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文檔簡(jiǎn)介
1、<p> 《數(shù)控機(jī)床》課程設(shè)計(jì)說明書</p><p> 設(shè)計(jì)題目: </p><p> 班 級(jí): </p><p> 姓 名: </p><p> 指導(dǎo)教師:
2、 </p><p><b> 2013年1月9日</b></p><p><b> 目 錄</b></p><p> 設(shè)計(jì)目的……………………………………………………………2</p><p> 設(shè)計(jì)要求……………………………………………………………2</p>
3、<p> 設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟…………………………………………………2</p><p> ?。ㄒ唬┛傮w設(shè)計(jì)方案………………………………....................…2</p><p> ①設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)的性能要求 ………………………………..……..2</p><p> ?、诖难b鉆床型號(hào)的確定…………………………………..…2</p>
4、<p> ?、劭刂品绞降拇_定…………………………………………..…3</p><p> ④伺服系統(tǒng)的確定………………………………………..……4</p><p> ?、莨ぷ髋_(tái)參數(shù)的初步選定………………………………..……4</p><p> ?、迣?dǎo)軌的選型思路………………………………………..……4</p><p> ?、邼L珠絲
5、杠選型思路………………………………………..…4</p><p> ?、嘟z杠和電機(jī)連接零件的選取思路……………….……….…5</p><p> ?、嶂С凶牧系倪x取………………………………………..…5</p><p> ⑩軸承類型的選取思路……………………………………..…5</p><p> (二)機(jī)械部分改裝設(shè)計(jì)與計(jì)算…………..
6、…………………5</p><p> ?、俅_定工作臺(tái)的尺寸及其重量…………………………...……5</p><p> ?、跐L珠絲杠參數(shù)計(jì)算與選型…………………….………..……6</p><p> ?、蹪L動(dòng)導(dǎo)軌參數(shù)計(jì)算與選型……………………………..……10</p><p> ?、懿竭M(jìn)電機(jī)參數(shù)計(jì)算與選型……………………………..……12<
7、/p><p> ?、萋?lián)軸器的選擇…………………………………………..……15</p><p> ?、拗С凶鶇?shù)設(shè)計(jì) ………………………………………..…..17 </p><p> ⑦軸承型號(hào)的選取………………………………………......…19</p><p> 設(shè)計(jì)總結(jié)…………………………………………………….….......22<
8、;/p><p> 參考文獻(xiàn)……………………………………………………….…...23</p><p><b> 設(shè)計(jì)目的</b></p><p> 通過本次設(shè)計(jì),使我們?nèi)娴?、系統(tǒng)地了解和掌握數(shù)控機(jī)床的基本內(nèi)容和基本知識(shí),初步掌握數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)方法,并學(xué)會(huì)運(yùn)用手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料。同時(shí)培養(yǎng)我們的創(chuàng)新意識(shí)、工程意識(shí)和動(dòng)手能力。</p>
9、<p><b> 設(shè)計(jì)要求</b></p><p> 1、改造后的鉆床能夠加工最大面積為200×250,最大工件重量為200kg。</p><p> 2、數(shù)控XY工作臺(tái)要求孔的定位精度在±0.02mm內(nèi),工作臺(tái)快進(jìn)速度為3.6m/min,加減速時(shí)間為:0.1秒。</p><p> 三、設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟&l
