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文檔簡(jiǎn)介
1、<p><b> 目錄</b></p><p> PWM直流脈寬調(diào)速系統(tǒng)…………………………………………………………………………1</p><p> 1 概述……………………………………………………………………………………………1</p><p> 2 設(shè)計(jì)任務(wù)及要求………………………………………………………………………………
2、2</p><p> 2.1 主要任務(wù) ………………………………………………………………………………2</p><p> 2.2 設(shè)計(jì)要求 ………………………………………………………………………………2</p><p> 3 理論設(shè)計(jì)………………………………………………………………………………………3</p><p> 3.1 方案
3、論證………………………………………………………………………………3</p><p> 3.2 系統(tǒng)模型的建立………………………………………………………………………5</p><p> 3.2.1 直流電機(jī)模型 ………………………………………………………………………5</p><p> 3.2.2 調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)態(tài)模型…………………………………………………………
4、………8</p><p> 3.3 調(diào)速系統(tǒng)性能分析 ……………………………………………………………………9</p><p> 3.3.1 靜態(tài)性能和啟動(dòng)過(guò)程 ………………………………………………………………9</p><p> 3.3.2 動(dòng)態(tài)性能……………………………………………………………………………11</p><p> 3.
5、3.3 兩個(gè)調(diào)節(jié)器的作用…………………………………………………………………12</p><p> 3.4 調(diào)節(jié)器設(shè)計(jì)……………………………………………………………………………13</p><p> 4 MATLAB仿真 …………………………………………………………………………………19</p><p> 4.1 PWM直流脈寬調(diào)速系統(tǒng)仿真 …………………………
6、………………………………19</p><p> 4.2 仿真結(jié)果 ………………………………………………………………………………19</p><p> 5 小結(jié) ………………………………………………………………………………………20</p><p> 參考文獻(xiàn) ………………………………………………………………………………………21</p><
7、p> 附頁(yè)……………………………………………………………………………………………21</p><p><b> 1概述</b></p><p> 直流電動(dòng)機(jī)具有良好的起、制動(dòng)性能,易于在大范圍內(nèi)平滑調(diào)整,在許多需要調(diào)速或快速正反向的電力拖動(dòng)系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。自從全控型電力電子器件問世以后,就出現(xiàn)了采用脈沖寬度調(diào)制的高頻開關(guān)控制方式,形成了脈寬調(diào)制變換
8、器--直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng),簡(jiǎn)稱直流PWM調(diào)速系統(tǒng)。</p><p> 直流PWM調(diào)速系統(tǒng)采用門極可關(guān)斷晶閘管GTO、全控電力晶體管GTR、MOSFET、IGBT等電力電子器件組成的直流脈沖寬度(PWM)型的調(diào)速系統(tǒng)近年來(lái)已經(jīng)發(fā)展成熟,用途越來(lái)越廣泛,與晶閘管可控整流調(diào)速系統(tǒng)(V-M系統(tǒng))相比,在很多方面具有較大的優(yōu)越性:(1)主電路線路簡(jiǎn)單,需用的功率元件少;(2)開關(guān)頻率高,電流容易連續(xù),諧波少,電機(jī)損耗和發(fā)
9、熱都較?。唬?)低速性能好,穩(wěn)速精度高,因而調(diào)速范圍寬;(4)系統(tǒng)頻帶寬,快速響應(yīng)性能好,動(dòng)態(tài)抗擾能力強(qiáng);(5)主電路元件工作在開關(guān)狀態(tài),導(dǎo)通損耗小,裝置效率較高;(6)直流電源采用不可控三相整流時(shí),電網(wǎng)功率因數(shù)高。</p><p><b> 2 主要任務(wù)及要求</b></p><p> 題目中所給的負(fù)載電機(jī)額定數(shù)據(jù)如下:</p><p>
10、 PN=8.5KW,UN=230V,IN=37A,nN=1450r/min,Ra=1.0Ω,Ifn=1.14A,GD2=2.96N.m2 Tm=0.07s,Tl=0.005s</p><p> 所給出的PWM變流裝置參數(shù)如下:</p><p> Rrec=0.5Ω,Ks=44。 </p><p><b> 2.1 主要任務(wù)</b><
