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文檔簡介
1、<p><b> 化工機(jī)械設(shè)計</b></p><p><b> (2009屆)</b></p><p> 題 目 </p><p> 學(xué) 院 </p><
2、;p> 專 業(yè) </p><p> 班 級 </p><p> 學(xué) 號 </p><p> 學(xué)生姓名
3、</p><p> 指導(dǎo)教師 </p><p> 完成日期 </p><p><b> 目錄</b></p><p> 1.夾套反應(yīng)釜設(shè)計任務(wù)書…………………………………………………………1</p
4、><p> 2.設(shè)計方案分析和擬定……………………………………………………………3</p><p> 3.罐體和夾套設(shè)計 ………………………………………………………………4</p><p> 3.1幾何尺寸 …………………………………………………………………4</p><p> 3.2強(qiáng)度計算…………………………………………………………
5、…………4</p><p> 3.3穩(wěn)定性校核(按內(nèi)壓校核厚度)…………………………………………5</p><p> 3.4水壓試驗(yàn)校核………………………………………………………………6</p><p> 3.5支座形式的選擇……………………………………………………………7</p><p> 3.6接管、管法蘭及設(shè)備法蘭的選擇…………
6、………………………………7</p><p> 3.6.1管口表 ………………………………………………………………7</p><p> 3.6.2管法蘭表 ……………………………………………………………7</p><p> 3.6.3設(shè)備法蘭的選擇 ……………………………………………………8</p><p> 3.7攪拌傳動系統(tǒng)設(shè)計……
7、……………………………………………………8</p><p> 3.7.1攪拌器選擇 …………………………………………………………8</p><p> 3.7.2攪拌軸設(shè)計 …………………………………………………………8</p><p> 3.8傳動系統(tǒng)……………………………………………………………………9</p><p> 3.8.1
8、電動機(jī) ………………………………………………………………9 </p><p> 3.8.2 V帶減速機(jī) …………………………………………………………9</p><p> 3.8.3軸承、聯(lián)軸器的選擇 ………………………………………………10</p><p> 3.9凸緣法蘭及安裝底蓋………………………………………………………11</p><
9、p> 3.9.1凸緣法蘭 ……………………………………………………………11</p><p> 3.9.2安裝底蓋 ……………………………………………………………11</p><p> 3.10軸封形式的選擇 …………………………………………………………11</p><p> 3.11總裝配圖的繪制(見附圖)</p><p>
10、 4.設(shè)計總結(jié)…………………………………………………………………………</p><p> 5.參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………</p><p> 1、夾套反應(yīng)釜設(shè)計任務(wù)書</p><p><b> 一、設(shè)計內(nèi)容</b></p><p> 設(shè)計一臺夾套傳熱式帶攪拌的配料罐</p
11、><p> 二、設(shè)計參數(shù)和技術(shù)特性指示</p><p><b> 三、設(shè)計要求</b></p><p> 1、進(jìn)行罐體和夾套設(shè)計計算;</p><p> 2、選擇支座形式并進(jìn)行計算;</p><p><b> 3、手孔校核計算;</b></p><p
