施工組織課程設計

1、<p><b>　　施工組織課程</b></p><p><b>　　設計說明書</b></p><p>　學院名稱土建學院</p><p>　專業(yè)班級</p><p>　學生</p><p>　指導教師</p><p><b>　

2、　目錄</b></p><p>　　第一章 工程概況</p><p>　　1.1 編制說明…………………………………………………………………………（1）</p><p>　　1.1.1編制依據………………………………………………………………………（1）</p><p>　　1.1.2編制原則………………………………………………

3、………………………（2） 1.2工程建設概況……………………………………………………………………（2）</p><p>　　1.3 建筑結構特征……………………………………………………………………（3）</p><p>　　1.4工程做法…………………………………………………………………………（3） 1.5 施工條件…………………………………………………………………………（4）</

4、p><p>　　第二章 施工布置和計劃</p><p>　　2.1 施工目標…………………………………………………………………………（5）</p><p>　　2.2 施工管理機構……………………………………………………………………（5）</p><p>　　2.3 施工順序…………………………………………………………………………（6） 2.4

5、 施工現場平面布置………………………………………………………………（6）2.4.1 施工現場平面布置圖………………………………………………………… （6）</p><p>　　2.4.2臨時設施安排…………………………………………………………………（7）</p><p>　　2.5 施工進度計劃和材料需用計劃…………………………………………………（7）</p><p&g

6、t;　　2.5.1施工進度計劃橫道圖…………………………………………………………（7）</p><p>　　2.5.2材料及構件需用計劃…………………………………………………………（7）</p><p>　　2.6 施工準備工作計劃………………………………………………………………（7）</p><p>　　2.6.1技術準備………………………………………………………

7、………………（7）2.6.2 勞動力準備……………………………………………………………………（7）</p><p>　　第三章 主要分部分項工程施工方案</p><p>　　3.1土方工程…………………………………………………………………………（8）</p><p>　　3.1.1降水方案………………………………………………………………………（8）</p>

8、;<p>　　3.1.2土方開挖………………………………………………………………………（8）</p><p>　　3.1.3土方回填………………………………………………………………………（8）</p><p>　　3.2基礎工程…………………………………………………………………………（9）</p><p>　　3.2.1基礎模板………………………………

9、………………………………………（9）</p><p>　　3.2.2基礎鋼筋………………………………………………………………………（9）</p><p>　　3.2.3澆筑基礎砼……………………………………………………………………（10）</p><p>　　3.3主體工程…………………………………………………………………………（10）</p><

10、;p>　　3.3.1模板工程………………………………………………………………………（10）</p><p>　　3.3.2鋼筋工程………………………………………………………………………（12）</p><p>　　3.3.3 混凝土工程……………………………………………………………………（15）</p><p>　　3.3.4砌筑工程…………………………………

11、…………………………………（18）</p><p>　　3.3.5垂直運輸與腳手架工程………………………………………………………（21）</p><p>　　3.4屋面工程…………………………………………………………………………（22）</p><p>　　3.4.1屋面找平層……………………………………………………………………（22）</p><

12、;p>　　3.4.2屋面保溫層施工………………………………………………………………（23）</p><p>　　3.5裝飾工程…………………………………………………………………………（24）</p><p>　　3.5.1抹灰工程………………………………………………………………………（24）</p><p>　　3.5.2樓地面工程……………………………………

13、………………………………（27）</p><p>　　3.5.3門窗工程………………………………………………………………………（28）</p><p>　　3.5.4外墻裝飾工程…………………………………………………………………（30）</p><p>　　第四章：主要保證措施</p><p>　　4.1質量保證措施…………………………………

14、…………………………………（31）</p><p>　　4.1.1土石方與基礎工程……………………………………………………………（31）</p><p>　　4.1.2鋼筋工程………………………………………………………………………（31）</p><p>　　4.1.3模板工程………………………………………………………………………（32）</p>&l

15、t;p>　　4.1.4砼工程…………………………………………………………………………（33）</p><p>　　4.1.5裝飾裝修工程…………………………………………………………………（34）</p><p>　　4.1.6施工資料………………………………………………………………………（35）</p><p>　　4.2 安全文明施工措施…………………………

16、……………………………………（35）</p><p>　　4.3 季節(jié)性施及雨期工保證措施……………………………………………………（40）</p><p>　　4.4 降低成本措施……………………………………………………………………（40）</p><p><b>　　第五章 說明及致謝</b></p><p>　　5.

17、1說明及致謝…………………………………………………………………… （41）</p><p>　　附錄………………………………………………………………………………… （42）</p><p><b>　　工程概況</b></p><p><b>　　1.1編制說明</b></p><p>　　1.

18、1.1 編制依據</p><p>　　1.施工組織課程設計圖紙（建筑施工圖及結構施工圖）；</p><p>　　2.施工組織課程設計任務書參考資料及其具體要求。</p><p>　　3.國家現行的施工質量驗收規(guī)范，操作規(guī)程和施工質量驗收統(tǒng)一標準，以及國家與地方現行的安全生產、文明施工及環(huán)境保護等有關規(guī)定，以及省市對創(chuàng)建無質量通病工程所作的相關規(guī)定。</p>

19、;<p>　　(１)根據《現行建筑施工規(guī)范大全》有關規(guī)定。</p><p>　　(２)根據《建筑分項工程施工標準》規(guī)定。</p><p>　　(３)根據《建筑設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定。</p><p>　　(４)《砼外加劑》GB8076-87；</p><p>　　(５)《砼外加劑應用技術規(guī)范》GBJ119-88；<

20、;/p><p>　　(６)《普通砼用砂質量標準及檢驗方法》JGJ53-92；</p><p>　　(７)《普通砼用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》JGJ53—92；</p><p>　　(８)《低碳熱軋圓盤條》GB701—92；</p><p>　?。ǎ梗朵摻铐庞脽彳垘Ю咪摻睢稧B1499—91；</p><p>　　(１