11、;/p><p> (1) 根據(jù)題目的技術(shù)要求,分析論證并確定主電路的結(jié)構(gòu)型式和閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的組成,畫出系統(tǒng)組成的原理框圖</p><p> (2) 根據(jù)雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)原理圖, 分析轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器和電流調(diào)節(jié)器的作用, </p><p> (3) 通過(guò)對(duì)調(diào)節(jié)器參數(shù)設(shè)計(jì), 得到轉(zhuǎn)速和電流的仿真波形,并由仿真波形通過(guò)MATLAB來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)器的參數(shù)調(diào)節(jié)。</p>
12、<p> (4) 繪制PWM直流脈寬調(diào)速系統(tǒng)的電氣原理總圖.</p><p><b> 2.2 設(shè)計(jì)要求</b></p><p> (1) 該調(diào)速系統(tǒng)能進(jìn)行平滑的速度調(diào)節(jié),負(fù)載電機(jī)可逆運(yùn)行,具有較寬的調(diào)速范圍(D≥10),系統(tǒng)在工作范圍內(nèi)能穩(wěn)定工作 </p><p> (2) 系統(tǒng)在5%負(fù)載以上變化的運(yùn)行范圍內(nèi)電流連續(xù) &
13、lt;/p><p> (3)穩(wěn)態(tài)指標(biāo):無(wú)靜差</p><p> (4)動(dòng)態(tài)指標(biāo):電流超調(diào)量:δi≤5%,起動(dòng)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)的超調(diào)量:δn≤8%,動(dòng)態(tài)速降Δn≤10%,調(diào)速系統(tǒng)的過(guò)渡過(guò)程時(shí)間(調(diào)節(jié)時(shí)間)ts≤1s</p><p> 3 理論設(shè)計(jì)3.1 方案論證</p><p> 要求采用直流PWM調(diào)制,所以開關(guān)器件必須是全控型的電力電子器件
14、,全控型的器件有門極可關(guān)斷晶閘管GTO、全控電力晶體管GTR、MOSFET、IGBT等,因?yàn)镮GBT具有較高的開關(guān)頻率,較高的功率承受能力,而且驅(qū)動(dòng)簡(jiǎn)單,所以選擇IGBT作為開關(guān)器件。</p><p> 要求實(shí)現(xiàn)電機(jī)的可逆運(yùn)行,要求轉(zhuǎn)速反向,就需要改變PWM變換器輸出的電壓的正負(fù)極性,使得直流電機(jī)可以在四象限中運(yùn)行??赡鍼WM變換器的主電路有多種形式,最常用的是橋式(亦稱H橋型)電路,如圖1所示,電機(jī)M兩端電壓
15、的極性隨著全控型電力電子器件的開關(guān)狀態(tài)而改變??赡鍼WM變換器的控制方式有雙極式、單極式、受限單極式等多種,在這里采用最常見的是雙極式控制的H橋型PWM變換器。</p><p> 圖1 橋式可逆PWM變換器電路</p><p> 雙極式PWM變換器的工作狀態(tài)要視正、負(fù)脈沖電壓的寬窄而定,如圖2所示。當(dāng)正脈沖較寬時(shí),>,則電樞兩端的平均電壓為正,在電動(dòng)運(yùn)行時(shí)電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)。當(dāng)正脈沖較窄
16、時(shí),<,平均電壓為負(fù),電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)。如果正、負(fù)脈沖寬度相等,=,平均電壓為零,則電動(dòng)機(jī)停止。</p><p> 圖2雙極式PWM變換器電壓和電流波形</p><p> 雙極式可逆PWM變換器電樞平均端電壓為:</p><p> 以=定義PWM電壓的占空比,則</p><p><b> =</b></p&
17、gt;<p> ρ的變化范圍為 ≤ρ≤1。當(dāng)ρ為正值時(shí),電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn);ρ為負(fù)值時(shí),電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn);ρ=0時(shí),電動(dòng)機(jī)停止。在ρ=0時(shí)雖然電機(jī)不動(dòng),電樞兩端的瞬時(shí)電和瞬時(shí)電流都不是零,而是交變的。這個(gè)交變電流平均值為零,不產(chǎn)生平均轉(zhuǎn)矩,陡然增大電機(jī)的損耗。但它的好處是使電機(jī)帶有高頻的微振,起著所謂“動(dòng)力潤(rùn)滑”的作用,消除正、反向的靜摩擦死區(qū)。</p><p> 調(diào)速性能指標(biāo)要求無(wú)靜差、電流超調(diào)量:δi≤5
