精密機(jī)械課程設(shè)計(jì)--絲桿傳動(dòng)工作臺(tái)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、<p>  學(xué)號(hào)__ </p><p>  密級(jí)__ </p><p><b>  精密機(jī)械課程設(shè)計(jì)</b></p><p><b>  絲桿傳動(dòng)工作臺(tái)</b></p><p>  THE CURRICULUM DESIGN OF PRECISION

2、0;MACHINE </p><p><b>  摘 要</b></p><p>  本文介紹了一種絲桿傳動(dòng)工作臺(tái)的設(shè)計(jì)過(guò)程。該絲桿傳動(dòng)工作臺(tái),水平行程20mm,重復(fù)精度0.05mm。整個(gè)裝置采用絲桿與彈簧相結(jié)合的運(yùn)作方式,具有體積小,傳動(dòng)精度高,運(yùn)行平穩(wěn)、靈活的特點(diǎn)。</p><p><b>  關(guān)鍵詞:</b&g

3、t;</p><p>  絲桿傳動(dòng) 彈簧 重復(fù)精度</p><p><b>  ABSTRACT</b></p><p>  This paper presents the design process of a screw drive table. This screw drive table has 20mm of horizont

4、al movement and 0.05mm of repetition precision. The whole device adopts the combination of screw and spring, with the characteristics of small size, high driving accuracy, smooth operation and flexibility.</p><

5、;p>  Key words:</p><p>  screw drive spring repetition precision</p><p><b>  目 錄</b></p><p>  1. 設(shè)計(jì)要求與內(nèi)容1</p><p>  2. 總體方案選擇2</p><p>

6、<b>  3.設(shè)計(jì)過(guò)程4</b></p><p>  3.1.絲桿及附屬部分設(shè)計(jì)4</p><p>  3.2.導(dǎo)軌的選擇11</p><p>  3.3.螺紋聯(lián)接鍵的選擇12</p><p>  3.4.潤(rùn)滑劑的選擇14</p><p>  3.5.傳動(dòng)精度分析15</p&g

7、t;<p>  3.6.基座尺寸的確定17</p><p><b>  4.設(shè)計(jì)心得17</b></p><p>  5.裝配圖及零件圖19</p><p><b>  參考書(shū)目21</b></p><p><b>  絲桿傳動(dòng)工作臺(tái)設(shè)計(jì)</b></

8、p><p>  §1 設(shè)計(jì)內(nèi)容與要求</p><p><b>  1、設(shè)計(jì)內(nèi)容:</b></p><p>  確定絲桿傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)方案,計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)參數(shù),絲桿傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算,導(dǎo)軌、潤(rùn)滑、聯(lián)接件的選擇及校核計(jì)算。繪制裝配圖及兩張零件圖。編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)。</p><p><b>  2、設(shè)計(jì)要

9、求:</b></p><p>  設(shè)計(jì)一個(gè)用于傳輸裝置上的螺旋傳動(dòng)工作臺(tái)。工作臺(tái)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),自行選擇選擇電機(jī)各項(xiàng)參數(shù)。在此基礎(chǔ)上,計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)參數(shù),完成絲桿傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算,以及軸承、聯(lián)軸器、潤(rùn)滑、聯(lián)接件的選擇及校核計(jì)算。最后,繪制出裝配工作圖及零件工作圖,并編寫(xiě)出設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)。</p><p>  設(shè)計(jì)的具體數(shù)據(jù)要求如下:</p><p>  

10、(1)工作臺(tái)水平行程20mm</p><p> ?。?)重復(fù)精度0.05mm</p><p>  (3)承重1.5Kg</p><p> ?。?)運(yùn)行速度5mm/s</p><p><b>  3、最終結(jié)果:</b></p><p> ?。?)螺旋傳動(dòng)工作臺(tái)裝配圖一張</p><