21、０）《砼強度檢驗評定標準》G BJ107—87；</p><p>　?。ǎ保保锻练脚c爆破工程施工及驗收規(guī)范》G BJ201—83；</p><p>　　（１２）《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》GB J202—83；</p><p>　?。ǎ保常镀鲋こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》GB 50203—98；</p><p>　?。ǎ保矗俄沤Y構工程施工及

22、驗收規(guī)范》GB J50204—92；</p><p>　?。ǎ保担赌窘Y構工程施工及驗收規(guī)范》GB J206—83；</p><p>　?。ǎ保叮段菝婀こ碳夹g規(guī)范》GB50207—94；</p><p>　?。ǎ保罚督ㄖ孛婀こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》GB 50209—55；</p><p>　?。ǎ保福督ㄖこ潭谑┕ひ?guī)程》JG J104—9

23、7；</p><p>　?。ǎ保梗督ㄖb飾工程施工及驗收規(guī)范》JG J73—91；</p><p>　?。ǎ玻埃督ㄖ惭b工程質量檢驗評定標準》GB J301—88；</p><p>　?。ǎ玻保督ㄖこ藤|量檢驗評定標準》GB J301—88；</p><p>　?。ǎ玻玻妒┕がF場臨時用電安全技術規(guī)范》JG J46—88；</p&

24、gt;<p><b>　　1.1.2編制原則</b></p><p>　?。?嚴格遵守招標文件要求的工期和本投標書中承諾的工期要求，合理安排施工程序與順序，保證各項施工活動相互促進，緊密銜接，避免不必要的重復工作，加快施工進程，縮短工期。</p><p>　?。?采用流水作業(yè)和網絡計劃技術科學合理的安排施工進度，以保證施工連續(xù)性、均衡性，有節(jié)奏的進行，合

25、理的使用人力、物力和財力，好、快、節(jié)省，安全地完成施工任務。</p><p>　　３.依據設計要求、施工質量規(guī)范、規(guī)程、工期要求、工程特點和現場狀況對施工布置、方案、方法，平面布署，質量、安全與文明施工和相關圖表等進行精心的策劃，施工過程中高標準、嚴要求保證重點、克服難點，確保施工質量和施工安全。</p><p>　?。?落實好季節(jié)施工措施，恰當的安排雨季施工項目，確保雨季施工期間砌體及鋼

26、筋砼工程的施工質量，農忙季節(jié)由公司同意調動工人，加大措施，保證工程施工的連續(xù)性。</p><p>　　５.以新技術、新工藝為向導，編制了克服屋面、衛(wèi)生間、外墻滲漏和結構、水電暖等項質量通病為核心的質量通病防治措施，爭創(chuàng)無質量通病工程。</p><p>　?。?遵循目標管理原則，對各分部分項工程設定質量目標，做好各個環(huán)節(jié)的檢查控制，以保證整個工程質量目標得以實現。</p>&l

27、t;p>　?。?從實際出發(fā)，做好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工，合理安排運輸、裝卸與儲存作業(yè)，減少物資運輸量，避免二次搬運，精心進行場地規(guī)劃，做到文明施工。</p><p>　　1.2 工程建設概況</p><p>　　本工程名稱是同立5#樓，位于綿陽市游仙區(qū)境內。根據地勘資料無不良地質情況，場地類別為II類，地面粗糙度為B類。由設計研究咨詢事務所設計，建筑主體六層，局部七層，建

28、筑最大高度22.670m。采用磚混結構形式，耐火等級為二級建筑，合理使用年限為50年，砌體施工質量控制等級為B類。建筑按7度抗震設防。該工程每月排26天。計劃工期：2015年4月1日開工至2016年7月1日竣工,歷時共391天。</p><p>　　1.3 建筑結構特征</p><p>　　本工程結構形式為磚混結構，工程抗震設防為七度，設計基本地震加速度值為0.10g，設計地震分組為第二組

29、，抗震設防類別為丙類。建筑結構安全等級二級。場地類別為II類，地面粗糙度為B類。建筑耐火等級為二級，基礎采用墻下條形基礎，采用CFG樁復合地基，地基處理標高位于室外地坪-1.1m。墻體為填充墻。工程合理使用年限為50年。</p><p><b>　　1.4工程材料</b></p><p>　　1.4.1 雨篷板、遮陽板等室外露天構件混凝土為C30，其余未標明的混凝土

30、構件強度為C20。</p><p>　　1.4.2 承重墻體，本工程未注明的墻體厚度為240mm，墻定位、墻垛尺寸、門窗洞口尺寸標高等均按建施確定；基礎頂～±0.000m墻體刷MU15頁巖磚，M10水泥砂漿砌筑；±0.000m～四層樓面墻體用MU15頁巖磚，M10混合砂漿砌筑；四層樓面～六層樓面以上墻體用MU15頁巖磚，M7.5混合砂漿砌筑；六層樓面～七層樓面以上墻體用MU15頁巖磚，M7.