18、%,起動(dòng)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)的超調(diào)量:δn≤8%,動(dòng)態(tài)速降Δn≤10%,調(diào)速系統(tǒng)的過(guò)渡過(guò)程時(shí)間(調(diào)節(jié)時(shí)間)ts≤1s??梢钥吹竭@樣的指標(biāo)要求較高,采用一般的單閉環(huán)調(diào)速方式不可能達(dá)到要求,所以這里采用轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)調(diào)速控制方式。轉(zhuǎn)速、電流反饋控制的直流調(diào)速系統(tǒng)是靜、動(dòng)態(tài)性能優(yōu)良、應(yīng)用最廣的直流調(diào)速系統(tǒng)。轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)調(diào)速控制直流調(diào)速系統(tǒng)原理圖如圖3所示,為實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速和電流兩種負(fù)反饋分別起作用,在系統(tǒng)中設(shè)置了兩個(gè)調(diào)節(jié)器,分別調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和電流,即分別
19、引入轉(zhuǎn)速負(fù)反饋和電流負(fù)反饋。兩者之間實(shí)行嵌套連接。把轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的輸出當(dāng)作電流調(diào)節(jié)器的輸入,再用電流調(diào)節(jié)器的輸出去控制電力電子變換器UPE。從閉環(huán)結(jié)構(gòu)上看,電流環(huán)在里面,稱作內(nèi)環(huán);轉(zhuǎn)速環(huán)在外邊,稱作外環(huán)。這就形成了轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。</p><p> 圖3 轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)原理圖</p><p> 其中:ASR-轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器 ACR-電流調(diào)節(jié)器 TG-測(cè)速發(fā)電機(jī) TA
20、-電流互感器 UPE-電力電子變換器 -轉(zhuǎn)速給定電壓 Un-轉(zhuǎn)速反饋電壓 -電流給定電壓 -電流反饋電壓</p><p> 3.2 系統(tǒng)模型的建立</p><p> 3.2.1 直流電機(jī)模型</p><p> 直流電機(jī)有穩(wěn)態(tài)模型和動(dòng)態(tài)模型,由于這里主要研究系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能,而且動(dòng)態(tài)模型中包含了穩(wěn)態(tài)模型,所以這里只給出了直流電機(jī)動(dòng)態(tài)模型的建立。</p>
21、<p> 他勵(lì)直流電機(jī)在額定勵(lì)磁下的等效電路如圖4所示,其中電樞回路總電阻R和電感L包含電力變換內(nèi)阻、電樞電阻和電感及可能在主電路中接入的其他電阻和電感,規(guī)定的正方向已標(biāo)明在圖中。</p><p> 圖4他勵(lì)直流電機(jī)在額定勵(lì)磁下的等效電路</p><p> 假定主電路電流連續(xù),動(dòng)態(tài)電壓方程為</p><p> 忽略粘性摩擦及彈性轉(zhuǎn)矩,電機(jī)軸上的
22、動(dòng)力學(xué)方程為</p><p> 式中 包括電機(jī)空載轉(zhuǎn)矩在內(nèi)的負(fù)載轉(zhuǎn)矩();</p><p> 電力拖動(dòng)裝置折算到電機(jī)軸上的飛輪慣量()</p><p> 額定勵(lì)磁下的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)和電磁轉(zhuǎn)矩分別為</p><p> 式中 電機(jī)額定勵(lì)磁下的轉(zhuǎn)矩系數(shù)(),。</p><p> 再定義下列時(shí)間常數(shù):<
23、/p><p> 電樞回路電磁時(shí)間常數(shù)(S),;</p><p> 電力拖動(dòng)系統(tǒng)機(jī)電時(shí)間常數(shù)(S),。</p><p> 代入電壓方程和動(dòng)力學(xué)方程整理得</p><p> 式中 負(fù)載電流(A),。</p><p> 在零初始條件下,取拉氏變換,得到電壓與電流間的傳遞函數(shù)為</p><p&
