銑床夾具設(shè)計畢業(yè)論文

1、<p><b>　　畢業(yè)設(shè)計</b></p><p>　　設(shè)計題目：K19連桿110序的銑床夾具設(shè)計</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　連桿是柴油機(jī)的主要傳動件之一，本文主要論述了連桿的加工工藝及其夾具設(shè)計。連桿的尺寸精度、形狀精度以及位置精度的要求都很高，而連桿的剛性比較差，容易

2、產(chǎn)生變形，因此在安排工藝過程時，就需要把各主要表面的粗精加工工序分開。逐步減少加工余量、切削力及內(nèi)應(yīng)力的作用，并修正加工后的變形，就能最后達(dá)到零件的技術(shù)要求。</p><p>　　關(guān)鍵詞: 連桿，變形，加工工藝，夾具設(shè)計 </p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　前言1</b><

3、/p><p><b>　　畢業(yè)設(shè)計的目的1</b></p><p><b>　　1 課題簡介2</b></p><p><b>　　2 設(shè)計內(nèi)容2</b></p><p>　　2.1K19連桿的結(jié)構(gòu)特點分析2</p><p>　　2.2連桿的作用3

4、</p><p>　　2.3連桿的主要技術(shù)要求3</p><p><b>　　3 夾具設(shè)計4</b></p><p>　　3.1專用夾具設(shè)計的基本要求4</p><p>　　3.2問題的提出5</p><p>　　3.3零件定位基準(zhǔn)面的選擇5</p><p>　　

5、3.4定位基準(zhǔn)的選擇5</p><p>　　3.5K19連桿專用夾具設(shè)計的方法及步驟5</p><p>　　4設(shè)計夾具路線方案6</p><p>　　4.1繪制夾具各個零（部）件圖6-11</p><p>　　4.2繪制夾具總圖12</p><p>　　5定位誤差分析12</p><p&

6、gt;　　5.1定位元件尺寸及公差的確定12</p><p>　　5.2公差的計算13</p><p>　　6夾具設(shè)計及操作簡要說明14</p><p><b>　　結(jié)論22</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)23</b></p><p><b>

7、;　　致 謝24</b></p><p><b>　　前 言</b></p><p>　　隨著生活質(zhì)量的提高，人們對工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，對汽車產(chǎn)品質(zhì)量，重量，工作穩(wěn)定性以及可靠性都有極高的要求。連桿是發(fā)動機(jī)的高精度的關(guān)鍵零件，是汽車的一個重要又典型的零件，它的質(zhì)量直接影響發(fā)動機(jī)的質(zhì)量，從而影響整部汽車的可靠性、穩(wěn)定性等性能。由于連桿技術(shù)要求很高

8、，尤其是可靠性，因此鑄造連桿已很少采用，基本以鍛造加工方法成形。根據(jù)有關(guān)資料介紹，全世界僅轎車連桿的年需求量就在2.5億支左右，其市場需求量是巨大的。汽車工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的作用，從某種程度上講是衡量一個國家工業(yè)發(fā)達(dá)程度的標(biāo)志。</p><p>　　連桿的生產(chǎn)效益直接受限于其夾具的設(shè)計，因此，夾具的發(fā)展是連桿體的基礎(chǔ)。</p><p>　　機(jī)械夾具畢業(yè)設(shè)計是我們完成本專業(yè)教學(xué)計劃

9、的最后一個極為重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是使我們綜合運(yùn)用所學(xué)過的基本課程，基本知識與基本技能去解決專業(yè)范圍內(nèi)的工程技術(shù)問題而進(jìn)行的一次基本訓(xùn)練 。</p><p>　　我們在完成畢業(yè)設(shè)計的同時，也培養(yǎng)了我們正確使用技術(shù)資料，國家標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)手冊，圖冊等工具書，進(jìn)行設(shè)計計算，數(shù)據(jù)處理，編寫技術(shù)文件等方面的工作能力，也為我們以后的工作打下堅實的基礎(chǔ)，所以我們要認(rèn)真對待這次綜合能力運(yùn)用的機(jī)會！ </