31、5混合砂漿砌筑；七層樓面以上墻體用M15頁巖磚，M10混合砂漿砌筑；后砌隔墻MU5頁巖空心磚，M5混合砂漿砌筑。</p><p>　　1.4.3 本工程基礎采用墻下條形基礎，采用CFG樁復合地基，基礎設計等級為丙級，天然地坪標高±0.000m，基礎埋深-0.8m,根據地質報告。基礎采用C20鋼筋混凝土澆筑，墊層用C10素混凝土澆筑，鋼筋混凝土保護層厚度為350mm?；A施工完畢先進行基礎回填，基坑回填

32、土及位于設備基礎、地面、散水、踏步等基礎之下的回填土，必須分層夯實，每層厚度不大于250mm，夯實系數大于0.97回填完畢再進行上部結構施工。</p><p><b>　　1.5結構平面布置</b></p><p>　　1.5.1 梁柱鋼筋接頭采用焊接，未注明的梁架立鋼筋為2Ф12，與主筋搭接筋150mm；磚混中簡支梁梁端支于磚墻上時按通用詳圖中節(jié)點施工；現澆板、樓層

33、及屋面結構圖中未標明的現澆板厚為80mm；板底筋、板底，鋼筋、順短跨鋼筋放在下層，順長跨鋼筋放在上層，順長跨鋼筋未標明這均為分布鋼筋。</p><p>　　板下部筋應伸過支座中線且不小于5d，上部鋼筋應伸入支座邊且不小于la，板內上筋不宜在支座搭接；現澆板在墻上支座長不小于240mm；現澆板中預埋的設備管管徑不應大于板厚的1/3，且管道的板胡層厚度不得小于25mm；現澆混凝土梁、板跨度不小于4.0m時應按0.25

34、％起拱；不應在寬度小于500mm的承重小墻肢及壁柱內埋設豎向管道，墻體中不應水平穿行管道或預埋溝槽，不得打鑿溝槽和在墻體上開水平溝槽，墻中的豎向暗管宜預埋。</p><p>　　1.5.2 主樓斜屋面為藍灰色水泥彩瓦，保溫隔熱層選用為厚度不小于100mm的憎水珍珠巖，100mm厚現制鋼筋混凝土板，工程采用SBS改性瀝青防水卷材，防水卷材厚度不小于3.0mm，屋面坡度為2%雨水斗四周500范圍內坡度為5%，水落斗、

35、水落管應安裝牢固，在轉角處及接縫處應附加一層防水卷材。</p><p><b>　　1.6施工條件</b></p><p>　　1.本工程施工現場“三通一平”工作已完成。</p><p>　　該工程場地內基礎設施完善，交通便捷。</p><p>　　該工程所需預制構件均在預制廠制作，運距5km。</p>&

36、lt;p>　　建設地點采用現場攪拌混凝土，現場供電10KV高壓，采用城市供水管網供水。</p><p>　　5.施工機械有塔吊一臺、井架若干、砼攪拌機2臺、砂漿攪拌機1臺，其它土方機械、運輸車輛和小型機等。</p><p><b>　　第二章 施工計劃</b></p><p><b>　　2.1 施工目標</b>&

37、lt;/p><p>　　1、質量目標：確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。</p><p>　　2、工期目標：開工日期2015年4月1日，竣工時間2016年7月1日，共391天。</p><p>　　3、安全文明施工目標：重大傷亡事故率為零，一般事故率控制在1.5‰以內，達到市級安全文明工地標準。</p><p>　　4、環(huán)保目標：現場有關的幾大環(huán)保要素均達到國

38、家及省市環(huán)保法規(guī)規(guī)定的標準。</p><p>　　2.2 施工管理機構</p><p>　　1、建立工程項目部，成立以項目經理為主及主要施工管理人員為輔的領導核心，由施工計劃、施工技術、施工質量、施工安全、施工設備、施工材料、資料、文明施工及后勤管理等人員組成的管理班子，全面負責工程施工準備、施工實施、竣工驗收的全過程管理工作。</p><p>　　2、項目主要管理

39、人員工作職責</p><p>　　項目經理：全面負責現場生產、計劃、質量、安全、進度、文明施工等工作，搞好與建設方、監(jiān)理、協(xié)作方及外部的協(xié)調工作。</p><p>　　項目技術負責人：全面負責項目技術工作，組織圖紙會審，組織編制施工組織設計，審定現場質量、安全措施，以及對設計變更等的交底工作。</p><p>　　施工員：參與編制施工組織設計，負責砌筑、支模、扎筋、

40、澆搗等各項工作安排及進度協(xié)調，負責班組質量評定。</p><p>　　技術員：參與編制施工組織設計，負責現場施工技術措施的落實，編制并檢查現場質量、安全措施，負責對施工翻樣單的審核和簽發(fā)，加工構件圖的繪制，參加各班組各分項工程質量檢查和評定。</p><p>　　質量員：具體負責現場施工質量，組織檢查各分部分項工程的質量檢查和驗收，簽發(fā)隱蔽工程驗收單，參與工程材料和成品質量的驗收。 <

41、;/p><p>　　資料員、試驗員：收集整理工程施工全過程的技術資料及往來文件，負責現場計量工作，根據規(guī)范要求做好砼及砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓等工作。</p><p>　　預算員（計劃）：根據計劃進度排出設備、材料、成品的需用量計劃，做好施工圖預算及施工預算，指導現場合理用工用料，同時根據實際消耗和預算消耗進行成本核算。</p><p>　　材料員：根據工程進度計劃制

42、訂、安排供料計劃，及時采購所需材料、工具到場，負責外加工的檢查、清點、保管、收發(fā)及通報有關部門。</p><p>　　安全員：具體負責各項安全措施的制訂和落實，各項設施、設備的安裝、調試、檢查，現場安全生產、文明施工的管理，現場消防、衛(wèi)生、保衛(wèi)工作及勞務的管理。</p><p><b>　　2.3 施工順序</b></p><p>　　根據具體

43、情況，總體本著先地下后地上，先結構，后裝飾，先土建后安裝設備的原則，在施工中針對具體情況及時調整施工順序，上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序施工要能保證上道工序的完整不受損壞，以減少不必要的返工浪費，確保工程質量，主要分部分項工程施工過程如下。（說明：施工組織中未設計安裝工程的部分，為使圖形更加完整，故將“安裝配合預留預埋”、“水、電，暖、風、消防安裝、調試”加入其中）</p><p>　　2.4

