(shí)際工作中的一般機(jī)械技術(shù)問題的能力，學(xué)會(huì)了如何把三年所學(xué)的理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐當(dāng)中去。</p><p>　　在論文編寫的過程中，雖然本人在指導(dǎo)老師的幫助下對(duì)所要求編寫的任務(wù)有一定的認(rèn)識(shí)，但由于本人缺少實(shí)際工作經(jīng)