10、p><p><b>　　畢業(yè)設(shè)計的目的</b></p><p>　　畢業(yè)設(shè)計是學(xué)生完成本專業(yè)教學(xué)計劃的最后一個極為重要的實踐性環(huán)節(jié)，是使學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)過的基本理論，基本知識與基本技能去解決專業(yè)范圍內(nèi)的工程技術(shù)問題而進(jìn)行的一次基本訓(xùn)練，這對學(xué)生即將從事的有關(guān)技術(shù)工作和未來事業(yè)的開拓都具有一定的意義。</p><p><b>　　其主要目的

11、是：</b></p><p>　　1.培養(yǎng)學(xué)生綜合分析和解決本專業(yè)的一般工程問題的獨立能力，拓寬和深化所學(xué)的知識。</p><p>　　2.培養(yǎng)學(xué)生樹立正確的設(shè)計思想，設(shè)計思維，掌握工程設(shè)計的一般程序，規(guī)范和方法。</p><p>　　3.培養(yǎng)學(xué)生正確的使用技術(shù)知識，國家標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)手冊，圖冊等工具書，進(jìn)行設(shè)計計算，數(shù)據(jù)處理，編寫技術(shù)文件等方面的工作能力和

12、技巧。</p><p>　　4.培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)整研究，面向?qū)嶋H，面向生產(chǎn)，向工人和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)的基本工作態(tài)度，工作作風(fēng)和工作方法。</p><p><b>　　1 課題簡介</b></p><p>　　本零件主要用于連接和傳遞及動力的場合，它要求的精度較高。</p><p><b>　　其原始資料如下：&l

13、t;/b></p><p>　　零（部）件代號：3811995</p><p>　　材料型號： 42CrMoA</p><p>　　技術(shù)要求： 連桿體應(yīng)經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，硬度為HB277—321</p><p>　　生產(chǎn)批量： 大批量生產(chǎn)年產(chǎn)5萬件左右</p><p>　　下面是K19連桿從毛胚到110序的加工工

14、藝卡:</p><p>　　K19連桿的加工工藝卡(圖一)</p><p>　　K19連桿的加工工藝卡(圖二)</p><p><b>　　2 設(shè)計內(nèi)容</b></p><p>　　2.1K19連桿的結(jié)構(gòu)特點分析</p><p>　　連桿是發(fā)動機(jī)的重要零部件，它在柴油機(jī)中，把作用于活塞頂面的膨脹的

15、壓力傳遞給曲軸，又受曲軸的驅(qū)動而帶動活塞壓縮氣缸中的氣體。連桿在工作中承受著急劇變化的動載荷。連桿由連桿體及連桿蓋兩部分組成。連桿體及連桿蓋上的大頭孔用螺栓和螺母與曲軸裝在一起。為了減少磨損和便于維修，連桿的大頭孔內(nèi)裝有薄壁金屬軸瓦。軸瓦有鋼質(zhì)的底，底的內(nèi)表面澆有一層耐磨巴氏合金軸瓦金屬。在連桿體大頭和連桿蓋之間有一組墊片，可以用來補(bǔ)償軸瓦的磨損。連桿小頭用活塞銷與活塞連接。小頭孔內(nèi)壓入青銅襯套，以減少小頭孔與活塞銷的磨損，同時便于在磨

16、損后進(jìn)行修理和更換。</p><p>　　在發(fā)動機(jī)工作過程中，連桿受膨脹氣體交變壓力的作用和慣性力的作用，連桿除應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度外，還應(yīng)盡量減小連桿自身的質(zhì)量，以減小慣性力的作用。連桿桿身一般都采用從大頭到小頭逐步變小的工字型截面形狀。為了保證發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)均衡，同一發(fā)動機(jī)中各連桿的質(zhì)量不能相差太大，因此，在連桿部件的大、小頭兩端設(shè)置了去不平衡質(zhì)量的凸塊，以便在稱量后切除不平衡質(zhì)量。連桿大、小頭兩端對稱分布在連

17、桿中截面的兩側(cè)。考慮到裝夾、安放、搬運(yùn)等要求，連桿大、小頭的厚度相等(基本尺寸相同)。在連桿小頭的頂端設(shè)有油孔(或油槽)，發(fā)動機(jī)工作時，依靠曲軸的高速轉(zhuǎn)動，把氣缸體下部的潤滑油飛濺到小頭頂端的油孔內(nèi)，以潤滑連桿小頭襯套與活塞銷之間的擺動運(yùn)動副。</p><p>　　連桿的作用是把活塞和曲軸聯(lián)接起來，使活塞的往復(fù)直線運(yùn)動變?yōu)榍幕剞D(zhuǎn)運(yùn)動，以輸出動力。因此，連桿的加工精度將直接影響柴油機(jī)的性能，而工藝的選擇又是直接