44、施工現場平面布置</p><p>　　2.4.1 施工現場平面布置圖</p><p>　　針對現場及工程情況，結合工程進度要求，在施工總平面的布置上，力求科學合理地利用一切可利用空間，減少施工用地、盡量減少場內運輸費用，滿足方便生產、有利于生活、安全防火、環(huán)境保護和勞動保護的要求進行布置，以滿足各階段的施工要求，為此施工總平面布置將從臨時設施、機械布置、現場供電、供水、施工道路、材料堆放、

45、辦公會議及工人宿舍幾個方面來規(guī)劃。平面管理上分施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)等方面進行管理。</p><p>　　施工現場平面布置圖（詳見附錄：施工平面布置圖）。</p><p>　　2.4.2 臨時設施安排</p><p><b>　　1、臨時設施布置</b></p><p>　　針對現場及工程情況，施工現場極為狹窄，結合工程

46、進度要求，在施工現場布置辦公室、宿舍、食堂、浴室、開水房、廁所等臨時設施（詳見附錄：施工平面布置圖）</p><p>　　2、臨時設施用地一覽表</p><p>　　2.5 施工進度計劃</p><p>　　2.5.1施工進度計劃橫道圖。（詳見附錄：橫道圖）</p><p>　　2.5.1材料及構件需用計劃。（詳見附錄）</p>

47、<p>　　2.6 施工準備工作計劃</p><p><b>　　2.6.1技術準備</b></p><p>　　與現場的所有管理人員首先由項目經理組織，項目技術負責人介紹工程概況，熟悉工程工期、工程特點等情況。了解技術施工方案，明確技術分工任務。</p><p>　　2.6.2 勞動力準備</p><p>

48、　　待全部施工班組及其他人員進場后，均要全面進行計劃和技術交底。</p><p>　　勞動力需用計劃表見附錄2</p><p>　　第三章 主要分部分項工程施工方法</p><p><b>　　3.1 土方工程</b></p><p>　　3.1.1 降水方案</p><p>　　本工程提供的設

49、計資料沒有說明地下水位具體情況，故不考慮施工前的降水方案問題。但是，為了應對雨水天氣降水的影響，還應該自備數臺雨水泵。</p><p>　　3.1.2 土方開挖</p><p>　　本工程土方開挖采機械開挖為主，人工開挖為輔方式，根據場地土的類別確定人工開挖土放坡坡度為1:0.75。由于現場比較開闊，開挖出的棄土與甲方協(xié)商一部分留在現場，以作土方回填時用，多余土方運出場地。</p&g

50、t;<p>　　土方開挖具體施工工藝如下：</p><p><b>　　工藝流程：</b></p><p>　　防線→機械開挖→修整邊坡、清槽</p><p><b>　　(2)操作要點：</b></p><p>　　放線：按照土方開挖圖，放出基坑邊線、放坡邊線(撒灰線)及水準標志。&

51、lt;/p><p>　　土方開挖：在灰線、標高、軸線復核檢查無誤后方可進行挖土施工。為防止超挖及保持邊坡坡度正確；以及防止基底持力層土被擾動，機械開挖至接近基坑底及邊坡部位時均應預留30cm厚土層，由人工開挖和修坡。</p><p>　　人工修整邊坡、清槽：按照邊坡灰線拉通線修整邊坡，最后清除槽底土方。為防止坑底擾動，應盡量減少基底土暴露時間，清槽施工應在基礎施工后抓緊進行。3.1.3 土方回

52、填</p><p><b>　?。?)作業(yè)條件：</b></p><p>　　基礎工程檢查驗收合格，并辦理完隱檢手續(xù)。操平做好水平標志。</p><p><b>　　（2）材料要求：</b></p><p>　　回填土應優(yōu)先采用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質。使用前應過篩，粒徑不大于50mm。含

53、水率應符合規(guī)定，如含水率偏高，可采用翻松，晾曬或均勻摻入干土措施；如回填土含水率偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。</p><p><b>　　工藝流程：</b></p><p>　　基槽底清理→分層鋪土、耙平→夯壓密實→找平驗收</p><p><b>　　（4）操作要點：</b></p><p>

54、　　基槽底清理：填前要先將基槽底的垃圾雜物等清理干凈，必須清理到基礎底面標高，將松散土、砂漿、石子等清除干凈。</p><p>　　回填土：回填土要分層鋪填，每層鋪土厚度為250mm.每層鋪填后隨之耙平，用蛙式打夯機進行夯壓，每層至少夯打三遍，打夯推進要一夯壓半夯，夯夯相連?？v橫交錯，并嚴禁使用水夯法，在分段夯填處，段與段連接處填面成階梯形，上下層錯縫距離不小于1m。</p><p>　　

55、找平驗收：回填土每層夯實后，要按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出土的壓實系數，達到要求后再鋪下一層的土，填土全部完成后，要進行表面拉線，凡高出允許偏差的地方，應及時依線鏟平，凡低于規(guī)定高程的地方應補土夯實。</p><p><b>　　3.2 基礎工程</b></p><p>　　3.2.1 基礎模板</p><p>　　本工程采用的是獨立基礎形式。

56、在安裝基礎模板前，應將地基墊層的標高和基礎中心線進行校核，彈出基礎邊線。然后再校核模板上口標高，彈出基礎邊線。然后再校核證模板上口標高，使之符合設計標高要求，檢查無誤后將模板釘牢撐穩(wěn)。</p><p>　　3.2.2 基礎鋼筋 </p><p>　　1、本工程中所用到的鋼筋的技術指標設計要求達到《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的要求，鋼筋的強度標準值具有不小于95%的保證率。