10、t;/p><p><b> (一)總體設(shè)計(jì)方案</b></p><p> ①設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)的性能要求:</p><p> 設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)的性能要求有兩個(gè)方面:a、是在靜態(tài)性能方面:工作臺(tái)達(dá)到一定的幾何精度、定位精度以及重復(fù)定位精度,同時(shí)也要滿足相應(yīng)的剛度和強(qiáng)度要求。b 是在動(dòng)態(tài)性能方面:工作臺(tái)要滿足速度和加速特性以及工作的穩(wěn)定性等。</p>
11、<p> ?、诖难b鉆床型號(hào)的確定:</p><p> 因?yàn)楦脑旌蟮你@床能夠加工最大面積為200×250,在預(yù)</p><p> 裝夾具的尺寸后,工作臺(tái)的尺寸應(yīng)該設(shè)計(jì)為270×310。根據(jù)改裝后這個(gè)工作臺(tái)的尺寸鉆床Z4032剛好符合,如圖(一)所示:</p><p> 圖(一)鉆床Z4032</p><p&g
12、t; 查得鉆床的資料如表(一)所示:</p><p> 表(一)鉆床Z4032的參數(shù)</p><p><b> ③控制方式的確定:</b></p><p> 因?yàn)閄、Y工作臺(tái)的位置控制采用步進(jìn)電機(jī)數(shù)控系統(tǒng),由于工件相對(duì)刀具移動(dòng)的過程中不進(jìn)行鉆削,故采用點(diǎn)位控制系統(tǒng),要求是快速定位,保證定位精度。定位方式采用增量坐標(biāo)方式。</p&g
13、t;<p><b> ④伺服系統(tǒng)的確定:</b></p><p> 數(shù)控XY工作臺(tái)要求孔的定位精度在±0.02mm內(nèi),定位精度要求不高,故選擇開環(huán)伺服控制系統(tǒng)可以滿足要求。因?yàn)殚_環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定性好,不存在位置檢測(cè)和反饋控制,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)試和維修方便、成本低。</p><p> ?、莨ぷ髋_(tái)參數(shù)的初步確定:</p><p>
14、 改裝后的鉆床工作臺(tái)能夠加工最大面積為200mm×250mm的工件,所以在預(yù)留安裝夾具的尺寸后,工作臺(tái)應(yīng)該設(shè)計(jì)為270×320mm,考慮到工件的最大重量為200kg,為了保證工作臺(tái)的剛度和強(qiáng)度,選取工作臺(tái)厚度為25mm.估算工作臺(tái)的尺寸為320mm×270mm×25mm。</p><p><b> ⑥導(dǎo)軌的選項(xiàng)思路:</b></p>
15、<p> 選擇的導(dǎo)軌應(yīng)該具有摩擦系數(shù)小,動(dòng)摩擦系數(shù)接近,不產(chǎn)生爬行現(xiàn)行現(xiàn)象,承載能力和剛度好等特點(diǎn),考慮到精度不高的導(dǎo)軌成本相差不多。所以選擇直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副。它具有動(dòng)、靜摩擦力之差很小,隨動(dòng)性極好,有益于提高數(shù)控系統(tǒng)的響應(yīng)速度和靈敏度,能實(shí)現(xiàn)高定位精度和重復(fù)定位精度。</p><p> ?、邼L珠絲杠選型思路:</p><p> 滾珠絲杠具有:傳遞效率高、摩擦系數(shù)小、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、
16、靈敏度高、無爬行現(xiàn)象等優(yōu)點(diǎn)??紤]到工作臺(tái)用于數(shù)控鉆床,要求加工精度比較好,低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),所以我選滾動(dòng)絲杠螺母副,并采用外循環(huán)方式。因?yàn)檫@種循環(huán)方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,承載能力強(qiáng),成本低等優(yōu)點(diǎn)。</p><p> ⑧絲杠和電機(jī)連接零件的選取思路:</p><p> 因?yàn)橛捎谝笤O(shè)計(jì)的工作臺(tái)屬于輕載型工作臺(tái),工作臺(tái)上的負(fù)載折算到電機(jī)上的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量不是很大,所以電機(jī)與絲杠的連接用聯(lián)軸器就可以滿