18、影響精度的主要因素。反映連桿精度的參數(shù)主要有5個：（1）連桿大端中心面和小端中心面相對連桿桿身中心面的對稱度；（2）連桿大、小頭孔中心距尺寸精度；（3）連桿大、小頭孔平行度；（4）連桿大、小頭孔尺寸精度、形狀精度；（5）連桿大頭螺栓孔與接合面的垂直度。</p><p><b>　　2.2連桿的作用</b></p><p>　　K19連桿的作用是用來連接和傳遞運(yùn)動和動力

19、的，且精度要求較高，在110序粗銑承壓面時，尺寸精度要求是承壓面到小頭頂面基準(zhǔn)的距離為428±0.13mm，所以設(shè)計的K19連桿專用夾具要達(dá)到該尺寸要求。</p><p>　　2.3連桿的主要技術(shù)要求</p><p>　　連桿上需進(jìn)行機(jī)械加工的主要表面為：大、小頭孔及其兩端面，連桿體與連桿蓋的結(jié)合面及連桿承壓面等。連桿總成的主要技術(shù)要求（圖二）如下。</p><

20、;p>　　圖二 K19連桿總成圖</p><p><b>　　3 夾具設(shè)計</b></p><p>　　在加工K19連桿110序粗銑承壓面的過程中，為了提高生產(chǎn)效率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，需要設(shè)計一套專用夾具來滿足生產(chǎn)需要。</p><p>　　3.1專用夾具的設(shè)計的基本要求</p><p>　　1)應(yīng)有足夠

21、的強(qiáng)度和剛度，以保證加工過程中在夾緊力、切削力等外力作用下用，不致產(chǎn)生不允許的變形和振動；</p><p>　　2)力求結(jié)構(gòu)簡單，裝卸工件方便；</p><p>　　3)要有良好的結(jié)構(gòu)工藝性和使用性；</p><p><b>　　4)尺寸要穩(wěn)定；</b></p><p>　　5)排除切屑要方便；</p>&

22、lt;p>　　6)在機(jī)床上安裝要穩(wěn)定、可靠、安全； </p><p>　　7）能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)成本；</p><p>　　8）能裝夾一組具有相似性特征的工件；</p><p>　　9）能適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具；</p><p>　

23、　10）能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具；</p><p>　　11）采用以氣液壓站等為動力源的高效夾緊裝置，以進(jìn)一步減輕勞動強(qiáng)度和提高勞動生產(chǎn)率；</p><p>　　12）提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。</p><p><b>　　3.2問題的提出</b></p><p>　　本夾具主要用于加工K19連桿110序

24、粗銑承壓面，加工時保證承壓面到小頭頂面基準(zhǔn)的尺寸為428±0.13mm，對該夾具有一定的技術(shù)要求，但在加工本工序時，兩孔沒有加工，而且這個承壓面還要進(jìn)行精銑，因此，在本工序加工時，主要應(yīng)該考慮如何提高生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度。</p><p>　　3.3零件的定位基準(zhǔn)面的選擇</p><p>　　基準(zhǔn)面的選擇是夾具設(shè)計中重要的工作之一，基準(zhǔn)面選擇的正確與否，可以使加工質(zhì)量得到保證，使

25、生產(chǎn)效率得到提高，否則不但加工過程中的問題百出，更有甚者，還會造成零件的大批量報廢，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。</p><p>　　3.4定位基準(zhǔn)的選擇</p><p>　　1)盡量使工件的定位基準(zhǔn)與加工基準(zhǔn)重合，避免產(chǎn)生基準(zhǔn)不符誤差△。</p><p>　　2)盡量用精基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。</p><p>　　3)應(yīng)使工件安裝安穩(wěn)，使在加工過程中因

26、切削力或夾緊力而引起的變形小。</p><p>　　4)遵守基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，減少裝工件的時間，提高生產(chǎn)效率。</p><p>　　5)應(yīng)使工件定位方便，加緊可靠，便于操作，夾具結(jié)構(gòu)簡單。</p><p>　　K19連桿在加工110序時，它的側(cè)面基準(zhǔn)和小頭頂面基準(zhǔn)已經(jīng)加工，所以加工110序時，選擇K19連桿的側(cè)面基準(zhǔn)和頂面基準(zhǔn)來定位，以保證加工精度。</p>