11、;p> ?。?)零件工作圖三張(絲桿、基座、導(dǎo)軌)</p><p>  (3)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)一份</p><p><b>  §2 總體方案選擇</b></p><p>  1、絲桿傳動(dòng)工作臺(tái)原理</p><p>  絲桿傳動(dòng)工作臺(tái)傳動(dòng)部分基于螺旋傳動(dòng)的原理,利用螺桿與螺母的相對(duì)運(yùn)動(dòng),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€

12、運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)傳遞運(yùn)動(dòng)的功能。螺旋傳動(dòng)是精密機(jī)械中常用的一種運(yùn)動(dòng)形式,將螺旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),其運(yùn)動(dòng)關(guān)系式為</p><p>  式中:l——螺桿(或螺母)的位移(mm);</p><p><b>  ——導(dǎo)程(mm);</b></p><p>  ——螺桿和螺母間的相對(duì)轉(zhuǎn)角(rad)。</p><p><b> 

13、 2、裝置特點(diǎn)</b></p><p> ?。?)裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性高,便于拆裝維護(hù)。</p><p>  (2)裝置具有自鎖功能。裝置本身結(jié)構(gòu)可有效減小空回誤差。</p><p> ?。?)由于采用螺旋傳動(dòng),根據(jù)螺旋傳動(dòng)的自身特點(diǎn),可知該裝置有較高的傳動(dòng)精度。</p><p> ?。?)由于有載重要求,故必須考慮&l

14、t;/p><p><b>  3、裝置方案選擇</b></p><p><b> ?。?)傳動(dòng)方式選擇</b></p><p>  在本設(shè)計(jì)方案中,我們采用滑動(dòng)傳動(dòng)方式,主要基于以下幾點(diǎn)考慮:</p><p>  降速比傳動(dòng)比大。螺距一般很小,故在轉(zhuǎn)角很大的情況下,能獲得很小的直線位移量,可明顯縮短機(jī)構(gòu)

15、的鏈傳動(dòng),所以傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,傳動(dòng)精度高,工作平穩(wěn)。</p><p>  具有增力作用。自主動(dòng)件輸入一個(gè)較小的轉(zhuǎn)矩,從動(dòng)件上即能得到較大的軸向力。</p><p>  能自鎖。若螺旋線升角小于摩擦角,則螺旋傳動(dòng)具有自鎖作用。</p><p>  效率低,磨損快。因螺旋工作面為滑動(dòng)摩擦,故其傳動(dòng)效率低(一般為30%—40%),磨損快,不適用于高速和大功率傳動(dòng)。&l

16、t;/p><p>  由于本裝置處于低速運(yùn)行狀態(tài),工作臺(tái)行程短,無(wú)壽命要求且要求精度適中、運(yùn)行平穩(wěn),綜合以上幾點(diǎn)分析,選用滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)。</p><p> ?。?)滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)的形式</p><p>  主要存在以下兩種基本類(lèi)型:</p><p>  螺母固定,螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)并移動(dòng)(如圖1)。這種傳動(dòng)方式的螺母本身起著支撐作用,由此消除了螺桿與軸承之間

17、可能的軸向竄動(dòng),容易獲得較高的傳動(dòng)精度。其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)是所占的軸向尺寸比較大(螺桿行程的兩倍加上螺母厚度),剛性較差。因此僅適用于短行程的微動(dòng)機(jī)構(gòu)。</p><p>  螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),螺母移動(dòng)(如圖2)。這種機(jī)構(gòu)的軸向尺寸也取決于螺母的厚度和行程的長(zhǎng)度。這種傳動(dòng)形式的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)構(gòu)的剛度較大。適用于工作行程較長(zhǎng)的精密加工設(shè)備和監(jiān)測(cè)儀器。</p><p>  比較兩種螺旋傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)

18、,考慮到本題目中的行程并不是很長(zhǎng),而且題目中要求的精度比較高,故決定采用第一種方案,即螺母固定,螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)并移動(dòng)的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。這種方式經(jīng)常用于測(cè)微目鏡的示數(shù)螺旋傳動(dòng),借鑒多種讀數(shù)裝置的設(shè)計(jì)易知此方案可以得到題目中所要求的0.05mm的精度要求。但由于這種設(shè)計(jì)的剛度較差,應(yīng)該重點(diǎn)對(duì)螺桿的剛度進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算和校核。傳動(dòng)方案的結(jié)構(gòu)如下圖所示:</p><p>  圖1