57、</p><p>　　2、鋼筋未經現場抽樣復檢不得使用，合格后方能使用，綁扎鋼筋前墊層表面要認真清理干凈，然后再進行鋼筋綁扎。</p><p>　　3、施工前組織技術人員交底，并編制相應的質量控制措施及作業(yè)指導書，安排綁軋順序、排放規(guī)則、及主要施工方法，明確質量及工期要求，解決施工中的疑難重點。鋼筋嚴格按圖紙施工，下料前詳細閱讀圖紙及設計變更，鋼筋料表分出工程部位和具體位置，料表的檢查由工

58、地分管技術人員負責，鋼筋在加工場制作成型后，掛料牌分類清楚，運送到現場前，下料人員應配合施工員分料交底。</p><p>　　3.2.3 澆筑基礎砼</p><p>　　1、清理：在模板內清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板。</p><p>　　2、混凝土為現場攪拌混凝土。</p><p>　　3、混凝土的澆筑:混凝土的澆筑應分層連續(xù)進行

59、，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。用插入式振搗器應做到振搗密實?；炷琳駬v密實后，表面應用木抹子搓平。 </p><p>　　4、混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。</p><p><b>　　3.3 主體工程</b></p>

60、;<p>　　3.3.1 模板工程</p><p>　　在結構工程施工中，混凝土外觀質量好壞中，絕大多數取決于模板設計是否先進、合理，因此一個先進、適用、合理的模板體系是保證工程質量的關鍵。因此結合本工程的特點和以往的施工經驗，設計出實用而科學的模板體系，以滿足該工程的質量要求。</p><p><b>　　1、柱模板支設</b></p>

61、<p>　　柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。斜撐固定在事先預埋在樓板內的鋼筋上，以調節(jié)校正模板垂直度。</p><p><b>　　2、梁、板模板支設</b></p><p>　　為提高多層板的周轉次數，加工后一定要涂刷模板隔離劑。模板加工時，由于多層板的厚薄不一，要進行挑選，選厚度大致相同的多層板放在同一個面上，模板使用前要刷脫模劑，拼縫處及有眼

62、的地方用塑料帶貼好，混凝土澆筑前拉通線調整梁和柱的位置，以免鋼筋偏位，梁內雜物一定要清理干凈。平板模板鋪好后，應進行模板面標高的檢查工作，如有不符，應進行調整。</p><p>　　安裝梁模時，應在梁模下方地面上鋪墊板，在柱模缺口處釘襯口檔，然后把底板兩頭擱置在柱模襯口檔上，再立靠柱?；驂叺捻斈＃戳耗ｉL度等分頂撐間距，立中間部分的頂撐。頂撐底應打入木楔。安放側板時，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側板底外側鋪上夾

63、木，用夾木將側板夾緊并釘牢在頂撐木上，隨即把斜撐釘牢。</p><p>　　梁模安裝后，要拉中線檢查，復核各梁模中心位置是否對正。待平板模板安裝后，檢查并調整標高，將楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。</p><p><b>　　3、樓梯模板支設</b></p><p>　　樓梯模板底模采用多層板，幫板采用小鋼模。

64、施工前應根據實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模，安裝外幫側模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，防止?jié)仓炷習r模板移動。</p><p>　　4、模扳的安裝質量檢查</p><p>　　模板及其支撐結構的材料、質量，應符合規(guī)范規(guī)定及設計要求；</p><p>　　模板及支撐應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以防

65、發(fā)生不允許的下沉和變形，模板的內側面要平整，接縫嚴密，不得漏漿：</p><p>　　模板安裝后應仔細檢查各部位構件是否牢固，再澆混凝土過程中要隨時檢查，如發(fā)現變形、松動等現象，要及時修整加固；</p><p><b>　　5、拆模時間</b></p><p>　　側模：在混凝土強度能保證混凝土表面棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除，本工程的側

66、模拆模時間控制在澆筑36小時以后。</p><p>　　底模:拆除時間應以同條件試塊的強度是否達到設計及規(guī)范要求為依據。</p><p><b>　　1）柱模板拆除</b></p><p>　　柱模板應優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉移后，重復進行整體安裝。</p><p>　　柱子模板拆除：先拆掉柱模斜拉桿或斜支撐，再卸掉

67、柱箍，再把連接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。</p><p>　　柱模板拆除時混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損時，方可拆除。</p><p>　　2）樓板、梁模板拆除：</p><p>　　應根據同條件試塊試壓強度按規(guī)范要求拆除底模。懸挑構件必須達到100%強度且尚需待其上部結構施工完畢后才能拆除底模及支撐。<

68、/p><p><b>　　構件拆模強度</b></p><p>　　應先拆梁側幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除樓板模板支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。</p><p>　　操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。</p><p>　　用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后

69、，集中運出，集中堆放。</p><p>　　若有穿墻螺栓時先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。</p><p><b>　　3）注意事項:</b></p><p>　　(1)樓梯段底模板拆除前應在下梯段踏步上放置50×100兩塊木料墊護，保證平臺模拆除下墜時不碰壞踏步棱角。</p><p>　　(2)在拆模過

70、程中，如發(fā)現有影響結構安全時，應停止拆模，并報告技術負責人研究處理后，再進行拆除。</p><p>　　(3)已拆除模板及其支架的結構應當砼強度達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大于設計荷載時，應加設臨時支撐。</p><p>　　3.3.2 鋼筋工程</p><p><b>　　1、材料要求</b></p>&l

71、t;p>　　本工程所使用的鋼筋為熱軋I級(A)、Ⅱ級(B)、Ⅲ（C）鋼，應按照規(guī)定進行原材料驗收。每60T由同一截面尺寸、同一爐號鋼筋為一批，分批驗收。驗收內容包括標志、外觀和力學性能試驗。</p><p><b>　　1)標志檢查：</b></p><p>　　鋼筋進場時每捆(盤)上都掛有不少于兩個標牌，印有廠標、鋼號、爐批號、直徑等標記，并必須附有質量證明書