27、<p>　　3.5K19連桿專用夾具各個零（部）件的材料選擇</p><p>　　在選擇設(shè)計夾具的材料時，應(yīng)考慮材料的價格、是否耐磨和硬度等條件。K19連桿110序銑床夾具的材料選擇如下：</p><p>　　3.6 K19連桿專用夾具設(shè)計的方法及步驟</p><p>　　1)定位方案的設(shè)計：根據(jù)工件的六點定位原則，K19連桿加工時是有字面向上，所以我

28、們選擇左側(cè)面基準(zhǔn)和小頭頂面基準(zhǔn)來定位，大頭端面和小頭端面為定位基面。</p><p>　　2)導(dǎo)向及對刀裝置的設(shè)計：由于本夾具主要是銑承壓面，所以要以承壓面來對刀，從而確定對刀的位置尺寸及公差。</p><p>　　3)夾緊裝置的設(shè)計：針對連桿的加工特點及加工的批量，對連桿的加緊裝置應(yīng)滿足裝卸工件方便、迅速的特點，在生產(chǎn)的過程中，由于條件的限制，所以我們采用手動加緊裝置。</p>

29、;<p>　　4)夾具體設(shè)計：連桿的結(jié)構(gòu)特點是比較小，設(shè)計時應(yīng)注意夾具體結(jié)構(gòu)尺寸的大小。夾具體的作用是將定位及夾具裝置連接成一體，并能正確安裝在機(jī)床上，加工時能承受一部分切削力。所以該K19連桿110序?qū)Ｓ脢A具的材料是采用的鑄鐵。</p><p>　　5)定位精度和定位誤差的計算：對用于粗加工的夾具，都應(yīng)該進(jìn)行定位誤差和穩(wěn)定性的計算，以及設(shè)計的夾具能否滿足零件加工的各項尺寸要求。</p>

30、<p><b>　　4設(shè)計夾具路線方案</b></p><p>　　4.1繪制夾具各個零（部）件圖：</p><p><b>　　1)夾具底板實體圖</b></p><p><b>　　2)繪制夾具底板</b></p><p>　　夾具底板上包含了大小頭孔和固定定

31、位塊的螺紋孔，底板是整個夾具的基座，是夾具缺一不可的一部分。</p><p>　　3)夾具大頭定位板實體圖</p><p>　　4) 繪制大頭定位板</p><p>　　5)夾具小頭定位板實體圖</p><p><b>　　6)繪制小頭定位板</b></p><p>　　7)定位塊的實體圖（夾具需

32、要5個定位塊）</p><p><b>　　8)繪制定位塊</b></p><p>　　9)定位銷的實體圖（3個）</p><p><b>　　10)繪制定位銷</b></p><p>　　4.2繪制夾具總體圖：</p><p>　　1)繪制夾具的實體圖</p>

33、<p><b>　　2)繪制夾具總圖</b></p><p>　　上面是K19連桿110序粗銑承壓面的夾具設(shè)計全部過程，對夾具的設(shè)計的過程有了詳細(xì)的了解，此夾具在加工過程中能提高效率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，大大提高了公司的經(jīng)濟(jì)效益。</p><p><b>　　5定位誤差分析</b></p><p>　　

34、5.1 定位元件尺寸及公差的確定</p><p>　　夾具的主要定位元件為連桿下的一定位銷，該定位后的尺寸與公差規(guī)定為本零件在工作時應(yīng)該有的公差。</p><p><b>　　5.2公差的計算</b></p><p>　　1.已知：從刀具到定位基準(zhǔn)A的距離經(jīng)過測量為428.12mm，該普通臥式銑床在y軸的機(jī)械系統(tǒng)誤差為±0.03mm，

35、AC為加工工序尺寸是428±0.13mm。求△dw。</p><p>　　解：分析見圖：其中A為定位基準(zhǔn)。由于工序基準(zhǔn)也是A位置，所以△jb=0。T=（+0.13）-（-0.13）=0.26 。</p><p>　　db=428.12-0.06-428=0.06 。</p><p>　　dw=△jb+△db=0.06<1／3 T。滿足要求。</