24、gt; 電流與電動(dòng)勢(shì)的傳遞函數(shù)為</p><p> 結(jié)合上述兩式,考慮,即得到額定勵(lì)磁下直流電機(jī)的動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)圖,如圖5所示。</p><p> 圖5額定勵(lì)磁下直流電機(jī)的動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)圖</p><p> 經(jīng)過(guò)等效變換,可以的到如圖6所示的動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)框圖。</p><p> 圖6直流電機(jī)動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)框圖的變換</p><p>
25、; 由此可以的到直流電機(jī)的傳遞函數(shù)</p><p> 3.2.2 調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)態(tài)模型</p><p> 在圖2所示的轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)原理圖中轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器和電流調(diào)節(jié)器一般采用PI調(diào)節(jié)器以消除靜態(tài)誤差。電力電子變換器由橋式可逆PWM變換器電路組成的,而PWM變換器電路由PWM控制器發(fā)出驅(qū)動(dòng)電壓來(lái)控制主電路上的全控器件實(shí)現(xiàn)的,如圖7所示。</p><p>
26、 圖7 PWM控制器與變換器的框圖</p><p> 按照3.1節(jié)中對(duì)PWM變換器工作原理和波形的分析,可以看出,當(dāng)控制電壓改變時(shí),PWM變換器輸出平均電壓按照線性規(guī)律變換,但其相應(yīng)會(huì)有延遲,最大的時(shí)延是一個(gè)開關(guān)周期T。因此PWM控制器與變換器可以看成是一個(gè)滯后環(huán)節(jié),其傳遞函數(shù)可以寫成</p><p> 式中 PWM裝置的放大系數(shù);</p><p>
27、PWM裝置的延長(zhǎng)時(shí)間,。</p><p> 當(dāng)開關(guān)頻率較大時(shí),在一般的電力拖動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)中,時(shí)間常數(shù)較小的滯后環(huán)節(jié)可以近視看成一個(gè)一階的慣性環(huán)節(jié)</p><p> 注意上式是近似的傳遞函數(shù),實(shí)際的PWM變換器不是一個(gè)線性環(huán)節(jié),而是具有繼電特性的非慣性環(huán)節(jié)。</p><p> 至于電流反饋環(huán)節(jié)和轉(zhuǎn)速反饋環(huán)節(jié)都可以看成是線性的一階慣性環(huán)節(jié),。那么根據(jù)轉(zhuǎn)速、電流雙
28、閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)原理圖圖3可以得到雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)圖如圖8所</p><p> 圖8 雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)圖</p><p> 3.3 調(diào)速系統(tǒng)性能分析</p><p> 3.3.1靜態(tài)性能和啟動(dòng)過(guò)程</p><p> 雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的靜特性在負(fù)載電流小于時(shí)表現(xiàn)為轉(zhuǎn)速無(wú)靜差。這時(shí),轉(zhuǎn)速負(fù)反饋起主要的調(diào)節(jié)作用,但負(fù)載
29、電流達(dá)到時(shí),對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的飽和輸出,這時(shí),電流調(diào)節(jié)器起主要調(diào)節(jié)作用,系統(tǒng)表現(xiàn)為電流無(wú)靜差,得到過(guò)電流的自動(dòng)保護(hù)。這就是采用了兩個(gè)PI調(diào)節(jié)器分別形成內(nèi)、外兩個(gè)閉環(huán)的效果。然而,實(shí)際上運(yùn)算放大器的開環(huán)放大系數(shù)并不是無(wú)窮大,因此,靜特性的兩段實(shí)際上都略有很小的靜差,見圖9。</p><p> 圖9 雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的靜特性</p><p> 設(shè)置雙閉環(huán)控制的一個(gè)重要目的是獲得接近于理想