19、 圖2</p><p><b>  §3設(shè)計(jì)過(guò)程</b></p><p>  1、絲桿及附屬部分的設(shè)計(jì)</p><p><b>  (1)螺旋副的選擇</b></p><p>  在精密機(jī)械中,螺旋傳動(dòng)可以分為示數(shù)螺旋傳動(dòng)、傳力螺旋傳動(dòng)和一般螺旋傳動(dòng)三類(lèi)。本設(shè)計(jì)方案為傳

20、力螺旋傳動(dòng)。在傳力螺旋傳動(dòng)中,多采用梯形螺紋和鋸齒形螺紋。其中梯形螺紋適用于傳動(dòng)雙向動(dòng)力,且適用于精密機(jī)械中有相對(duì)位移的結(jié)構(gòu),本設(shè)計(jì)方案中采用梯形螺紋,單頭右旋(如圖三)。</p><p><b>  圖三</b></p><p>  梯形螺紋有以下特點(diǎn):</p><p>  牙形角,螺旋副的大徑和小徑處有相等的徑向間隙。</p>

21、<p>  牙根強(qiáng)度高。螺紋工藝性好,內(nèi)外螺紋以錐面貼合。</p><p>  對(duì)中形好,不易松動(dòng)。</p><p><b>  (2)載物平臺(tái)</b></p><p>  由于載物平臺(tái)的重量關(guān)系到螺桿所收軸向力和扭矩,故單獨(dú)將載物臺(tái)的設(shè)計(jì)列出。材料為灰鑄鐵(HT250),此種鑄鐵有良好的鑄造性能和良好的耐磨性能,適用于制造受壓狀態(tài)

22、下工作的零件。熱處理有以下幾步:1、消除內(nèi)應(yīng)力退火,2、改善切削加工性退火,3、表面淬火。該平臺(tái)采用“工”字型結(jié)構(gòu),體積為75000,質(zhì)量0.6kg。選取摩擦系數(shù)</p><p>  由平臺(tái)和載重共同作用所產(chǎn)生的摩擦力為:。</p><p><b> ?。?)彈簧的選擇</b></p><p>  壓縮彈簧YI型,該彈簧易于制造,結(jié)構(gòu)緊湊;適于

23、小空間。材料:碳素彈簧鋼65Mn。彈簧載荷計(jì)算公式為:</p><p>  式中:G——彈簧材料切變模量;</p><p><b>  d——簧絲直徑;</b></p><p><b>  D——彈簧中徑。</b></p><p><b>  參數(shù)選取:</b></p&g

24、t;<p><b>  經(jīng)計(jì)算得:</b></p><p>  (4)絲桿相關(guān)參數(shù)計(jì)算</p><p>  本設(shè)計(jì)方案中,絲桿采用45號(hào)鋼制造。45鋼是軸類(lèi)零件的常用材料,它價(jià)格便宜經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)(或正火)后,可得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能,淬火后表面硬度可達(dá)45~52HRC。</p><p><b

25、>  軸向載荷</b></p><p><b>  螺紋中徑計(jì)算</b></p><p>  式中:——軸向載荷;</p><p>  ——許用壓強(qiáng)(絲桿為45號(hào)鋼,)</p><p><b> ?。ㄌ菪温菁y)</b></p><p><b>  

26、(整體式螺母)</b></p><p>  經(jīng)計(jì)算: </p><p>  查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》,選擇如下所示梯形螺紋:</p><p> ?。?)絲桿具體參數(shù)計(jì)算及校核</p><p><b>  耐磨性</b></p><p><b> 

27、 要求:</b></p><p><b>  式中:——工作壓強(qiáng)</b></p><p><b>  ——軸向載荷</b></p><p><b>  ——螺紋工作高度</b></p><p><b>  ——旋合圈數(shù)</b></p>