36、p><p>　?。ㄆ渲小鱠b是基準(zhǔn)不重合誤差，△dj是基準(zhǔn)位移誤差，△dw是定位誤差。）</p><p>　　2.已知連桿寬度一邊為86±0.03mm，倒角r為8±0.25mm，刀柄半徑R為40mm，刀具從一邊移到另一半位移是82.5mm，普通臥式銑床在x軸的機(jī)械系統(tǒng)誤差為±0.15mm，加工工序尺寸為L35.5±0.25mm，r=8±0.25

37、mm，B處凸臺高為1mm，兩個定位基準(zhǔn)B、C的距離是42mm。求△dw。</p><p>　　解：分析見圖：A、B、C為定位基準(zhǔn)。而工序定位基準(zhǔn)也是A、B、C三個面，所以△jb=0。T=（+0.25）-（-0.25）=0.5 。</p><p>　　（86±0.03）-（8±0.25）-1.2-82.5/2-0.3=35.25±0.28</p>

38、<p>　　L±△L=35.5±0.03</p><p>　　db=2△L=0.06</p><p>　　dw=△jb+△db=0.06<1/3T 。滿足要求。</p><p>　?。ㄆ渲小鱠b是基準(zhǔn)不重合誤差，△dj是基準(zhǔn)位移誤差，△dw是定位誤差。）</p><p>　　經(jīng)過計算以及實踐操作論證得出：該

39、工裝夾具適合K19連桿110序粗銑承壓面，能在加工時達(dá)到尺寸精度。</p><p>　　6夾具設(shè)計及操作簡要說明</p><p>　　如前所述，在設(shè)計夾具時，應(yīng)注意提高該產(chǎn)品的生產(chǎn)率，為此，應(yīng)該先著眼于機(jī)動夾緊而不采用手動夾緊。因此這是提高產(chǎn)品生產(chǎn)率的重要途徑。本道工序的銑床夾具就選擇該夾緊方式。本工序由于是粗加工，該夾具主要是提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度，增加生產(chǎn)量。在生產(chǎn)過程中采取的措施

40、有三種：</p><p>　　一 、提高毛坯的制造精度，控制切削方式，以降低切削力；</p><p>　　二 、選擇一種比較理想的斜鍥機(jī)構(gòu)，盡量增加該機(jī)構(gòu)的擴(kuò)展力。</p><p>　　三 、在可能的情況下，把該夾具裝置改成氣動裝置，這樣更方便，更快捷。</p><p>　　定位方案的設(shè)計是夾具設(shè)計的第一步，也是夾具設(shè)計中的最關(guān)鍵一步。定位方

41、案的好壞，將直接影響加工精度和加工效率。定位方案一經(jīng)確定，夾具的其他組成部分也大體隨之而定，因此，對定位方案必須慎重考慮，以滿足設(shè)計的要求。</p><p>　　由于定位元件的精度對加工精度影響很大，所以在設(shè)計定位元件時，其材料的選擇和技術(shù)條件應(yīng)有較高的要求；定位元件與工件定位基準(zhǔn)面或配合的表面，一般不低于IT8，常選IT7甚至IT6制造；定位元件工作表面的粗糙度值一般不大于Ra1.6um，常選Ra0.8 um和

42、Ra0.4um；采用調(diào)整法和修配法提高裝配精9度，以保證夾具安裝面的平行度或垂直度要求。</p><p>　　定位方案的設(shè)計，不僅要求符合六點定位要求，而且應(yīng)有足夠的定位精度；不僅要求定位元件的結(jié)構(gòu)簡單，定位可靠，而且應(yīng)容易加工和裝配。此外，還應(yīng)對其熱處理性能，經(jīng)濟(jì)性等多方面進(jìn)行分析，論證，才能確定最佳方案。</p><p>　　本夾具是由定位栓，定位栓和壓板來實現(xiàn)連桿體加工時的定位的。在

43、安裝工件時先擰松螺母，使T型壓板松動，然后將工件裝上，擰緊即可。在機(jī)床工作時，銑削時都有一定的配合公差要求。</p><p>　　我覺得在本次夾具設(shè)計中，有以下兩點創(chuàng)新的地方：</p><p>　?。?）該專用夾具在加工過程中方便、快捷和可靠，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度，節(jié)約生產(chǎn)成本。</p><p>　?。?）準(zhǔn)確計算出公差，算出的公差在技術(shù)要求范圍內(nèi)，能達(dá)到尺寸