30、的起動(dòng)過(guò)程,雙閉環(huán)調(diào)速系突加給定電壓由靜止?fàn)顟B(tài)起動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)速和電流的過(guò)渡過(guò)程如圖10所示。由于在起動(dòng)過(guò)程中轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR經(jīng)歷了不飽和、飽和、退飽和三個(gè)階段,整個(gè)過(guò)渡過(guò)程也就分成三段,在圖中分別以Ι、II、III</p><p> 圖10雙閉環(huán)脈寬調(diào)速系統(tǒng)起動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速和電流波形</p><p> 第I階段0—是電流上升的階段。突加給定電壓后,通過(guò)兩個(gè)調(diào)節(jié)器的控制作用,使、、上升,當(dāng)后,電動(dòng)
31、機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)。由于電慣性的作用,轉(zhuǎn)速的增長(zhǎng)不會(huì)很快,因而轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR的輸入偏差電壓數(shù)值較大,其輸出很快達(dá)到限幅值,強(qiáng)迫電流迅速上升。當(dāng)時(shí),,電流調(diào)節(jié)器的作用使不在迅速增長(zhǎng),標(biāo)志著這一階段的結(jié)束。在這一階段中,ASR由不飽和很快達(dá)到飽和,而ACR一般應(yīng)該不飽和以保證電流環(huán)的調(diào)節(jié)作用。</p><p> 第II階段是恒流升速階段。從電流升到開始,到轉(zhuǎn)速升到給定值(即靜特性上的)為止,屬于恒流升速階段,是起動(dòng)過(guò)程的
32、主要階段。在這個(gè)階段中,ASR一直是飽和的,轉(zhuǎn)速環(huán)相當(dāng)于是開環(huán)。系統(tǒng)表現(xiàn)為在恒值電流給定作用下的電流調(diào)節(jié)系統(tǒng),基本上保持電流恒定(電流可能超也可能不超調(diào),取決于電流調(diào)節(jié)環(huán)的結(jié)構(gòu)和參數(shù)),因而拖動(dòng)系統(tǒng)的加速度恒定,轉(zhuǎn)速呈線性增長(zhǎng)。與此同時(shí),電動(dòng)機(jī)的反電動(dòng)勢(shì)E也按線性增長(zhǎng)。對(duì)電流調(diào)節(jié)系統(tǒng)來(lái)說(shuō),這個(gè)反電動(dòng)勢(shì)是一個(gè)線性漸增的擾動(dòng)量,為了克服這個(gè)擾動(dòng),和也必須基本上按線性增長(zhǎng),才能保持恒定。由于電流調(diào)節(jié)器ACR是PI調(diào)節(jié)器,要使它的輸出量按線性增
33、長(zhǎng),其輸入偏差電壓必須維持一定的恒值,也就是說(shuō),應(yīng)略低于。此外還應(yīng)指出,為了保證電流環(huán)的這種調(diào)節(jié)作用,在起動(dòng)過(guò)程中電流調(diào)節(jié)器是不飽和的。</p><p> 第III階段以后是轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)階段。在這階段開始時(shí),轉(zhuǎn)速已經(jīng)達(dá)到給定值,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的給定與反饋電壓相平衡,輸入偏差為零,但其輸出卻由于積分作用還維持在限幅值,所以電機(jī)仍在最大電流下加速,必然會(huì)使轉(zhuǎn)速超調(diào)。轉(zhuǎn)速超調(diào)以后,ASR輸入端出現(xiàn)負(fù)的偏差電壓,使它退出飽和狀
34、態(tài),其輸出電壓即ACR的給定電壓立即從限幅值降下來(lái),主電流也因而下降。但是,由于仍大于負(fù)載電流,在一段時(shí)間內(nèi),轉(zhuǎn)速將繼續(xù)上升。到時(shí),轉(zhuǎn)矩,則,轉(zhuǎn)速n到達(dá)峰值(t=時(shí))。此后。電動(dòng)機(jī)才開始在負(fù)載的阻力下減速,與此相應(yīng),電流也出現(xiàn)一段小于的過(guò)程,直到穩(wěn)定。在這最后的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)階段內(nèi),ASR與ACR都不飽和,同時(shí)起調(diào)節(jié)作用。由于轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)在外環(huán),ASR處于主導(dǎo)地位,而ACR的作用則是力圖使盡快地跟隨ASR的輸出量,或者說(shuō),電流內(nèi)環(huán)是一個(gè)電流隨動(dòng)子