28、;<p><b>  ——外螺紋中徑</b></p><p><b>  ——許用壓強(qiáng)</b></p><p><b>  計(jì)算結(jié)果:</b></p><p><b>  校核結(jié)果:滿足。</b></p><p><b>  自鎖條

29、件</b></p><p><b>  a.螺紋升角</b></p><p><b>  b.當(dāng)量摩擦角</b></p><p><b>  要求:</b></p><p>  式中:——螺紋升角;</p><p><b>  ——

30、導(dǎo)程;</b></p><p><b>  ——當(dāng)量摩擦角;</b></p><p>  ——螺旋副摩擦系數(shù);</p><p><b>  ——牙形角。</b></p><p><b>  計(jì)算結(jié)果:</b></p><p><b>

31、;  校核結(jié)果:滿足。</b></p><p><b>  螺桿強(qiáng)度</b></p><p><b>  螺桿材料許用應(yīng)力</b></p><p><b>  要求:</b></p><p>  式中:——當(dāng)量應(yīng)力;</p><p><

32、b>  ——傳遞轉(zhuǎn)矩;</b></p><p><b>  ——外螺紋小徑;</b></p><p>  ——螺桿材料許用應(yīng)力;</p><p><b>  ——螺紋升角;</b></p><p><b>  ——當(dāng)量摩擦角。</b></p>&

33、lt;p><b>  計(jì)算結(jié)果:</b></p><p><b>  校核結(jié)果:滿足。</b></p><p><b>  螺紋強(qiáng)度</b></p><p><b>  a.螺紋牙底寬度</b></p><p><b>  b.螺桿抗剪強(qiáng)度

34、</b></p><p><b>  要求:</b></p><p>  式中:——螺旋傳動(dòng)軸向載荷;</p><p><b>  ——外螺紋小徑;</b></p><p><b>  ——螺紋牙底寬度;</b></p><p><b&

35、gt;  ——旋合圈數(shù);</b></p><p><b>  ——。</b></p><p><b>  計(jì)算結(jié)果:</b></p><p><b>  校核結(jié)果:滿足。</b></p><p><b>  c.螺桿抗彎強(qiáng)度</b></p

36、><p>  式中:——基本牙形高度;</p><p><b>  ——;</b></p><p><b>  要求:</b></p><p><b>  計(jì)算要求:</b></p><p><b>  校核結(jié)果:滿足。</b><

37、/p><p><b>  d.螺紋抗剪強(qiáng)度</b></p><p><b>  要求: </b></p><p>  式中:——內(nèi)螺紋大徑;</p><p><b>  ——。</b></p><p><b>  計(jì)算結(jié)果:</b>&l

38、t;/p><p><b>  校核結(jié)果:滿足。</b></p><p><b>  d.螺紋抗彎強(qiáng)度</b></p><p><b>  式中:——。</b></p><p><b>  要求:</b></p><p><b>

39、;  計(jì)算結(jié)果:</b></p><p><b>  螺桿剛度</b></p><p>  a.軸向載荷使導(dǎo)程產(chǎn)生的形變</p><p>  式中:——軸向載荷;</p><p><b>  導(dǎo)程;</b></p><p>  ——螺旋材料彈性模量;</p&

40、gt;<p><b>  ——外螺紋小徑。</b></p><p><b>  計(jì)算結(jié)果:</b></p><p>  b.轉(zhuǎn)矩使導(dǎo)程產(chǎn)生的形變</p><p>  式中:——驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩;</p><p>  ——螺旋材料切變模量。</p><p><b&g

41、t;  計(jì)算結(jié)果:</b></p><p><b>  c.導(dǎo)程的總變形量</b></p><p><b>  螺桿穩(wěn)定性</b></p><p><b>  a.臨界載荷</b></p><p><b>  要求:</b></p>

42、<p>  式中:——長(zhǎng)度系數(shù),??;</p><p><b>  ——最大工作長(zhǎng)度。</b></p><p><b>  計(jì)算結(jié)果:</b></p><p><b>  校核結(jié)果:滿足。</b></p><p><b>  效率</b><