44、精度要求。</p><p><b>　　結(jié)論</b></p><p>　　這次畢業(yè)設(shè)計讓我更加熟悉了從理論到實踐的跨越。從當(dāng)初的查閱資料，到現(xiàn)在的設(shè)計完成，這中間有很多值得回味的地方。</p><p>　　本設(shè)計在xx老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下業(yè)已完成，從課題選擇到具體構(gòu)思和內(nèi)容，無不凝聚著老師的心血和汗水，還感謝高金公司給我們提供的夾具等東西

45、，讓我們在寫的過程中能得心應(yīng)手，在做畢業(yè)設(shè)計的過程中起到了很大的幫助，在此向各位老師表示深深的感謝和崇高的敬意。</p><p>　　這次做設(shè)計的經(jīng)歷也會使我終身受益，我感受到做設(shè)計是要真真正正用心去做的一件事情，是真正的自己學(xué)習(xí)的過程和研究的過程，沒有學(xué)習(xí)就不可能有研究的能力，沒有自己的研究，就不會有所突破，那也就不叫設(shè)計了。希望這次的經(jīng)歷能讓我在以后學(xué)習(xí)中激勵我繼續(xù)進(jìn)步。不積跬步何以至千里，本設(shè)計能夠順利的完

46、成，也歸功于各位任課老師的認(rèn)真負(fù)責(zé)，使我能夠很好的掌握和運(yùn)用專業(yè)知識，并在設(shè)計中得以體現(xiàn)。正是有了他們的悉心幫助和支持，才使我的畢業(yè)設(shè)計工作順利完成。</p><p>　　在這里，對于幫助我完成這次畢業(yè)設(shè)計的同學(xué)和指導(dǎo)老師（xx老師）表示真誠的謝意。沒有你們的幫助，我很難完成這篇畢業(yè)設(shè)計，從你們身上我學(xué)到了課堂上學(xué)不到的東西，你們使我受益匪淺，感受深刻，缺少了你們的悉心講解和指導(dǎo)，畢業(yè)設(shè)計將很難進(jìn)行。再一次表示我

47、最真誠的謝意。</p><p>　　雖然很多錯誤被克服了，但是設(shè)計中難免還有很多不足之處，希望各位評委老師和同學(xué)給予指正與建議。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　張權(quán)民.機(jī)床夾具設(shè)計.北京:科學(xué)出版社,2006</p><p>　　張士軍.韓學(xué)軍.UG設(shè)計與加工. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,

48、2009</p><p>　　徐宏本.機(jī)床夾具設(shè)計手冊[M].遼寧科學(xué)技術(shù)出版社,2004</p><p>　　王文斌.機(jī)械設(shè)計手冊[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2004.</p><p>　　邱宣懷.機(jī)械設(shè)計[M].高等教育出版社,2008</p><p>　　李洪主編.機(jī)械加工工藝手冊[M].北京出版社,1996.</p><

49、;p><b>　　致 謝</b></p><p>　　經(jīng)過半年的忙碌和工作，本次畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)接近尾聲，作為一個?？粕漠厴I(yè)設(shè)計，由于經(jīng)驗的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有陳老師的督促指導(dǎo)，以及一起工作的同學(xué)們的幫助和支持，想要完成這個設(shè)計是很困難的。 在這里首先要感謝我的指導(dǎo)老師xx老師。xx老師平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)設(shè)計的每個階段，從查閱資料到設(shè)計草案的確定和修改，

50、中期檢查，后期詳細(xì)設(shè)計，裝配草圖等整個過程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。我的設(shè)計較為復(fù)雜煩瑣，但是xx老師仍然細(xì)心地糾正圖紙中的錯誤。除了敬佩xx老師的專業(yè)水平外，他的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。 其次要感謝我的同學(xué)對我無私的幫助，特別是在UG繪圖軟件的使用方面，正因為如此我才能順利的完成設(shè)計，我要感謝我的母?！貞c工商職業(yè)學(xué)院，是母校給我們提供了優(yōu)良的學(xué)習(xí)環(huán)境；另外，我還要感謝那些曾給我授