12、> 4、選擇接管、管法蘭、設(shè)備法蘭;</p><p> 5、進(jìn)行攪拌傳動系統(tǒng)設(shè)計;</p><p> ?。?)進(jìn)行傳動系統(tǒng)方案設(shè)計(指定用V帶傳動);</p><p> ?。?)作帶傳動設(shè)計計算:定出帶型,帶輪相關(guān)尺寸(指定選用庫存電機(jī)Y132M2-6,轉(zhuǎn)速960r/min,功率5.5KW);</p><p><b>
13、(3) 選擇軸承;</b></p><p><b> ?。?)選擇聯(lián)軸器;</b></p><p> ?。?)進(jìn)行罐內(nèi)攪拌軸的結(jié)構(gòu)、攪拌器與攪拌軸的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計;</p><p><b> 6、設(shè)計機(jī)架結(jié)構(gòu);</b></p><p> 7、設(shè)計凸緣及安裝底蓋結(jié)構(gòu);</p>
14、<p><b> 8、選擇軸封結(jié)構(gòu);</b></p><p> 9、繪制裝配圖(1#圖紙)。</p><p> 2、設(shè)計方案的分析和擬定</p><p> 一、夾套反應(yīng)釜的總體結(jié)構(gòu)</p><p> 主要由:攪拌容器:罐體和夾套,主要由封頭和筒體組成</p><p> 攪
15、拌裝置:攪拌器和攪拌軸</p><p> 傳動裝置:為帶動攪拌裝置設(shè)置的,由電動機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器和傳動軸等組合而成</p><p> 軸封裝置:動密封,一般采用機(jī)械密封或填料密封</p><p><b> 支座接管及一些附件</b></p><p> 二、夾套反應(yīng)釜機(jī)械設(shè)計步驟</p><p
16、> 先閱讀任務(wù)書,然后設(shè)計</p><p><b> 罐體和夾套的設(shè)計</b></p><p> ?、沤Y(jié)構(gòu)設(shè)計 ⑵罐體幾何尺寸設(shè)計 </p><p> ?、菉A套幾何尺寸設(shè)計 ⑷強(qiáng)度校核</p><p><b> 反應(yīng)釜的攪拌裝置<
17、/b></p><p> 確定攪拌的形式:推進(jìn)式,與軸的連接是通過軸套用平鍵或是深定螺釘固定</p><p> 攪拌軸設(shè)計:⑴攪拌軸的材料</p><p><b> ?、平Y(jié)構(gòu)</b></p><p><b> ?、切:藦?qiáng)度</b></p><p><b>
18、 ?、戎С?lt;/b></p><p> ⑸軸的臨界轉(zhuǎn)變校核計算</p><p> 3. 反應(yīng)釜的傳動裝置</p><p> 電機(jī)、減速器的選型,選擇聯(lián)軸器,選用和設(shè)計機(jī)槳和底座</p><p> 主要是設(shè)計V帶,根據(jù)選用的功率、轉(zhuǎn)速</p><p><b> 反應(yīng)釜的軸封裝置</b&
19、gt;</p><p> 填封密封是由填料箱、壓蓋、壓緊螺栓及油杯等組成。一般用于常壓、低壓、低轉(zhuǎn)速及允許定期維護(hù)的攪拌裝置。</p><p> 機(jī)械密封的攪拌裝置:主要用于腐蝕、易燃、易爆、劇毒及帶有固體顆粒的介質(zhì)中工作的有壓和真空設(shè)備。</p><p> 三、反應(yīng)釜的其他附件</p><p> 1. 支座:夾套反應(yīng)釜多為立式安裝,
20、最常用的支座為耳式支座、標(biāo)準(zhǔn)耳式支座</p><p> 支座分為A型和B型兩種,當(dāng)設(shè)備需要保溫或直接支承在樓板上時選B型,否則選A型,每臺反應(yīng)釜常用4個支座。</p><p> 2. 設(shè)備接口:⑴ 接管與管法蘭 ⑵ 補(bǔ)強(qiáng)圈 ⑶ 液體出料口 </p><p> ?、?過夾套的物料進(jìn)出口 ⑸ 夾套進(jìn)氣管</p><p>