72、和試驗證明報告單。</p><p><b>　　2)外觀檢查：</b></p><p>　　鋼筋表面不得有裂縫、結疤和折痕，鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度；鋼筋的外形尺寸應符合現行鋼筋混凝土規(guī)范規(guī)定的標準。</p><p><b>　　3)力學性能試驗：</b></p><p>　　從

73、每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行抗拉試驗(包括屈服點、抗拉強度和伸長率)和冷彎試驗。試驗結果除滿足一般要求外，其抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25，屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值不應大于1.4。如果一項試驗結果不符合規(guī)范要求，則從同批中另取雙倍數量的試樣重做各項試驗，若仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。</p><p>　　鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機

74、械性能顯著不正常等現象時，應根據國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。</p><p><b>　　2、鋼筋加工</b></p><p>　　本工程鋼筋集中在鋼筋加工場統(tǒng)一配料加工，成品分類掛牌堆放。需用時，運至現場使用。</p><p><b>　　1）鋼筋堆放：</b></p><p&g

75、t;　　鋼筋堆放應嚴格按照同批、同等級、牌號、規(guī)格、長度，分別掛牌堆放整齊。存放鋼筋場地要干凈且備好墊木，場地有必要的排水措施，不得有積水現象。鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，避免銹蝕或油污。</p><p><b>　　2）加工要求：</b></p><p>　　加工鋼筋要求平直、無局部曲折。若不合要求，應按照規(guī)定采用冷拉方法調直(1級鋼的冷拉率不宜大于4％，Ⅱ級

76、鋼的冷拉率不宜大于1％，三級鋼筋冷拉率不得大于1%)。</p><p>　　3）鋼筋的彎鉤或彎折：</p><p>　?、窦変摻钅┒诵枰?80º彎鉤，且圓弧直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分的長度不應小于鋼筋直徑的3倍。Ⅱ級鋼筋末端需做90º或135º彎折時，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的四倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。<

77、;/p><p><b>　　4）箍筋：</b></p><p>　　本工程柱箍筋采用封閉箍，箍筋末端應做135度彎鉤，彎鉤平直部分的長度不應小于箍筋直徑的10倍，且不小于75。</p><p>　　5）鋼筋加工的允許偏差(mm)：</p><p>　　受力鋼筋順長度方向的凈尺寸允許偏差±lO mm，彎起鋼筋的彎折位

78、置允許偏差20 mm</p><p><b>　　3、鋼筋綁扎</b></p><p><b>　　1）構造柱鋼筋綁扎</b></p><p>　　首先計算好每根柱箍筋數量，將箍筋套在下層伸出的柱筋上，然后進行柱鋼筋連接，連接完畢按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線，并按線將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎。綁扎時箍筋的彎鉤疊合

79、處應沿柱子豎筋交錯布置并綁扎牢固。</p><p><b>　　2）梁鋼筋綁扎</b></p><p>　　在梁模板上畫出箍筋間距，運放箍筋，先穿梁的下部縱筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，放梁的上部鋼筋；調整箍筋間距，使之與上筋綁牢，然后綁下部鋼筋。</p><p><b>　　3）板鋼筋綁扎</b></p>

80、<p>　　板鋼筋綁扎前要清理模板上的雜物，并用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距，然后按劃好的間距先擺放受力主筋，然后放分布筋。</p><p>　　板上下筋之間放鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋位置正確，主筋和分布筋數量和位置，要符合設計和規(guī)范要求。</p><p>　　4、鋼筋安裝質量檢查</p><p>　?。?）根據設計圖紙檢查鋼號，直徑，根數，間距等

81、是否正確，特別是要注意檢查負筋位置</p><p>　?。?）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；</p><p>　　（3）檢查混凝土保護層是否符合要求；</p><p>　　（4）檢查鋼筋綁扎是否符合要求；</p><p>　　（5）鋼筋表面是否有油漬，漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹；</p><p>　　（6）安

82、裝鋼筋時的允許偏差，不得大于下表規(guī)定：</p><p>　　鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土之前應對鋼筋及預埋件進行驗收，并做好工程記錄。</p><p>　　3.3.3 混凝土工程</p><p>　　1、混凝土澆筑與振搗的一般要求：</p><p>　　清理在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕，表面不

83、得留有積水。在支模的板內清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。</p><p>　　混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料：每盤投料順序為石子→水泥→砂子（摻合料）→水（外加劑）。嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s。</p><p>　　澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密確定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍

84、，最大不超過50cm。</p><p>　　使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為30～40cm)。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。</p><p>　　澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在

85、前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土凝結條件確定，一般超過2h時，應按施工縫處理。</p><p>　　澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現問題應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。</p><p><b>　　2、主體結構混凝土</b></p>

86、<p>　　澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。</p><p>　?。?）柱混凝土的澆筑</p><p>　　柱混凝土澆筑前，底部應填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的砂漿或減半石子混凝土。</p>&

87、lt;p>　　澆筑時，布料設備的出口離模板內側面不應小于50mm，且不得向模板內側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。</p><p>　　混凝土應分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。</p><p>　　柱在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。</p

88、><p>　　施工縫位置：柱混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時，柱應留在基礎頂面、樓板上平處或主梁下面。</p><p>　?。?）梁、板混凝土澆筑</p><p>　　有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆

89、筑連續(xù)向前推進。</p><p>　　澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。</p><p>　　和板連成整體的大斷面梁允許將梁單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下2～3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必

90、須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。澆筑梁板混凝土，不得在同一處連續(xù)布料，應在2-3m范圍內水平移動布料，且宜垂直于模板布料。</p><p>　　梁柱結點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用同強度等級的細石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。</p><p&g