43、;/p><p><b>  2、導(dǎo)軌的選擇</b></p><p><b> ?。?)導(dǎo)軌</b></p><p>  本設(shè)計(jì)方案中,我們選擇三角型導(dǎo)軌(如圖四)。三角型導(dǎo)軌具有自動(dòng)補(bǔ)償</p><p><b>  圖四</b></p><p>  磨損的能

44、力,導(dǎo)向性好。其頂角一般為,小于可提高導(dǎo)向精度,時(shí)可提高承載能力,設(shè)計(jì)時(shí)兩斜面的比壓要基本相等。</p><p><b> ?。?)導(dǎo)軌參數(shù)</b></p><p>  本設(shè)計(jì)中所用導(dǎo)軌參數(shù)如下</p><p><b>  導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)圖如下:</b></p><p>  本設(shè)計(jì)方案中,導(dǎo)軌材料為HT2

45、50,熱處理采用高頻淬火。</p><p>  3、螺紋聯(lián)接件的選擇</p><p>  在本絲桿傳動(dòng)工作臺(tái)的設(shè)計(jì)方案中選用兩種螺釘,共有三種尺寸。兩種螺釘分別為十字槽沉頭螺釘和(如圖五),開(kāi)槽盤(pán)頭螺釘(如圖六)。</p><p>  (1)十字槽沉頭螺釘</p><p><b>  圖五</b></p>

46、<p><b> ?。?)開(kāi)槽盤(pán)頭螺釘</b></p><p><b>  圖六</b></p><p><b>  4、潤(rùn)滑劑的選擇</b></p><p>  本方案中,工作臺(tái)需要承載最大1.5kg的重物,且工作臺(tái)傳度精度要求較高;同時(shí)該工作平臺(tái)處于開(kāi)放狀態(tài),易受外界灰塵等雜物干擾,尤其

47、是絲桿傳動(dòng)部分,灰塵等雜質(zhì)對(duì)其傳動(dòng)精度影響較大;導(dǎo)軌部分傾斜面較多,長(zhǎng)時(shí)間使用后,潤(rùn)滑劑消耗大</p><p>  潤(rùn)滑劑分為潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂兩種,根據(jù)上述工作臺(tái)特點(diǎn),通過(guò)對(duì)比,選用潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑脂有以下優(yōu)點(diǎn):</p><p> ?。╨)與具有可比粘度的潤(rùn)滑油相比,潤(rùn)滑脂具有更高的承載能力和更好的阻尼減震能力。</p><p>  (2)由于稠化劑結(jié)構(gòu)體系的吸收作用,潤(rùn)

48、滑脂具有較低的蒸發(fā)速度。因此在缺油脂潤(rùn)滑狀態(tài)下,特別是在高溫和長(zhǎng)周期運(yùn)行中,潤(rùn)滑脂具有更好的特性。</p><p> ?。?)由于稠化劑結(jié)構(gòu)的毛細(xì)管作用,與可比粘度的潤(rùn)滑油相比,潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油爬行傾向小。</p><p> ?。?)潤(rùn)滑脂能形成具有一定密封作用的脂圈,可防止固體或流體污染物的侵入,有利于在潮濕和多塵環(huán)境中使用。</p><p> ?。?)潤(rùn)滑脂能牢固

49、地粘附在被潤(rùn)滑表面上,即使在傾斜甚至垂直表面上也不流失。在外力作用下,它產(chǎn)生形變,能夠像油一樣流動(dòng);一旦去掉外力,它又恢復(fù)到原始狀態(tài),停止流動(dòng)。因此,潤(rùn)滑脂能在敞開(kāi)的或密封不良的摩擦部件上工作</p><p>  本設(shè)計(jì)方案中,最終選用3號(hào)儀表潤(rùn)滑脂,其具體參數(shù)如圖七所示。</p><p><b>  5、傳動(dòng)精度分析</b></p><p>