17、足要求。這樣大大簡(jiǎn)化了主軸的結(jié)構(gòu),縮短傳動(dòng)鏈,提高了傳動(dòng)精度,同時(shí)有效地提高了主軸部件的剛度。 </p><p> ?、嶂С凶牧系倪x?。?lt;/p><p> 選軸承鋼GCr15做為支承座材料,其具有高的耐磨性、低的摩擦系數(shù)、良好的尺寸穩(wěn)定性,良好的防銹功能、切削加工性良好等優(yōu)點(diǎn)。</p><p> ⑩軸承類型的選取思路:</p><p>
18、 由于絲杠主要受軸向力的作用,為了保證其較高轉(zhuǎn)速,較高精度,采用一端固定,一端鉸支的支持方式,可選用“前支承采用角接觸球軸承,后支承采用深溝球軸承”。這樣既保證了軸向載荷和徑向載荷。</p><p> 機(jī)械部分改裝設(shè)計(jì)與計(jì)算</p><p> ①確定工作臺(tái)的尺寸及其重量</p><p> 在鉆床能夠加工最大面積參數(shù)中,選擇鉆床夠加工最大面積為200mm
19、15;250mm,考慮加工的時(shí)候要用夾具夾緊工件,每邊留出裝夾具的尺寸為35mm,最后確定工作臺(tái)尺寸為270mm×320mm。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T7974-1999,工作臺(tái)工作硬度應(yīng)為170~220HB,查閱《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》,選灰鑄鐵HT200做為工作臺(tái)的材料,壁厚20~30mm,取中間值25mm,其優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性均較好,減震性也良好;鑄造性能較好,需進(jìn)行時(shí)效處理。其密度是7.2×10kg/m~,取中間值
20、,即為由此可以計(jì)算工作臺(tái)的重量為:</p><p><b> 。</b></p><p> 本設(shè)計(jì)校核中總是考慮最危險(xiǎn)的工況,因?yàn)楣ぷ髋_(tái)上下兩軸的傳動(dòng)裝置相同。由于下層傳動(dòng)裝置受到的載荷比上層大很多。所以以下方的滾珠絲杠為對(duì)象進(jìn)行計(jì)算。除了上層工作臺(tái)外,還應(yīng)考慮支承座、軸承、軸承座、聯(lián)軸器、電機(jī)、最大工件質(zhì)量200kg,以及夾具質(zhì)量等部件后,估算工作臺(tái)的總質(zhì)量。&
21、lt;/p><p> ?、跐L珠絲杠參數(shù)計(jì)算及選型:</p><p> a、求出螺旋傳動(dòng)的計(jì)算載荷Fc:</p><p> 其中----為載荷系數(shù),無沖擊平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn):1.0—1.2; 一般沖擊:1.2—1.5;有沖擊和振動(dòng):1.5---2.5。</p><p> 由于鉆床加工時(shí)為連續(xù)動(dòng)作,故我選=1.3。</p><p>
22、; ---為硬度系數(shù),滾道硬度HRC≥58 :1.0 ; 滾道硬度HRC≥55 :1.11;滾道硬度HRC≥50 :1.56;滾道硬度HRC≥45 :2.4;滾道硬度≥40 :3.85;</p><p> 根據(jù)國標(biāo)JB/T 54826-1999得滾道絲杠的硬度應(yīng)達(dá)58~63HRC,即滾道硬度HRC≥58。由于滾道的硬度跟絲杠相近,所以我選=1.0。</p><p> 為精度系
23、數(shù),精度等級(jí)C、D : 1.0;精度等級(jí)E、F:1.1,</p><p> 精度等級(jí)G:1.25;精度等級(jí)H:1.43。</p><p> 因?yàn)闈L珠絲杠螺母副精度等級(jí)的選擇: 普通精度的數(shù)控機(jī)床可選用D級(jí)精度,精密型數(shù)控機(jī)床選用C級(jí)。</p><p><b> 所以選擇=1.0</b></p><p> ---為
24、絲杠工作時(shí)的軸向壓力。</p><p> µ為導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)。為最下面的絲杠以上的所有重量。</p><p> 取摩擦系數(shù)µ=0.05。</p><p> 所以=260×9.8×0.003=7.644 N。</p><p> =1.3×1.0×1.0×7.644=9
25、.94 N</p><p> b、額定動(dòng)載荷及壽命計(jì)算:</p><p><b> 確定絲杠使用壽命:</b></p><p> 假設(shè)滾動(dòng)絲杠能工作6年,每年為300天,每天工作10小時(shí)</p><p> 則滾珠絲杠的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命=6×10×300=18000 h</p><p
