軸承支座課程設計cadcam--軸承支座零件造型及數控加工過程和程序設計

1、<p><b>　　目錄</b></p><p>　　目錄-----------------------------------------------------1</p><p>　　專業(yè)課程設計任務書--------------------------------2</p><p>　　軸承支座零件的基本尺寸----------

2、----------------3</p><p>　　毛坯圖形和尺寸 --------------------------------3</p><p>　　軸承支座零件的模型--------------------------------4</p><p>　　軸承支座零件造型----------------------------------5</

3、p><p>　　三. 軸承支座零件的仿真加工--------------------------9</p><p>　　定義毛坯 -----------------------------------------10</p><p>　　2．等高線外形粗加工-------------------------------------12</p>&l

4、t;p>　　3．等高線外形精加工-------------------------------------13</p><p>　　4. 孔加工 ------------------------------------------13</p><p>　　四．后置處理 -----------------------------------------14</p&

5、gt;<p>　　1．生成G代碼---------------------------------------15</p><p>　　五．設計總結-----------------------------------------17</p><p>　　六．參考文獻-----------------------------------------17</p>

6、<p><b>　　專業(yè)課程設計任務</b></p><p><b>　　設計題目：</b></p><p>　　軸承支座零件造型及數控加工過程和程序設計</p><p><b>　　設計步驟:</b></p><p>　　1、熟悉Mastercam制造工程師軟件；&

7、lt;/p><p>　　2、理解圖紙，進行零件實體造型；</p><p>　　3、根據零件結構和加工特點，選擇粗精加工方法、加工參數，生成合理的數控加工刀具軌跡；并進行加工軌跡仿真。</p><p>　　4、進行后置處理：針對FANUC機床，選擇合理的參數，生成零件加工G代碼。</p><p><b>　　設計要求：</b>

8、</p><p>　　1、完成零件造型，保存為“零件名.mcx”格式文件；</p><p>　　2、完成零件加工方法選擇，加工軌跡生成及仿真，并保存為“零件加工.mcx”文件；</p><p>　　3、針對FANUC機床，生成零件加工G代碼，保存為“零件加工.mcx”文件。</p><p><b>　　設計成果：</b>

9、</p><p>　　1、設計說明書紙質文檔一份；</p><p>　　2、光盤一張，包括：“零件名.mcx” 、“零件加工.mcx” 、“零件加工.mcx”和設計說明書電子文檔。</p><p><b>　　設計時間：</b></p><p>　　2012.01.01－20012.01.08</p>&l

10、t;p><b>　　課題組成員：</b></p><p>　　熊小龍 王俊 陳園 劉堂普 劉超 丁寶玲 閆茹 </p><p>　　曲慶昊 張國民 毛皎</p><p>　　一．軸承支座零件的基本尺寸</p><p>　　毛坯圖形和尺寸：120x80x100</p><p>　

11、　2.軸承支座零件的模型</p><p><b>　　軸承支座零件造型</b></p><p>　　按零件的基本尺寸和三維模型進行造型，造型步驟如下：</p><p>　　打開Mastercam制造工程師軟件，選擇XY平面作為草繪平面。</p><p>　　2.繪制軸承支座底板，長115，寬70；</p>

12、<p>　　3.構造矩形，單擊【S實體】——【X擠出】；</p><p>　　在底板上挖兩個圓孔，直徑為20，拉伸長度15，然后采用【實體布爾切割】命令即可；</p><p>　　5.在前面的基礎上，同理繪制靠被實體造型如下所示，尺寸如已知條件；</p><p>　　6.繪制筋板實體建模，繪制結果如下所示</p><p>　　三、軸

13、承支架零件的加工仿真</p><p><b>　　2．1定義零件毛坯</b></p><p>　　選擇，【屬性】→【材料設置】命令，彈出定義毛坯對話框，在對話框中進行如下圖（12）所示設置，單擊確定后，生成的零件毛坯如下圖（13）所示。</p><p><b>　　圖（12）</b></p><p>

14、;<b>　　圖（13）</b></p><p>　　2．2等高外形粗加工軌跡生成</p><p>　　選擇【T刀具路徑加工】→【R曲面粗加工】→【C等高外形粗加工】命令,彈出粗加工對話框.并進行如圖 (14)、(15)、(16)、(17)所示設置,但擊確定按鈕,按照狀態(tài)欄的提示依次拾取加工對象,加工輪廓,并按擊右鍵確定,則等高外形粗加工軌跡生成.如圖(18)所示。&

15、lt;/p><p><b>　　圖（14）</b></p><p><b>　　圖（15）</b></p><p><b>　　圖（16）</b></p><p><b>　　圖（17）</b></p><p><b>　　圖

16、（18）</b></p><p>　　2.3等高線精加工軌跡生成</p><p>　　選擇【T刀具路徑加工】→【F曲面精加工】→【C等高外形精加工】命令,彈出精加工對話框.并進行設置.單擊確定按鈕,按照狀態(tài)欄的提示依次拾取加工對象,加工輪廓.并單擊右鍵確定,則精加工軌跡生成.入圖(19)所示.</p><p><b>　　圖（19）</b

17、></p><p>　　確定后生成的仿真軌跡如圖所示</p><p><b>　　2.4孔加工</b></p><p>　　進行孔加工，在彈出對話框，設置好參數，確定加工軌跡。</p><p><b>　　加工軌跡如下圖所示</b></p><p>　　四、軸承支架零件

18、的后置處理</p><p>　　(1)單擊后處理指定操作，彈出對話框，設置如下圖；</p><p>　　單擊確定，生成G代碼依次生成等高外形粗加工，等高外形精加工，孔加工代碼。</p><p><b>　　五．設計總結</b></p><p>　　通過對連桿零件綜合的課程設計,讓我又學習一種新的制圖軟件,并對這一軟件有了

19、一個很透徹的了解,它就是Mastercam制造工程師軟件,通過本次設計,熟悉了零件幾何建模到數控加工的全過程,還有就是通過數控加工仿真的過程設計,使以前學的數控技術得到了充分應用,理論和實踐有了相結合的機會,通過本次設計讓我認識到自己還有很多需要學習和掌握,要想學到更多就要加強動手能力的鍛煉,這次課程設計對所學知識是一個很好的綜合過程,使知識更加系統(tǒng)化,清晰化,為以后在工作中的實際應用做了很好的鋪墊.</p><p&

20、gt;<b>　　六．參考文獻</b></p><p>　　【1】楊偉群等.數控工藝培訓教程（數控銑部分）.北京：清華大學出版社，2002.</p><p>　　【2】野火科技主編. Mastercam數控加工.北京：清華大學.2008</p><p>　　【3】劉雄偉等.數控加工理論與編程技術.北京：機械工業(yè)出版社，2000.</p&g