50、<b>  (1)螺紋參數(shù)誤差</b></p><p><b>  螺距誤差</b></p><p>  螺距誤差分為單個(gè)螺距誤差和螺距累積誤差,在傳動(dòng)過(guò)程中,螺桿的螺距誤差將直接影響傳動(dòng)精度。而螺母的螺距累積誤差對(duì)傳動(dòng)精度沒(méi)有影響(它只影響空回的大?。R虼嗽O(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)對(duì)螺桿提出嚴(yán)格的精度要求,而對(duì)螺母只取適當(dāng)?shù)募庸ぞ燃纯伞?lt;/p>

51、<p><b>  螺紋中徑誤差</b></p><p>  中徑誤差直接影響螺旋副的間隙及旋合性能。為使螺桿螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和儲(chǔ)存潤(rùn)滑油,必須保證螺紋中徑公差(螺桿中徑上偏差為零,螺母中徑下偏差為零)。</p><p>  所選螺紋的優(yōu)先配合公差如下表所示:</p><p>  故選擇的螺紋配合公差為7H/7h</p>

52、<p><b>  牙型半角誤差</b></p><p>  牙型半角誤差存在于螺紋牙兩側(cè),會(huì)使螺紋嚙合軸向間隙發(fā)生改變。但對(duì)于螺紋全長(zhǎng)而言,因是在一次裝刀切下來(lái)的,所以牙型半角誤差在螺紋的全長(zhǎng)上變化不大,對(duì)傳動(dòng)精度影響很小。</p><p> ?。?)螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝置誤差</p><p><b>  偏斜誤差</

53、b></p><p>  在螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,如果螺桿的軸線方向與移動(dòng)件的方向不平行,而又一個(gè)夾角時(shí),就會(huì)發(fā)生偏斜誤差。設(shè)桿的總位移量是,移動(dòng)件的實(shí)際移動(dòng)量是,則偏斜誤差為:</p><p>  取,有此算得,因此要保證</p><p><b>  溫度誤差</b></p><p>  如果螺旋傳動(dòng)的工作溫度與制造、

54、裝配時(shí)的溫度不同,就會(huì)引起螺桿長(zhǎng)度和螺距發(fā)生變化,進(jìn)而產(chǎn)生傳動(dòng)誤差,這種誤差就是溫度誤差。其大小為</p><p>  式中:螺桿螺紋部分長(zhǎng)度;</p><p>  螺桿材料線膨脹系數(shù),對(duì)于鋼材,一般取為;</p><p>  工作溫度與制造工藝溫度之差。</p><p>  在本設(shè)計(jì)方案中,因?yàn)槁輻U的工作行程比較短,又工作于常溫的狀態(tài),故溫

55、度誤差可以忽略。</p><p><b>  6、基座尺寸的確定</b></p><p>  由于基座在裝置中起支撐和固定作用,所以基座的尺寸根據(jù)所設(shè)計(jì)的平臺(tái),所選擇的導(dǎo)軌和彈簧來(lái)確定即可。所用材料為灰鑄鐵。熱處理采用調(diào)制處理,鑄造圓角。采用去除表面材料的方法使表面粗糙粗最大為。</p><p><b>  §4 設(shè)計(jì)心得&

56、lt;/b></p><p>  通過(guò)精密機(jī)械課程設(shè)計(jì),在長(zhǎng)達(dá)四周的不斷探索與學(xué)習(xí)實(shí)踐中,我收獲頗豐。首先是對(duì)自己所學(xué)專(zhuān)業(yè)的精密儀器研究方向有了更深入的了解,對(duì)儀器設(shè)計(jì)過(guò)程有了親身的體會(huì),也了解到了精密儀器在實(shí)際中的發(fā)展和應(yīng)用情況。同時(shí),對(duì)專(zhuān)業(yè)課程《精密機(jī)械設(shè)計(jì)》、《互換性與技術(shù)測(cè)量》、《機(jī)械制圖》、《誤差理論與數(shù)據(jù)處理》最直觀的理解,之前只是將各科目的理論知識(shí)分開(kāi)學(xué)習(xí),并不知道如何相互聯(lián)系并在實(shí)際中應(yīng)用。