26、> 取滾珠絲杠的中間轉(zhuǎn)速=100r/min</p><p><b> 則</b></p><p> 根據(jù)選擇滾珠絲杠螺母副,按滾珠絲杠副的額定運(yùn)動(dòng)載荷等于或大于的原則,在網(wǎng)上查得滾動(dòng)導(dǎo)軌副參數(shù)如表(二)所示:</p><p> 表(二)滾珠絲杠螺母副</p><p> 根據(jù)表(二),考慮到各種因素,選用的
27、外循環(huán)墊片調(diào)隙式雙螺母</p><p> 滾珠絲杠副,型號(hào)是WD2504-32/DL-400500,其參數(shù)如下:</p><p> 表(三) WD2504-3x2參數(shù)</p><p> 查閱《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》,根據(jù)圖(二)所示滾珠絲杠軸端選擇I型的頭部形式</p><p> 圖(二) 滾珠絲杠軸端頭部形式</p><
28、p> 表(四)滾珠絲杠螺母副軸端參數(shù)</p><p> 表(五) 滾珠絲杠螺母副鉸支軸端參數(shù)</p><p> 由表(四)表(五)得出軸端直徑同樣是17mm。</p><p> ?、蹪L動(dòng)導(dǎo)軌參數(shù)計(jì)算與選型:</p><p> ?。ㄒ唬┯?jì)算導(dǎo)軌的工作壽命T,要求不低于6年。</p><p> 假設(shè)每天工作1
29、0小時(shí),每年300天,使用6年,則:</p><p> =10×300×6=18000 h</p><p> ?。ǘ┯?jì)算導(dǎo)軌行程長(zhǎng)度壽命</p><p> 其中為單向行程,n為每分鐘往返次數(shù)(可取4-6次/分鐘)</p><p> 取=0.2 m,n=5,所以=2×18000×0.2×
30、5×60/1000=2160 km</p><p> ?。ㄈ┯?jì)算導(dǎo)軌的額定動(dòng)載荷</p><p> 因?yàn)閷?dǎo)軌采用四個(gè)滑塊,每根導(dǎo)軌上使用2個(gè)滑塊,已知作用導(dǎo)軌副上的壓力</p><p> 則每個(gè)滑座承受的工作載荷</p><p><b> 根據(jù)公式 ,得:</b></p><p>
31、; 根據(jù)額定動(dòng)載荷確定滾動(dòng)導(dǎo)軌的型號(hào)和結(jié)構(gòu)尺寸,從網(wǎng)址上查得:</p><p> 表(五)直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副參數(shù)</p><p> 其中EGH15SA型號(hào)的導(dǎo)軌的=5.35KN,能滿足6年的使用要求,所以選用EGH15SA型號(hào)的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌的長(zhǎng)度取500mm,其參數(shù)如表(六)所示:</p><p> 表(六) EGH15SA參數(shù)</p>&l
32、t;p> ?、懿竭M(jìn)電機(jī)的參數(shù)計(jì)算與選型:</p><p> 由機(jī)床精度要求確定脈沖當(dāng)量</p><p> 因?yàn)榭椎亩ㄎ痪葹?#177;0.02mm, 設(shè)電機(jī)的脈沖當(dāng)量為0.01,</p><p> 因?yàn)橛寐?lián)軸器連接電機(jī)主軸和絲桿,所以傳動(dòng)比=1,所選的絲桿基本導(dǎo)程=4mm,由公式得:</p><p><b> 電動(dòng)機(jī)
33、的步距角</b></p><p> ?。ǘ┯?jì)算電機(jī)軸上的總負(fù)載轉(zhuǎn)動(dòng)慣量——=++</p><p> a 絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 (kg·)</p><p> 其中:為絲杠密度,取,d為絲桿的等效直徑,為絲杠的長(zhǎng)度。</p><p> 由所選絲杠的型號(hào)得,d=25mm=2.5×m,l=400mm=0.4m<
34、;/p><p> 所以絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量:</p><p><b> =kg· </b></p><p> b工作臺(tái)、工件、夾具、支承座等折算到電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量:</p><p> c 電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小的場(chǎng)合,可忽略不計(jì)。</p><p> 所以電機(jī)軸上的總當(dāng)量轉(zhuǎn)動(dòng)慣量&