35、系統(tǒng).</p><p> 由上述可知,雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng),在啟動(dòng)過(guò)程的大部分時(shí)間內(nèi),ASR處于飽和限幅狀態(tài),轉(zhuǎn)速環(huán)相當(dāng)于開路,系統(tǒng)表現(xiàn)為恒電流調(diào)節(jié),從而可基本上實(shí)現(xiàn)理想過(guò)程。雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速響應(yīng)一定有超調(diào),只有在超調(diào)后,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器才能退出飽和,使在穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)ASR發(fā)揮調(diào)節(jié)作用,從而使在穩(wěn)態(tài)和接近穩(wěn)態(tài)運(yùn)行中表現(xiàn)為無(wú)靜差調(diào)速。故雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)具有良好的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)品質(zhì)。</p><p><
36、;b> 3.3.2動(dòng)態(tài)性能</b></p><p><b> ?。ㄒ唬﹦?dòng)態(tài)跟隨性能</b></p><p> 如上所述,雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)在起動(dòng)和升速過(guò)程中,能夠在電流受電機(jī)過(guò)載能力約束的條件下,表現(xiàn)出很快的動(dòng)態(tài)跟隨性能。在減速過(guò)程中,由于主電路電流的不可逆性,跟隨性能變差。對(duì)于電流內(nèi)環(huán)來(lái)說(shuō),在設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)器時(shí)應(yīng)該強(qiáng)調(diào)有良好的跟隨性能。</p>
37、;<p><b> (二)動(dòng)態(tài)抗擾性能</b></p><p><b> 1.抗負(fù)載擾動(dòng)</b></p><p> 負(fù)載擾動(dòng)作用在電流環(huán)之后,只能靠轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器來(lái)產(chǎn)生抗擾作用。因此,在突加(減)負(fù)載時(shí),必然會(huì)引起動(dòng)態(tài)速降(升)。為了減少動(dòng)態(tài)速降(升),必須在設(shè)計(jì)ASR時(shí),要求系統(tǒng)具有較好的抗擾性能指標(biāo)。對(duì)于ACR的設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō),只要
38、電流環(huán)具有良好的跟隨性能就可以了。</p><p> 2.電網(wǎng)電壓擾動(dòng)和負(fù)載擾動(dòng)</p><p> 在系統(tǒng)動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)圖中作用的位置不同,系統(tǒng)對(duì)它的動(dòng)態(tài)抗擾效果也不一樣。負(fù)載擾動(dòng)作用在被調(diào)量n的前面。它的變化經(jīng)積分后就可被轉(zhuǎn)速檢測(cè)出來(lái),從而在調(diào)節(jié)器ASR上得到反映。電網(wǎng)電壓擾動(dòng)的作用點(diǎn)離被調(diào)量更遠(yuǎn),它的波形先要受到電磁慣性的阻撓后影響到電樞電流,再經(jīng)過(guò)機(jī)電慣性的滯后才能反映到轉(zhuǎn)速上來(lái),等到
39、轉(zhuǎn)速反饋產(chǎn)生調(diào)節(jié)作用,已經(jīng)太晚。在雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)中,由于增設(shè)了電流內(nèi)環(huán),這個(gè)問題便大有好轉(zhuǎn)。由于電網(wǎng)電壓擾動(dòng)被包圍在電流環(huán)之內(nèi),當(dāng)電壓波動(dòng)時(shí),可以通過(guò)電流反饋得到及時(shí)的調(diào)節(jié),不必等到影響到轉(zhuǎn)速后,才在系統(tǒng)中起作用。因此,在雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)中,由電網(wǎng)電壓波動(dòng)引起的動(dòng)態(tài)速降會(huì)比單閉環(huán)系統(tǒng)中小得多。</p><p> 3.3.3 兩個(gè)調(diào)節(jié)器的作用</p><p> 1.轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的作用<
40、/p><p> ?。?)使轉(zhuǎn)速n跟隨給定電壓變化,穩(wěn)態(tài)無(wú)靜差。</p><p> ?。?)對(duì)負(fù)載變化起抗擾作用。</p><p> (3)其輸出限幅值決定允許的最大電流。</p><p> 2.電流調(diào)節(jié)器的作用</p><p> ?。?)對(duì)電網(wǎng)電壓波動(dòng)起及時(shí)抗擾作用。</p><p> ?。?)