91、t;　　施工縫位置：樓層梁板，原則上不留施工縫，如必須留置時，單向板宜留在平行于板的短邊的任何位置，有主次梁的板宜留在次梁跨度的中間三分之一范圍內。雙向板必須留施工縫時，其位置須經設計單位同意。</p><p>　　主梁不宜留設施工縫，次梁的施工縫留在跨中1/3范圍內。與板連成整體的大截面梁，施工縫留在板底面以下20-30mm處。懸臂梁必須留施工縫時，必須經設計單位同意。</p><p>

92、　　施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。</p><p>　?。?）樓梯混凝土澆筑</p><p>　　樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。</p><p>　　施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在每層第一樓梯段跨

93、中三分之一的范圍內，且與梯板垂直。</p><p><b>　　3、混凝土養(yǎng)護</b></p><p>　　混凝土澆筑完畢后，覆蓋塑料布澆水養(yǎng)護，澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。</p><p>　　柱、梁的立面，采取在混凝土表面涂刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護、外包塑料布。</p><p>　　4、施工縫的留置與處理</p

94、><p><b>　?。?）施工縫的留置</b></p><p>　　柱的施工縫應留在基礎頂面和樓板上平處；其他砼構件混凝土澆筑時，原則上不留施工縫，如遇特殊情況可按現行規(guī)范規(guī)定要求留設垂直施工縫，施工縫應留在次梁或板跨中的1/3跨度范圍內，樓梯的施工縫應在每層第一梯段中間的三分之一跨度范圍內，且與梯板垂直。</p><p>　　施工中若出現意外的

95、停水、停電和機械故障等情況不能連續(xù)施工時，應采用發(fā)電機供電繼續(xù)施工，或人工攪拌，人工運輸、人工振搗的方法，將施工縫留在設計或現行施工規(guī)范允許的部位。</p><p><b>　?。?）施工縫的處理</b></p><p>　　后澆帶位置待主體完成后澆筑，必須清理干凈，按照圖紙要求，混凝土提高一級澆筑。</p><p>　　施工縫處須待已澆筑混凝

96、土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應先將混凝土表面松動的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水充分濕潤，澆筑混凝土前先注入30～50mm厚與混凝土內成份相同的水泥砂漿，接縫處的混凝土應仔細振搗密實。</p><p>　　3.3.4 砌筑工程</p><p>　　本工程采用200mm空心頁巖磚其具體施工工藝如下：</p><p>　

97、　拌制砂漿→施工準備（放線、立皮數桿等）→排磚→砌墻</p><p>　　1）墻體砌筑前基礎墻或樓層表面應清掃干凈，灑水濕潤。</p><p>　　2）根據墻體各個部位情況，認真排磚撂底，組砌方法一定要合理，便于操作。</p><p><b>　　3）拌制砂漿：</b></p><p>　　砂漿的配合比應采用重量比，并應

98、經試驗確定，水泥計量精確度控制在±2%的以內、砂、石灰膏的計量精確度控制在±5%以內。</p><p>　　砂漿應采用機械攪拌，先倒砂子、水泥、摻和料、最后加水。攪拌時間不得少于1.5min。</p><p>　　砂漿應具有良好的和易性和保水性。</p><p>　　砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿必須分別拌合后3h或4h內使用完畢，嚴禁使用過

99、夜砂漿。</p><p>　　4）空心頁巖磚采用全順砌筑，砌塊空洞上下相互對準，砌筑時應遵守“反砌”規(guī)則，砌塊底面朝上?；铱p應橫平豎直，寬度適宜。水平灰縫砂漿飽滿度不得小于90%，豎縫砂漿飽滿度不低于80%，不得出現透明縫?？招钠鰤K墻在轉角處、T字交接處應做到砌塊搭接得當，且應同時砌起，否者易留斜槎。</p><p><b>　　5）砌塊與門口連結</b></p

100、><p>　　采用后塞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土砌塊，按洞口高度在2m以內每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時砌四塊?；炷翂K四周的砂漿要飽滿，如門框木料為黃花松，每側應砌筑四個混凝土塊。安裝門框時用手鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子與混凝土塊內的木磚釘牢。</p><p>　　采用先立口時，砌塊和門框外側均涂抹粘結砂漿5mm，擠壓密實。同時校正墻面的垂直，平整和門框的位置。隨即每側均勻

101、釘三個砸扁帽的3英寸半釘子，與加氣混凝土塊釘牢。方法是預先釘在門框上，且外露出釘子尖，待砌筑高度超過釘子時再往砌塊里釘。</p><p>　　門洞上角過梁端部砌塊灰縫，或其他可能出現裂縫的薄弱部位，應釘涂有防銹漆的鐵皮予以加固。</p><p>　　門口過梁部位，當洞口寬度小于50cm又無鋼筋混凝土帶時，可采用三個砌塊先加工成楔形，用粘結砂漿事先粘結成過梁形狀，經自然養(yǎng)護1-3d后使用。砌

102、筑時先在門口上檻及壓脊部位涂鋪粘結砂漿后安裝就位。</p><p>　　當洞口寬度大于30cm時，上口須做鋼筋混凝土過梁。</p><p>　　砌塊與樓板底(或梁底)的連結：當樓板或梁底不預留拉結筋時，先在砌塊與樓板接觸面抹粘結砂漿，下層水平灰縫仍用混合砂漿，每砌完一塊用小木楔在砌塊上皮貼樓板底(梁底)與砌塊楔牢，將粘結砂漿塞實，灰縫刮平。</p><p><