35、lt;/p><p><b> =+=</b></p><p><b> = kg·</b></p><p> ?。ㄈ╇姍C(jī)軸轉(zhuǎn)矩的計(jì)算:</p><p> a 空載啟動(dòng)時(shí),電動(dòng)機(jī)軸上的慣性轉(zhuǎn)矩:</p><p><b> N·m</b&
36、gt;</p><p> 其中:為電機(jī)加減速時(shí)間(0.1s);為絲杠導(dǎo)程(m)。</p><p> 為工作臺(tái)快進(jìn)速度(3.6m/min,換算為0.06m/s);λ為傳動(dòng)比。</p><p><b> 所以 </b></p><p> b 機(jī)軸上的當(dāng)量摩擦轉(zhuǎn)矩(工作臺(tái)及工件重量引起)</p><
37、;p> η為伺服傳動(dòng)鏈的總效率,可取0.8。</p><p><b> N·m</b></p><p> c、因絲杠副預(yù)緊力引起的電機(jī)軸上的附加摩擦轉(zhuǎn)矩:</p><p> 設(shè)預(yù)緊力為最大軸向載荷的,為滾珠絲杠螺母副未預(yù)緊時(shí)的傳動(dòng)效率,=0.9</p><p><b> =</b
38、></p><p><b> = N·m</b></p><p> 空載啟動(dòng)時(shí)電機(jī)軸上的最大靜轉(zhuǎn)矩:</p><p><b> =++</b></p><p><b> =</b></p><p><b> = N
39、183;m</b></p><p> 所選取的步進(jìn)電機(jī)的最大靜轉(zhuǎn)矩</p><p><b> N·m</b></p><p> 根據(jù)步進(jìn)電機(jī)的最大靜轉(zhuǎn)矩</p><p><b> N·m,</b></p><p> 選擇步進(jìn)電機(jī)的型號(hào)
40、,從網(wǎng)上查得,110BYG混合式步進(jìn)電機(jī)參數(shù)如表(七)所示:</p><p> 圖(三) 110BYG混合式步進(jìn)電機(jī)</p><p> 表(七)永磁感應(yīng)子式步進(jìn)電機(jī)</p><p> 選擇的步進(jìn)電機(jī)型號(hào)參數(shù)如表(八)所示:</p><p> 表(八)110BYG250參數(shù)</p><p> 具體參數(shù)是:步距角
41、:,相數(shù)為3,保持轉(zhuǎn)矩:12N·m。</p><p> 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量: kg·=kg·。</p><p> 該型號(hào)的步進(jìn)電機(jī)的尺寸參數(shù)如圖(四)所示:</p><p> 圖(四)110BYG250的尺寸參數(shù)</p><p> 步進(jìn)電機(jī)選型的時(shí)候,必需同時(shí)滿足轉(zhuǎn)動(dòng)慣量及靜轉(zhuǎn)矩的要求。即進(jìn)行慣量匹配驗(yàn)算:≦≦1,
42、為所選電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。</p><p> ≦==0.27861。</p><p><b> 說明慣量匹配合理。</b></p><p> 按電動(dòng)機(jī)運(yùn)行矩頻特性曲線來確定最大運(yùn)行頻率,并應(yīng)滿足f。>= (為實(shí)際連續(xù)運(yùn)行頻率的最大值)。</p><p> 所選電機(jī)的矩頻特性如下表:</p><p&
43、gt; 表(九)110BYG250的矩頻特性</p><p> 由矩頻特性曲線知道,電機(jī)的最大運(yùn)行頻率f=12000HZ,根據(jù), 。故滿足要求。</p><p><b> 聯(lián)軸器的選擇:</b></p><p> 因?yàn)殂@床具有較大的沖擊、振動(dòng)和轉(zhuǎn)矩變化較大的工作載荷,嚴(yán)重影響傳動(dòng)系統(tǒng)的工作性能。所以我選擇梅花聯(lián)軸器,可吸收振動(dòng),補(bǔ)償徑向
44、和角向偏差,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便維修,改善傳動(dòng)系統(tǒng)工作性能。從網(wǎng)上查得聯(lián)軸器的參數(shù)如表(十)所示:</p><p> 表(十) 梅花聯(lián)軸器參數(shù)</p><p> 根據(jù)選出的電機(jī)和絲杠的參數(shù),因?yàn)榻z杠兩端的軸直徑為19mm,電機(jī)軸直徑為16mm,選出的梅花聯(lián)軸器其參數(shù)如表(十一)所示:</p><p> 表(十一)梅花聯(lián)軸器參數(shù)</p><p>