41、起動(dòng)時(shí)保證獲得允許的最大電流。</p><p> ?。?)在轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)過(guò)程中,使電流跟隨其給定電壓變化。</p><p> ?。?)當(dāng)電機(jī)過(guò)載甚至堵轉(zhuǎn)時(shí),限制電樞電流的最大值,從而起到快速的安全飽和作用。如果故障消失,系統(tǒng)能夠自動(dòng)恢復(fù)正常。</p><p><b> 3.4 調(diào)速器設(shè)計(jì)</b></p><p> 我們現(xiàn)
42、在采用一般系統(tǒng)調(diào)節(jié)器的工程設(shè)計(jì)方法具體設(shè)計(jì)雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的兩個(gè)調(diào)節(jié)器。由工程設(shè)計(jì)法可知,設(shè)計(jì)多環(huán)控制系統(tǒng)的一般原則是:從內(nèi)環(huán)開始,一環(huán)一環(huán)逐步向外擴(kuò)展。在這里,先從電流環(huán)入手,首先設(shè)計(jì)好電流調(diào)節(jié)器,然后把整個(gè)電流環(huán)看作是轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的一個(gè)環(huán)節(jié),再設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器。</p><p> H型雙極式PWM變換器供電的直流調(diào)速系統(tǒng),直流電動(dòng)機(jī)的參數(shù)以及給出:額定功率=8.5KW,額定電壓=230V,額定電流=37A,電
43、樞電阻Ra=1,額定轉(zhuǎn)速 =1450r/min。</p><p> 系統(tǒng)主電路參數(shù):Tm=0.07s,Tl=0.005s </p><p> PWM變流裝置參數(shù):電阻=0.5,=44</p><p> 設(shè)電流過(guò)載倍數(shù)λ=1.5,PWM變流裝置的開關(guān)頻率為4KHz</p><p> 則根據(jù)電流環(huán)結(jié)構(gòu)圖圖11進(jìn)行電流調(diào)速器參數(shù)設(shè)計(jì)如下&l
44、t;/p><p> 圖11 電流環(huán)結(jié)構(gòu)圖</p><p> 脈寬調(diào)制器和PWM變換器的放大系數(shù)為 </p><p> 于是可得脈寬調(diào)制器和PWM變換器的傳遞函數(shù)為</p><p> ?。?)電流濾波時(shí)間常數(shù) 取0.0005s</p><p> (3)電流環(huán)小時(shí)間常數(shù) </p><p&g
45、t; 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,,而且</p><p> 因此可以按典型I型系統(tǒng)設(shè)計(jì)</p><p> 電流調(diào)節(jié)器選用PI型,其傳遞函數(shù)為 </p><p><b> 要求時(shí),應(yīng)取,因此</b></p><p><b> 又 </b></p><p><b> 于
46、是</b></p><p><b> ?。?)要求,現(xiàn)。</b></p><p><b> ?。?)要求,現(xiàn)。</b></p><p><b> ?。?)要求,</b></p><p><b> 現(xiàn)。</b></p><p
47、><b> 可見均滿足要求。</b></p><p><b> 取=40k,則</b></p><p><b> ,取</b></p><p> 按照上述參數(shù),電流環(huán)可以達(dá)到的動(dòng)態(tài)指標(biāo)為,故滿足設(shè)計(jì)要求。</p><p> ?。?)電流環(huán)等效時(shí)間常數(shù)為</p
48、><p> ?。?)取轉(zhuǎn)速濾波時(shí)間常數(shù)</p><p><b> (3)</b></p><p> 根據(jù)穩(wěn)態(tài)無(wú)靜差及其他動(dòng)態(tài)指標(biāo)要求,按典型II型系統(tǒng)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速環(huán),ASR選用PI調(diào)節(jié)器,其傳遞函數(shù)為 </p><p><b> 取h=5,則</b></p><p>&
49、lt;b> 則 </b></p><p><b> ?。?)要求,現(xiàn)有。</b></p><p><b> ?。?)要求,</b></p><p><b> 現(xiàn)有</b></p><p><b> 可見均能滿足要求。</b>&l
50、t;/p><p><b> 取,則</b></p><p><b> ,取600</b></p><p><b> ,取0.055</b></p><p> 當(dāng)h=5時(shí),,而,因此</p><p> 可見轉(zhuǎn)速超調(diào)量滿足要求。</p>