103、b>　　2、質量要求</b></p><p>　　使用的原材料和磚的品種，標號必須符合設計要求，加氣砼砌塊的質量應滿足JC315-82有關材料技術性能指標，并有出廠合格證。</p><p>　　通縫：每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處，砌筑時上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。無4皮砌塊高度以上的通縫。</p><p>　　接槎：砂漿密實，砌

104、塊密實，砌塊平順，灰縫標準厚度為豎向灰縫15；水平灰縫10，過小或過大的灰縫缺陷不得大于5處。</p><p>　　拉結筋(或拉結帶)：間距、位置、長度應符合設計要求。留置位置、間距偏差不得超過一皮砌塊。</p><p>　　3、允許偏差項目詳見下表：</p><p><b>　　允許偏差項目</b></p><p>&

105、lt;b>　　4、成品保護</b></p><p>　　門窗安裝前施工時，應將門口框兩側高度2.0m范圍釘鐵皮保護。防止推車撞損。砌塊在運輸過程輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。落地砂漿及時清除，以免與地面粘結，影響下道工序施工。剔鑿設備孔、槽時不得硬鑿，如有松動必須處理補強。</p><p>　　5、應注意的質量問題&l

106、t;/p><p>　　1）碎塊上墻影響強度：半頭磚分散使用。</p><p>　　2）墻頂與板梁底部的連接不好：砌筑前沒留拉結筋，砌筑時又不采取粘結措施，影響墻體的穩(wěn)定性。施工時應按工藝要求做到連接牢靠。</p><p>　　3）粘結不牢：用混合砂漿摻粘結劑代替粘結砂漿使用，造成粘結不牢。應按操作工藝要求的配合比配制粘結砂漿。</p><p>　

107、　4）拉結鋼筋不符合規(guī)定，造成砌體不穩(wěn)定：拉結筋應按規(guī)定預留，其間距視砌塊灰縫而定，但不大于1000mm。</p><p>　　5）門窗洞口構造不符合規(guī)定：過梁的兩端壓接部位應按規(guī)定砌四皮機磚，或混凝土墊板，門洞過口加設鋼筋混凝土帶。</p><p>　　6）灰縫不勻：灰縫大小不一致，砌筑時不掛線。</p><p>　　7）為了避免加氣混凝土砌塊與混凝土接觸處出現裂

108、縫，在加氣混凝土砌塊與混凝土接觸處設置寬20cm鋼絲網。</p><p>　　8）排塊及局部作法不合理，影響墻體穩(wěn)定：砌筑時不按規(guī)定排塊，構造不合理。排塊及構造作法均應符合相應的規(guī)范的規(guī)定。</p><p>　　3.3.5 垂直運輸與腳手架工程</p><p><b>　　1、垂直運輸</b></p><p>　　由于本

109、工程為6層，局部7層，建筑最大高度22.670米，所以在施工時我們將采用塔吊來進行材料的垂直運輸。</p><p><b>　　2、腳手架工程</b></p><p>　　本工程施工外腳手架采用普通鋼管扣件式外雙排腳手架。腳手架寬1.2m,立桿間距1.5m，大橫桿步距為1.2m，小橫桿水平間距為1.0m。在腳手架的每一個側面均設置剪刀撐，斜桿與地面夾角為45°

110、;～60°。</p><p>　　腳手架每層與建筑物有可靠拉接，拉接點垂直距離不大于4m，水平距離不大于7m。</p><p>　　3、腳手架搭設順序為：</p><p>　　做好搭設的準備工作···夯實填土地基···放置縱向掃地桿···逐根豎立桿，隨即與縱向掃地桿扣

111、牢···安裝橫向掃地桿并與立桿或縱向掃地桿扣牢···安裝第一步大橫桿（與各立桿扣牢）···安裝第一步小橫桿···安裝第二步大橫桿···安裝第二步小橫桿···加設臨時支撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道連墻桿后方可拆除）···安

112、裝第三，四步大橫桿和小桿···設置連墻桿···立桿···鋪設腳手板···綁護身欄桿和擋腳板···掛安全網</p><p>　　4、腳手架拆除順序應：</p><p>　　為自上而下，先綁后拆，后綁先拆，一般為先拆除安全網、欄桿、腳手板、剪刀撐

113、，而后拆小橫桿、大橫桿及立桿，建筑物的拉接點隨著拆除，不得超前。</p><p><b>　　3.4 屋面工程</b></p><p>　　本工程有上人屋面，女兒墻根部順坡斜貼1~2塊地磚,其縫與地面對齊，凡女兒墻頂應向內坡2%，坡向屋面，以避免雨水污染外墻。坡屋面彩瓦由供貨方指導現場安裝。排污、排氣管有出屋面的，由特制構件引導防水。女兒墻構造柱間距2.0M設置。&l

114、t;/p><p>　　3.4.1 屋面找平層</p><p><b>　　1、作業(yè)條件：</b></p><p>　　各種穿過屋面的預埋管件、女兒墻、伸縮縫等根部，應按設計施工圖及規(guī)范要求處理好。根據設計要求的標高、坡度，找好規(guī)矩并彈線（包括天溝、檐溝的坡度）。施工找平層時應將原表面清理干凈，進行處理，有利于基層與找平層的結合。</p>

115、<p><b>　　2、操作工藝</b></p><p><b>　　1）工藝流程：</b></p><p>　　基層清理→管根封堵→標高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層→養(yǎng)護→驗收</p><p>　　基層清理：將結構層、保溫層上表面的松散雜物散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，不影響找平層的

116、有效厚度。</p><p>　　管根封堵：大面積做找平層前，應先將出屋面的管根、變形縫、墻根部處理好。</p><p>　　2）抹水泥砂漿找平層：</p><p>　　灑水濕潤：抹找平水泥砂漿前，應適者當灑水濕潤基層表面，主要是利于基屋與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產生空鼓。灑水達到以基層和找平層能牢固結合為