45、;<b> 支撐座參數(shù)設(shè)計(jì):</b></p><p> 根據(jù)所選用的滾動(dòng)軸承的型號(hào)選擇支撐座,在網(wǎng)上查得,滾珠絲杠固定端支持端參數(shù)表(十二)所示:</p><p> 表(十二) 滾珠絲杠固定端支持端參數(shù)</p><p> 由表(十二)固定端支撐座選取BK17,支持端支撐座選取BF17其參數(shù)如表(十三)所示:</p><
46、;p> 表(十三)BK17和BF17參數(shù)</p><p><b> 軸承型號(hào)的選取:</b></p><p> 因?yàn)闈L珠絲杠采用一端固定,一端支承的支承方式安裝方式如圖(五)。所以要選擇兩種類型的滾動(dòng)軸承。查閱《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》,固定端采用角接觸球軸承,鉸支端選擇深溝球軸承。</p><p> 圖(五) 滾珠絲杠安裝方式</p
47、><p> 軸承的參數(shù)是根據(jù)滾珠絲杠的軸端直徑來確定的,網(wǎng)上查得角接觸球軸承和深溝球軸承型號(hào)如表(十四)和表(十五)所示: </p><p> 表(十四) 角接觸球軸承型號(hào)</p><p> 表(十五)深溝球軸承型號(hào)</p><p> 選擇型號(hào)為7203C型角接觸球軸承,參數(shù)如表(十六)所示:</p><p>
48、 表(十六) 7203C角接觸球軸承參數(shù)</p><p> 選擇型號(hào)為6203型的深溝球軸承,參數(shù)如表(十七)所示:</p><p> 表(十七) 6203型深溝球軸承參數(shù)</p><p><b> 四.設(shè)計(jì)總結(jié):</b></p><p> 在開始做設(shè)計(jì)的時(shí)候沒有什么思路。但在同學(xué)幫助下,然后認(rèn)真閱讀和理解設(shè)計(jì)
49、要求以及老師給的設(shè)計(jì)參考格式,然后上網(wǎng)查閱相關(guān)資料,逐漸開始著手算數(shù)據(jù)。不過進(jìn)度很慢啊,因?yàn)橐业馁Y料很難找到,網(wǎng)上往往找到的資料都是廠家出售零件的一些產(chǎn)品介紹,某些參數(shù)又不知道去哪里查找,慢慢的快要選完型號(hào),結(jié)果因?yàn)槁?lián)軸器的不合適又重新選擇其他型號(hào),花費(fèi)了很多的時(shí)間。型號(hào)選擇完之后開始畫圖,在CAD繪圖的時(shí)候,很多時(shí)候還有反過來改型號(hào),因?yàn)橛行┝慵男吞?hào)超過圖紙A0范圍,而且有些零件沒有親眼見過,使得CAD繪圖更加困難,不得不去網(wǎng)上查
50、找其他資料,所以使得這次設(shè)計(jì)比較緩慢。</p><p> 不過經(jīng)過2周的辛苦,終于完成鉆床數(shù)控X-Y工作臺(tái)的設(shè)計(jì)。在這次親自的設(shè)計(jì)中,我學(xué)會(huì)了很多東西,如:將平時(shí)所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用與實(shí)際的設(shè)計(jì)當(dāng)中,達(dá)到了理論與實(shí)際相結(jié)合的效果,使自己的知識(shí)得到鞏固和提高,學(xué)會(huì)了如何查閱相關(guān)資料,如何在眾多的資料中查找有用的資料,也復(fù)習(xí)了如何使用CAD繪圖軟件。學(xué)會(huì)了跟同學(xué)互相討論、共同提高的能力,同時(shí)也明白了平時(shí)應(yīng)該努力學(xué)習(xí),要不
51、然到做設(shè)計(jì)的時(shí)候會(huì)吃力。不管怎么樣,經(jīng)過這次課程設(shè)計(jì),我受益匪淺,為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了基礎(chǔ)。</p><p> 在此感謝幫助我的同學(xué)和老師,這次課程設(shè)計(jì)的完成開老師和同學(xué)的指導(dǎo)、幫助和鼓勵(lì)。最后由于本人水平有限,所以設(shè)計(jì)過程有許多的不足,懇請(qǐng)老師批評(píng)指正。</p><p><b> 五、參考文獻(xiàn):</b></p><p> 1.《數(shù)控機(jī)
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