51、<p> 空載起動(dòng)到額定轉(zhuǎn)速的過(guò)渡過(guò)程時(shí)間</p><p> 可見能滿足設(shè)計(jì)要求。</p><p><b> 電氣原理圖如下</b></p><p><b> 4 MATLB仿真</b></p><p> 4.1 PWM直流脈寬調(diào)速系統(tǒng)仿真</p><p>
52、; 仿真的動(dòng)態(tài)模型已經(jīng)在3.2.2節(jié)中給出,如圖8所示。而且模型中各環(huán)節(jié)的參數(shù)在3.4節(jié)中已經(jīng)計(jì)算好了,現(xiàn)在只需要將動(dòng)態(tài)模型和參數(shù)都輸入到MATLAB中的Simulink中即可進(jìn)行仿真。在Simulink中建立的模型如圖(見附頁(yè))</p><p> 輸入給定Step為一個(gè)階躍信號(hào),在t=0時(shí)刻由0躍變到10,若負(fù)載擾動(dòng)Step1不加信號(hào),則是仿真空載啟動(dòng)的情況;若負(fù)載擾動(dòng)Step1加一個(gè)在t=0時(shí)刻由0躍變到
53、37的階躍信號(hào),則是仿真滿載啟動(dòng)的情況。運(yùn)行仿真,然后雙擊Scope就可以查看仿真所得的電流波形和轉(zhuǎn)速波形。</p><p><b> 4.2 仿真結(jié)果</b></p><p> 可以看到系統(tǒng)在小于0.6s的時(shí)間完成啟動(dòng)過(guò)程達(dá)到靜態(tài)穩(wěn)定。啟動(dòng)過(guò)程波形非常理想,,,由此算出:</p><p> 可以看出滿載啟動(dòng)時(shí)電流超調(diào)量和轉(zhuǎn)速超調(diào)量都滿足
54、要求</p><p> 可以看到系統(tǒng)在0.3s以前完成了空載啟動(dòng),達(dá)到靜態(tài)穩(wěn)定,啟動(dòng)波形非常理想。,。由此可以算出</p><p> 可以看出空載啟動(dòng)時(shí)電流超調(diào)量和轉(zhuǎn)速超調(diào)量都滿足要求。</p><p> 空載啟動(dòng)穩(wěn)定之后,突加額定負(fù)載,可以看到系統(tǒng)只經(jīng)過(guò)了0.1s的暫態(tài)時(shí)間便達(dá)到新的穩(wěn)態(tài),電流和轉(zhuǎn)速都沒有靜差。</p><p> 暫
55、態(tài)速降,滿足要求。</p><p><b> 5小結(jié)</b></p><p> 通過(guò)這次設(shè)計(jì),我基本上掌握了直流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng). 對(duì)于雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的基本組成以及其靜態(tài)、動(dòng)態(tài)特性分析;設(shè)計(jì)ASR、ACR(速度、電流調(diào)節(jié)器)以滿足系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)、靜態(tài)指標(biāo),包括其結(jié)構(gòu)的選擇和參數(shù)的計(jì)算;直流電動(dòng)機(jī)數(shù)學(xué)模型的建立,參數(shù)的計(jì)算;</p><p>
56、 了解了PWM脈寬調(diào)制系統(tǒng)的基本原理,組成,并分析了橋式可逆PWM的工作狀態(tài)及電壓、電流的波形. 同時(shí)我對(duì)于MATLAB以及Simulink的一些使用方法和操作步驟有了更深的認(rèn)知;總之,在設(shè)計(jì)過(guò)程中,我不僅學(xué)到了以前從未接觸過(guò)的新知識(shí),而且學(xué)會(huì)了獨(dú)立的去發(fā)現(xiàn),面對(duì),分析,解決新問題的能力</p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p><p> [1]陳伯時(shí).
57、電力拖動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng).機(jī)械工業(yè)出版社,2009.8</p><p> [3]李發(fā)海,王巖.電機(jī)與拖動(dòng)基礎(chǔ).清華大學(xué)出版社,2005.8</p><p> [2]王萬(wàn)良.自動(dòng)控制原理.高等教育出版社 2009</p><p> [4]王兆安,劉進(jìn)軍.電力電子技術(shù).機(jī)械工業(yè)出版社,2009.5</p><p> [6]周淵深.交直流調(diào)速系
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