57、在精密機(jī)械課程設(shè)計(jì)的過(guò)程中,理論聯(lián)系實(shí)際,對(duì)這幾門(mén)科目有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),逐漸理解了它們之間的關(guān)系,將之前分散的知識(shí)形成一個(gè)體系。</p><p>  課程設(shè)計(jì)開(kāi)始時(shí),完全是一頭霧水,拿到設(shè)計(jì)題目不知從何下手,感覺(jué)所有的知識(shí)都擺在眼前,但具體到每一點(diǎn)又不知道如何去做,可以說(shuō)是毫無(wú)頭緒。在老師的幫助下,我們小組展開(kāi)了積極的討論,從方案的選取,到具體的設(shè)計(jì),再到最終匯總成型,每一步都是大家共同討論的成果。雖然在這個(gè)過(guò)程

58、中存在很多分歧,但大家總能在最終達(dá)成一致。在這個(gè)過(guò)程中,我體驗(yàn)到了共同學(xué)習(xí)與進(jìn)步的樂(lè)趣,同時(shí)也明白,要多聽(tīng)取別人的想法和意見(jiàn),也許你長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有解決的一個(gè)問(wèn)題,別人一兩句話就會(huì)為你指明方向,如果只知道自己埋頭苦干,效率并不高。所以同學(xué)之間的交流是十分必要的,如果只顧做自己的,閉門(mén)造車(chē),對(duì)自己學(xué)習(xí)與進(jìn)步是十分不利的。</p><p>  在做自己的設(shè)計(jì)方案時(shí),每一個(gè)細(xì)小的地方,我都要通過(guò)各種方式,如上網(wǎng)、查設(shè)計(jì)手冊(cè)等

59、來(lái)查清楚。最大的感觸就是,態(tài)度決定一切,細(xì)節(jié)決定成敗。一個(gè)東西,你可以湊合著把它做出來(lái),也可以認(rèn)真地把它做出來(lái);湊合著做出來(lái)的東西,往往經(jīng)不起推敲,而認(rèn)真做出來(lái)的東西不僅能經(jīng)得起推敲和考研,同時(shí)自己也能獲得極大的成就感,雖然累一些,但是很值得。以前經(jīng)常在雜志上看到,德國(guó)、日本的精密機(jī)械行業(yè)全球領(lǐng)先。我想,技術(shù)我們可以研究出來(lái),而缺乏的恰恰就是那一份認(rèn)真,那一份對(duì)細(xì)微之處認(rèn)真考究的態(tài)度,這也就是為什么我們會(huì)和別人有很大的差距。</p

60、><p>  這次的課程設(shè)計(jì)認(rèn)真考慮起來(lái),依舊存在很多不足的地方,很多地方依舊考慮得不夠精細(xì),如螺紋公差配合、絲桿的受分析等不是十分全面。希望在今后能有更多的機(jī)會(huì)參與這樣的課程設(shè)計(jì),在實(shí)踐中不斷地鍛煉自己,使自己的動(dòng)手能力更強(qiáng)。</p><p>  §5 裝配圖與零件圖</p><p><b>  裝配圖</b></p>&

61、lt;p><b>  零件圖——導(dǎo)軌</b></p><p><b>  零件圖——絲桿</b></p><p><b>  零件圖——基座</b></p><p><b>  參考書(shū)目:</b></p><p>  [1]許賢澤 主編, 《精密機(jī)械

62、學(xué)基礎(chǔ)》華中科技大學(xué)出版社 2009.10</p><p>  [2]謝鐵邦 李柱 席宏卓 主編,《互換性與技術(shù)測(cè)量》華中科技大學(xué)出版社 2010.2</p><p>  [3]鄧英劍 楊冬生 主編, 《公差配合與測(cè)量技術(shù)》國(guó)防工業(yè)出版社2007.3</p><p>  [4]《機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè)》編寫(xiě)組編寫(xiě), 《機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社1989.1</p&

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