21、; 3. 視鏡:一般成對使用,當(dāng)視鏡需要斜裝或設(shè)備直徑較小時,采用帶頸視鏡。</p><p> 3、夾套反應(yīng)釜設(shè)計計算</p><p><b> 3.1幾何尺寸:</b></p><p> 3.2強(qiáng)度計算(按內(nèi)壓計算厚度)</p><p> 3.3穩(wěn)定性校核(按外壓校核厚度)</p><p&
22、gt;<b> 3.4水壓試驗(yàn)校核</b></p><p> 3.5支座形式的選擇</p><p> 由于立式反應(yīng)釜為夾套傳熱帶攪拌的配料罐,屬于保溫型所以選擇標(biāo)準(zhǔn)耳式B型,標(biāo)準(zhǔn)號為</p><p> JB/T4712.3-2007,材料為Q345R,由容器公稱直徑DN=1200mm</p><p> 查參考文
23、獻(xiàn)2附錄4-9得如下主要尺寸:</p><p> 3.6接管、管法蘭及設(shè)備法蘭的選擇</p><p><b> 3.6.1管口表</b></p><p> 3.6.2管法蘭參考文獻(xiàn)2附錄4-12</p><p> 3.6.3設(shè)備法蘭的選擇</p><p> 查參考文獻(xiàn)1表11-2可知乙型
24、平焊法蘭可滿足工藝條件,法蘭材料取Q235-A,由參考文獻(xiàn)1表11-1可餐區(qū)凹凸面密封面,墊片材料選用耐油石油橡膠板,螺栓材料GB700Q235-A,螺母材料為Q235-A查閱相關(guān)文獻(xiàn)可得乙型平焊法蘭尺寸如下:PN=0.6MPa</p><p> 3.7攪拌傳動系統(tǒng)設(shè)計</p><p> 3.7.1攪拌器選擇</p><p> 攪拌裝置:由工藝條件可知攪拌器采
25、用推進(jìn)式攪拌器,其直徑DJ常取罐體內(nèi)經(jīng)D1的0.2-0.5,以DJ=0.33* D1最為常見,常用與n=100~500r/min的場合。</p><p> 推進(jìn)式攪拌器的主要尺寸見參考文獻(xiàn)2表4-6</p><p> 3.7.2攪拌軸設(shè)計</p><p> 攪拌器的機(jī)械設(shè)計酮一般轉(zhuǎn)動軸。攪拌軸材料選用45號鋼,攪拌軸轉(zhuǎn)速200r/min。</p>
26、<p> 攪拌軸軸的強(qiáng)度校核,步驟如下:(見參考文獻(xiàn)2表4-7)</p><p> 攪拌軸的結(jié)構(gòu):實(shí)心直軸,與聯(lián)軸器配合使用,攪拌器與軸的連接是通過軸套用平鍵或緊釘固定,軸端加固定螺母。</p><p> 攪拌軸的形位公差和表面粗糙度的要求:</p><p> 一般攪拌軸要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),設(shè)計轉(zhuǎn)速為200r/min,則直線允差1000:0.1<
27、/p><p><b> 3.8V帶減速機(jī)</b></p><p><b> 3.8.1電動機(jī)</b></p><p> 3.8.2 V帶減速機(jī)</p><p> ?。?)特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,價格低廉,能防止過載,噪聲小。</p><p> ?。?)減速機(jī)的基本形式和主
28、要尺寸。</p><p> ?。?)減速機(jī)的設(shè)計重點(diǎn)是V帶輪的設(shè)計計算。</p><p> V帶輪的設(shè)計計算和步驟如下:(見參考文獻(xiàn)2表4-22)</p><p> 3.8.3軸承、聯(lián)軸器的選擇</p><p> ?。?)有工藝條件可知,軸承選用角接觸球軸承</p><p> 角接觸球軸承的主要尺寸如下:(按參考
29、文獻(xiàn)2附錄E-1選取)</p><p> ?。?)聯(lián)軸器選用GT型凸緣聯(lián)軸器 (按參考文獻(xiàn)2附錄E-10選?。?lt;/p><p> 3.9凸緣法蘭及安裝底蓋</p><p> 3.9.1凸緣法蘭:DN≈D1/4</p><p> 選用R型凸緣法蘭,標(biāo)準(zhǔn)號HG-21564-1995,參考文獻(xiàn)2附錄D-6,尺寸如下:</p>
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